- •1. Информация о дисциплине
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы Объем дисциплины и виды учебной работы
- •2.2.1.Тематический план дисциплины для очной формы обучения
- •2.2.2.Тематический план дисциплины для очно-заочной формы обучения
- •2.2.3.Тематический план дисциплины для заочной формы обучения
- •3.2. Опорный конспект
- •Введение
- •3.2.1. Общие вопросы
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.2. Стандартизация и метрологическое обеспечение нкфмх и см
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.3. Основные физико-механические свойства материалов и изделий
- •Виды материалов
- •Прочностные характеристики
- •Упругие характеристики
- •Твердость
- •Электрические и магнитные свойства
- •Плотность, пористость, кажущаяся плотность, влажность
- •Термические свойства, способность поглощать и рассеивать гамма-излучение
- •Взаимосвязь между различными физико-механическими характеристиками
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.4. Основные методы нкфмх и см
- •3.2.4.1. Акустические методы
- •Выбор параметров для измерений при акустическом нкфмх и см
- •Классификация методов акустического контроля
- •Импульсные ультразвуковые (узк) методы
- •Методы собственных частот
- •3.2.4.2. Электромагнитные методы контроля.
- •3.2.4.3. Вихретоковые методы контроля
- •3.2.4.4. Радиоволновые методы контроля
- •3.2.4.5. Тепловые методы контроля
- •3.2.4.6. Радиационные методы контроля
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2.5. Основные области применения методов нкфмх и см
- •3.2.5.1. Контроль строительных материалов
- •3.2.5.2. Контроль абразивных изделий
- •3.2.5.3. Контроль огнеупорных изделий.
- •3.2.5.4. Контроль углеграфитовых изделий
- •3.2.5.5. Контроль заготовок из чугуна
- •3.2.5.6. Контроль изделий из высокопрочной керамики и синтетических высокотвердых материалов
- •3.2.5.7. Определение упругих констант материалов
- •3.2.5.8. Дефектоскопия изделий
- •Вопросы для самопроверки
- •3.3 Практический блок
- •3.3.1. Перечень лабораторных работ
- •3.3.2. Методические указания к выполнению лабораторных работ Лабораторная работа № 1 «Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-203».
- •Метод испытания
- •Характеристика испытуемых изделий
- •Порядок проведения измерений
- •Рекомендации по обработке полученных результатов
- •Вспомогательные материалы
- •Рекомендуемая форма отчета по лабораторной работе «Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-203»
- •Лабораторная работа № 2 «Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-110м» Метод испытания
- •Характеристика испытуемых изделий
- •Порядок проведения измерений
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на контрольную работу и методические указания к ее выполнению
- •Теоретические вопросы
- •Задача 1
- •Задача 2
- •4.2. Текущий контроль
- •4.3. Итоговый контроль
- •4.4. Итоговое тестирование
- •Глоссарий
- •Содержание
- •3.3.2. Методические указания к выполнению лабораторных работ 45
- •4. Блок контроля освоения дисциплины 58
- •191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, д. 5
Вопросы для самопроверки
1. Какие основные этапы выполнения работ при организации НКФМХ в условиях действующего производства и при научных исследованиях?
2. Каким образом производится поверка приборов акустического контроля в процессе их эксплуатации?
3. Какими нормативными документами обеспечиваются метрологические характеристики приборов акустического контроля?
3.3 Практический блок
3.3.1. Перечень лабораторных работ
Номер и название раздела |
Наименование лабораторной работы |
Кол-во часов |
|
Очная и О/З |
Заочная |
||
4. Основные методы НКФМХ и СМ |
Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-203» |
8 |
2 |
5. Основные области применения методов НКФМХ и СМ |
Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-110М» |
4 |
2 |
3.3.2. Методические указания к выполнению лабораторных работ Лабораторная работа № 1 «Неразрушающий акустический контроль качества изделий с помощью измерителя частот собственных колебаний «Звук-203».
Метод испытания
Метод испытаний основан на связи физико-механических свойств (твердости, пористости, плотности, прочности и т.п.) с упругими характеристи-ками изделий, такими как частота собственных колебаний (ЧСК) изделий, скорость распространения акустических волн (скорость звука Cl), модуль Юнга Е.
Измерение ЧСК производится с помощью прибора «Звук-203». Действие прибора основано на методе свободных колебаний. По изделию наносят механический удар, в результате которого в изделии возбуждаются механичес-кие (звуковые) колебания, принимаемые микрофоном. После усиления и преобразования производится выделение сигнала, соответствующего ЧСК изделия определенного вида (моды) колебаний, и измерение его частоты. На табло прибора практически мгновенно после нанесения удара появляется в цифровом виде значение частоты собственных колебаний f или значение скорости звука Cl.
В качестве выходных параметров при контроле удобно использовать значение скорости звука Cl или звуковые индексы ЗИ (градации скорости с шагом 200 м/с). Расчет скорости звука Cl производится в приборах по формуле Cl=f/F, где f – частота собственных колебаний, F- коэффициент формы, зависящий от размеров и формы изделия и от вида возбуждаемых колебаний. Коэффициенты формы приводятся в описании к приборам для шлифовальных кругов стандартных размеров или в таблицах-методиках (приложение 1) для контроля изделий другой формы и размеров. Коэффициенты формы определяют по компьютерным программам или экспериментально. В данной лабораторной работе приведены формулы для расчета коэффициентов формы плоских колебаний диска с отверстием Fd и изгибных колебаний брусков Fизг.
При
необходимости по значению Cl
может быть определен модуль Юнга Е по
формуле Cl=
,
где ρ – плотность материала контролируемого
изделия. или другие физико-механические
характеристики по заранее определенным
корреляционным зависимостям (приложения
2 и 3).
В качестве примера использования данного метода контроля в лабораторной работе проводится измерение физико-механических свойств шлифовальных кругов и огнеупорных кирпичей.
