- •1. Информация о дисциплине
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы Объем дисциплины и виды учебной работы
- •2.2.1.Тематический план дисциплины для очной формы обучения
- •2.2.2.Тематический план дисциплины для очно-заочной формы обучения
- •2.2.3.Тематический план дисциплины для заочной формы обучения
- •3.2. Опорный конспект
- •Введение
- •3.2.1. Общие вопросы
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.2. Стандартизация и метрологическое обеспечение нкфмх и см
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.3. Основные физико-механические свойства материалов и изделий
- •Виды материалов
- •Прочностные характеристики
- •Упругие характеристики
- •Твердость
- •Электрические и магнитные свойства
- •Плотность, пористость, кажущаяся плотность, влажность
- •Термические свойства, способность поглощать и рассеивать гамма-излучение
- •Взаимосвязь между различными физико-механическими характеристиками
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.4. Основные методы нкфмх и см
- •3.2.4.1. Акустические методы
- •Выбор параметров для измерений при акустическом нкфмх и см
- •Классификация методов акустического контроля
- •Импульсные ультразвуковые (узк) методы
- •Методы собственных частот
- •3.2.4.2. Электромагнитные методы контроля.
- •3.2.4.3. Вихретоковые методы контроля
- •3.2.4.4. Радиоволновые методы контроля
- •3.2.4.5. Тепловые методы контроля
- •3.2.4.6. Радиационные методы контроля
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.5. Основные области применения методов нкфмх и см
- •3.2.5.1. Контроль строительных материалов
- •3.2.5.2. Контроль абразивных изделий
- •3.2.5.3. Контроль огнеупорных изделий.
- •3.2.5.4. Контроль углеграфитовых изделий
- •3.2.5.5. Контроль заготовок из чугуна
- •3.2.5.6. Контроль изделий из высокопрочной керамики и синтетических высокотвердых материалов
- •3.2.5.7. Определение упругих констант материалов
- •3.2.5.8. Дефектоскопия изделий
- •Вопросы для самопроверки
- •3.3 Практический блок
- •3.3.1. Перечень лабораторных работ
- •3.3.2. Методические указания к выполнению лабораторных работ Лабораторная работа № 1 «Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-203».
- •Метод испытания
- •Характеристика испытуемых изделий
- •Порядок проведения измерений
- •Рекомендации по обработке полученных результатов
- •Вспомогательные материалы
- •Рекомендуемая форма отчета по лабораторной работе «Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-203»
- •Лабораторная работа № 2 «Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-110м» Метод испытания
- •Характеристика испытуемых изделий
- •Порядок проведения измерений
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на контрольную работу и методические указания к ее выполнению
- •Теоретические вопросы
- •Задача 1
- •Задача 2
- •4.2. Текущий контроль
- •4.3. Итоговый контроль
- •4.4. Итоговое тестирование
- •Глоссарий
- •Содержание
- •3.3.2. Методические указания к выполнению лабораторных работ 45
- •4. Блок контроля освоения дисциплины 58
- •191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, д. 5
3.2. Опорный конспект
Целью преподавания дисциплины является ознакомление студентов с физическими основами и аппаратурой для неразрушающего контроля качества изделий и материалов по их физико-механическим свойствам (ФМС). В процессе обучения студенты получают знания о различных физико-механических характеристиках разнообразных изделий и материалов и связи этих характеристик с эксплуатационными параметрами, приобретают навыки работы с приборами, реализующими процесс определения ФМС.
Основной формой обучения является самостоятельное изучение рекомендованной литературы. По основным вопросам программы читаются лекции, организуются консультации. Навыки работы с приборами и опыт применения неразрушающих методов контроля студенты получают при выполнении лабораторных работ.
Введение
Развитие научно-технического прогресса во всех отраслях промышлен-ности, обеспечение конкурентоспособности, безопасности и надежности выпускаемой продукции неразрывно связаны с использованием методов и средств контроля качества исходного сырья, материалов, деталей и готовых изделий.
В зависимости от того, для каких целей предназначен тот или иной материал, деталь, изделие, критерии их качества могут быть самыми разнообразными и выражаться как в виде отдельных показателей, так и в виде комплекса показателей. Большое разнообразие показателей качества обусловливает большое количество методов и средств контроля, основанных на различных физических принципах. Разработка надежных методов контроля требует углубленных знаний как о различных свойствах материалов, их взаимосвязи между собой и связи этих свойств с показателями качества, так и знаний о существующих методах и средствах измерений и неразрушающего контроля.
В настоящем учебно-методическом комплексе рассматриваются различ-ные физико-механические характеристики материалов, определяющие их качество и методы их контроля. Представлены сведения о следующих методах неразрушающего контроля: акустические, электромагнитные, вихретоковые, радиоволновые, тепловые, радиационные методы. Описывается применение неразрушающего контроля для определения упругих констант материалов и оценки качества изделий из различных материалов: строительных, огнеупорных, углеродных изделий, абразивных инструментов, заготовок из чугуна, изделий из высокопрочной керамики и синтетических высокотвердых материалов.
Предлагаемый курс тесно связан с другими дисциплинами, относящи-мися к технической диагностике, например с курсами «Физические основы получения информации» и «Методы и приборы дефектоскопии изделий». Для неразрушающего контроля физико-механических характеристик и структуры материалов могут быть использованы те же приборы, например ультразвуковые дефектоскопы, основное назначение которых – определение дефектов в изделиях. Поэтому в рамках настоящего курса об этих приборах будут сообщены лишь краткие сведения, касающиеся особенностей их применения для целей определения физико-механических характеристик изделий и контроля их качества. Основное внимание будет уделено приборам и методам, которые в основном не предназначены для целей дефектоскопии (нахождения дефектов в изделии), но позволяют определять те или иные характеристики изделий или материалов, связанные с их качеством и оценивать стабильность технологического процесса их изготовления и эксплуатационные показатели. К таким методам относится, например, низкочастотный акустический метод контроля, основанный на измерении частот собственных колебаний изделий.
Особое внимание уделено организации контроля, показан порядок работы над введением контроля на примере низкочастотного акустического метода.
