Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
otchet_po_praktike (3).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
151.83 Кб
Скачать
  1. Индивидуальное задание

    1. Аппаратная система прядения

Существует несколько систем прядения шерсти, основные это аппаратная, или суконная, и гребенная. Наиболее распространенная — система аппаратного прядения.

При аппаратном прядении в качестве сырья, кроме натуральной шерсти, применяют штапельное волокно, а также различные прядомые отходы, полученные как в аппаратном, так и в гребенном прядении шерсти. Кроме того, иногда применяют хлопок и восстановленную («искусственную») шерсть, полученную от разработки шерстяного или полушерстяного лоскута.

В суконном прядении компоненты, входящие в смеску, смешивают до кардочесания. Смеска может быть составлена вручную или на смесовой установке.

Сырье всех видов должно поступать в смеску в разрыхленном и очищенном состоянии, поэтому на суконной фабрике его прежде всего очищают и разрыхляют.

Смеску замасливают и расщипывают путем нескольких пропусков через щипальную машину, после чего ее направляют в кардочесание.

При составлении рецепта смески стремятся лучше использовать прядильную способность шерсти и других волокнистых материалов, входящих в состав смески, с тем, чтобы можно было получить пряжу хорошего качества при высоком ее выходе.

В отличие от других систем прядения в суконном прядении с чесального аппарата получается не лента, а ровница. Поэтому такую систему прядения и называют часто системой аппаратного прядения. Полученная на чесальном аппарате ровница может быть сразу направлена на прядильную машину для выработки пряжи.

1. Подготовка сырья к смешиванию.

Натуральную шерсть, если она поступает на фабрику промытой, перед смешиванием разрыхляют на трепальной машине, а грязную сорно-репейную шерсть дополнительно подвергают или обезрепеиванию на обезрепеивающей машине или карбонизации, удаляя растительные примеси химическим путем.

Иногда в смеску добавляют крашеную шерсть; в этом случае шерсть сначала подвергают трепанию на трепальной машине, затем крашению на красильном аппарате, отжимке на центрифуге, сушке на сушильной машине и разрыхлению на трепальной или щипальной машине.

Для трепания шерсти применяют двухбарабанную трепальную машину непрерывного действия, кроме того, для трепания грубой и полугрубой шерсти можно применять трепальную машину периодического действия с рабочими валиками.

Обезрепеивание

Удаление репья и других растительных примесей, оставшихся в шерсти после трепания и промывки, обычно осуществляется на обезрепеивающей машине. Работа обезрепеивающей машины основана на принципе механического удаления репья и других сорных примесей. Недостаток обезрепеивающей машины — это повреждения волокон, получаемые в процессе очистки их на машине.

Кроме механического способа обезрепеивания, существует химический, называемый карбонизацией. В процессе карбонизации репей и другие растительные примеси, находящиеся в шерсти, обугливаются и при последующем трепании удаляются из нее в виде угольной пыли.

Опыт работы нашей промышленности показал, что химический способ обезрепеивания является более совершенным. Этот способ целесообразно применять на шерстомойках.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]