- •Содержание
- •Введение
- •1.Краткая характеристика комбината
- •1.1 История комбината
- •1.2 Организационная структура предприятия
- •Дирекция Наблюдательный совет
- •1.3Технико-экономические показатели выпускаемой продукции
- •1.4. Состав и функции планово-экономического отдела
- •Технологическая схема производства продукции
- •Характеристика используемого сырья
- •Ассортимент выпускаемой продукции
- •2.3Общая характеристика применяемого технологического оборудования
- •Технология текстильного производства Перечень технологических операций производства
- •Экономические методы управления качеством продукции
- •Контроль качества технологических процессов и получаемой продукции
- •Система процесса освоения и внедрения новой продукции
- •Организация складского хозяйства на предприятии
- •Калькуляция себестоимости продукции
- •Индивидуальное задание
- •Аппаратная система прядения
- •1. Подготовка сырья к смешиванию.
- •2. Составление, замасливание и расщипывание смесок.
- •3. Кардочесание.
- •7.2 Расчет и анализ уровня технологий технологического процесса
- •Значения показателей и величина уровня технологии
- •7.3. Динамика трудозатрат при развитии технологического процесса
- •Заключение
- •Список используемых источников
Система процесса освоения и внедрения новой продукции
Процесс разработки и постановки продукции на производство на предприятии осуществляется в соответствии с ГОСТ 15.007-88 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения» и СТП ОП2-02 «Проектирование, разработка новой продукции и постановка на производство». Процесс проектирования новых тканей и новых рисунков по текущему ассортименту обеспечивает преобразование общих требований рынка, конкретных запросов потребителя, современное направление моды.
Входными проектными данными для разработки новых тканей являются: техническое задание службы маркетинга; заявки и предложения потребителей; информация, полученная дессинаторами в ходе посещения международных ярмарок, выставок; сырьевая и техническая база; нормативная документация на продукцию. Дессинаторы составляют на новый образец технический расчет и передают диспетчеру производства для заправки. Изготовление опытного образца проходит под наблюдением автора-дессинатора. Замечания по прохождению образца фиксируются в сопроводительной карте.
Начальник химической лаборатории обеспечивает технологическую проводку в цехе отделки и заполняет карту наблюдений. Просмотр опытного образца по внешнему виду проводит рабочая комиссия художественно-технического совета (ХТС).
Отдел технического контроля (ОТК) определяет сорт согласно требований нормативной документации (НД). При положительной оценке опытного образца химическая лаборатория проводит лабораторные испытания, результаты которых передает в художественную мастерскую для сравнения с входными данными. При отрицательной оценке образец отклоняется или отправляется на доработку. Утверждение опытного образца проводится на заседании ХТС, где образец рассматривают, оценивают, сравнивая выходные данные с входными проектными данными и принимают решение: отклонить образец или выработать опытную партию. При получении положительных результатов проводится выработка опытной партии с целью: уточнения заправочных данных; обеспечения стабильности физико-механических показателей; накопления необходимых данных для разработки НД. Химическая лаборатория из опытной партии готовит образец-эталон и проект технического описания (ТО).ХТС просматривает образцы-эталоны, анализирует проект ТО на соответствие входным и выходным проектным данным и принимает решение об утверждении образца-эталона и постановке продукции на производство или отклонении. При положительном решении ХТС проект ТО передается в службу качества, где инженер по стандартизации проверяет проект ТО на соответствие требованиям НД и оформляет ТО согласно СТБ 1.4 для утверждения.
Организация складского хозяйства на предприятии
О
сновными
задачами складского хозяйства являются:
организация надлежащего хранения
материальных ценностей; бесперебойное
обслуживание производственного
процесса;отгрузка готовой продукции.Структура
складского хозяйства (рис. 3) зависит от
специфики производственного процесса,
типа производства и объема выпуска
продукции.
Рисунок 3- Схема организации складского хозяйства
Функции подразделений складского хозяйства: планирование работ; приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов; организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности); постоянный контроль и учет движения материальных ценностей; своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т.д.;создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей; строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резинотехнических изделий, химикатов и т.п.);комплектование готовой продукции, ее консервация, упаковка подготовка отгрузочной документации и отгрузка. Механизация и автоматизация складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д. В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый ЭВ.
