Московский Государственный Технический Университет им. Н. Э. Баумана

Факультет «Машиностроительные технологии»

Кафедра «Технологии обработки материалов»

Домашнее задание

по курсу «Организация и планирование производства»

Вариант № 58

Студент: Строев А.Н.

Группа МТ13-91

Преподаватель: Мазурин Э.Б.

Москва, 2012 г.

Задача № 1. РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА.

Содержание задачи

1. Рассчитать длительность технологического цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей в производстве.

2. Рассчитать длительность производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов t_мо: при последовательном виде движения партии – 90 мин, при параллельно-последовательном – 30 мин, при параллельном – 5 мин (в расчёте на передаточную партию).

3. Построить в масштабе графики производственного цикла простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах.

4. Сопоставить длительность технологического и производственного циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии вида движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.

Данные к решению задачи

1. Технологический процесс с нормами времени t_шт и фронтом работ С по операциям приведён в таблице «Исходные данные к задаче № 1» (в соответствии с номером варианта).

2. Продолжительность смены – 8 часов, режим работы участка – 2 смены.

Данные для Варианта №58:

• № опер.	ti	Ci	ti/Ci
  1.	1,8	1	1,8
  2.	1,4	1	1,4
  3.	2,3	1	2,3
  4.	3,7	1	3,7
  5.	4,1	1	4,1
  6.	1,0	1	1,0
  7.	2,7	1	2,7

  t_{мо.посл} = 90 мин;

• t_мо.п-п = 30 мин;

• t_мо.пар = 5 мин;

• n = 500 шт;

• n_т = 125 шт;

• T_см = 8 часов;

• K_AB = 0,72;

• f = 2;

• m = 7;

• T_еп = 0.

Решение задачи:

1. Рассчитаем длительность технологического цикла при различных видах движения:

2. Найдем значение производственного цикла при различных видах движения:

Где T_см – время смены, K_AB – коэффициент перевода рабочих дней в календарные, f – количество смен, m – количество операций, T_еп – время естественных процессов.

3. Выводы

Из представленных расчетов производственного цикла можно сделать вывод, что наибольшее время для производства партии деталей требуется при выборе последовательного вида движения. Наименьшее время производственного цикла обеспечивает параллельный вид движения между операциями.

Однако, из графика п.3.3 видно, что оборудование на операциях 1,2,3,4,6,7 большую часть времени простаивает. Таким образом, наиболее оптимальным видом движения является смешанный, так как он обеспечивает достаточно небольшое время производственного цикла и не приводит к простою оборудования.

Задача № 2. РАСЧЁТ И ПЛАНИРОВКА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ