Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Новосибирский государственный технический университет

Кафедра экономики предприятий

Курсовая работа

Организация поточной линии предприятия

Факультет: РЭФ

Группа: РМ 2-91

Выполнила: Унру А.Н.

Проверил: Попков Ю.А.

Дата выполнения: 23.11.2012

Отметка о защите:

Новосибирск

2012

1) Программа выпуска изделий на год –128 тыс. шт.

2) Сменность работы поточной линии – 2 смены

3) Перечень технологических операций и их продолжительность:

№ вари-анта	Штучное время (в мин) по операциям
	Изделия А
	T1	T2	T3	T4	T5	T6	T7	T8	T9	T10
9	1,8	1,7	1,9	2,9	3,9	1,95	2,0	1,9	1,95	-

1. Производственная программа поточной линии и ритм ее работы

1. Определение производственной программы выпуска изделий в смену:

где: N –годовая программа выпуска изделий,

D- число рабочих дней в году (принимается из условия, что календарных дней 365 и число выходных и праздничных дней 111),

f- число смен в сутки.

2. Определение расчетной величины такта поточной линии. На однопредметной поточной линии такт определяется по формуле:

где: r – расчетный такт работы поточной линии,

F -распологаемый фонд времени работы поточной линии в сутки или в смену в зависимости от принятой формы расчета (мин)

N _с- производственная программа выпуска изделий, в шт/сутки или смену

Кп– коэффициент подачи изделий на запуск при работе с браком или технологическим отсевом на операциях поточной линии.

Распологаемый фонд времени F – определяется по формуле:

F =Fn – p

где: р- перерыв =30 мин/смену

Fn -плановый фонд времени в сутки (в смену):

Fn = 60 q f= 60* 8* 2= 960 мин/сутки

где: f– количество смен в сутки, задается преподавателем при выдаче задания,

q- количество рабочих часов в смену (принимается – 8 час.)

F= F_П-p= 960-3 0= 930 мин/сутки

Коэфициент подачи изделия рассчитывается произведением пооперационных коэффициентов подачи:

где: Кni –коэффициент подачи на i-ой операции

_d- коэффициент брака на i –ой операции,(условно принимается, что коэффициент брака на данной линии составляет 0,03 от сменного выпуска),

m- число операций изготовления изделия (m= 9).

А расчетная величина такта поточной линии:

2. Синхронизация исходных технологических операций

Технологический процесс считается синхронизированным, если на всех его операциях достигается одинаковая производительность, то есть в случаях, когда с каждой операции через каждый такт поступает очередное изделие.

Для однопредметной поточной линии основным и единственным условием синхронности является равенство или кратность трудоемкостей поточных операций такту по формуле:

где: t_i – трудоемкость (штучное время) I- ой операции поточной линии,

С_i – число рабочих мест, выполняющих эту операцию.

Операция считается синхронизированной, если по расчету коэффициент загрузки рабочего места находится в пределах:

0,9  К_з  1,05

Если это условие не выполняется и нельзя объединить соседние операции или их разделить на две так, чтобы разделенные удовлетворяли указанному требованию, то поточная линия считается несинхронизированной.