
- •1.Кинематический расчет привода.
- •2.Расчет червячной передачи.
- •2.1. Выбор материалов червяка и червячного колеса.
- •2.2.Определение допускаемых контактных напряжений для червячного колес.
- •2.3. Определение допускаемых напряжений изгиба для червячного колеса.
- •2.14 Определение основных размеров червяка и червячного колеса.
- •2.15. Проверочный расчет зубьев колеса на выносливость при изгибе.
- •2.16. Определение кпд передачи.
- •2.17. Определение усилий в зацеплении.
- •Тепловой расчет червячного редуктора.
- •3.Расчет открытой цилиндрической зубчатой передачи.
- •3.1. Выбор материалов и термической обработки колес.
- •3.2. Определение допускаемых напряжений изгиба.
- •3.3. Число зубьев шестерни и колеса.
- •3.4. Определение модуля зацепления.
- •3.5. Определение геометрических размеров зубчатых колес.
- •3.6. Межосевое расстояние передачи.
- •3.7. Проверочный расчет передачи на выносливость при изгибе.
- •3.8. Проверочный расчет зубьев при изгибе максимальной нагрузкой.
- •4. Предварительный расчет валов
- •4.1 Ведущий вал.
1.Кинематический расчет привода.
Исходные данные:
Синхронная частота вращения вала электродвигателя nд.с.= 750 об/мин;
Требуемая мощность Рр.м= 5 кВт;
Частота вращения диска n=4 об/мин;
Допускаемое отклонение частоты вращения диска 4%;
Диаметр диска 1000 мм;
Зубчатое колесо с числом зубьев z0.2=84.
2. Определение общего КПД привода.
Находим места потерь мощности. Ими оказываются две пары подшипников на валах червячной передачи, червячная передача, прямозубая цилиндрическая передача.
η0= η1* ηп* ηп* ηо.п
Выбираем соответствующие значения КПД по табл. 1:
ηред.черв.=0,75 ηп=0,99 ηо.п.=0,95
В результате η0=0,75*0,992*0,95=0,698.
3. Определение расчетной мощности электродвигателя.
Рд=Рр.м./ η0=5/0,698=7,16 кВт
По табл.3, учитывая синхронную частоту вращения вала двигателя nд.с.= 750об/мин, выбираем двигатель ближайшей большей мощности АИР160S8: Рд.ном=7,5кВт; nд=727мин-1.
4. Определение общего передаточного числа привода.
U0=nд/nр.м=727/4=181,75
5.Разбивка общего передаточного числа по ступеням привода.
U0=Uо.п.*Upед.черв.
Так как установлено зубчатое колесо, принимаем число зубьев на шестерне z0.1=21 и определяем ее передаточное число
Uо.п.= z0.2/ z0.1=84/21=4
Определяем передаточное число редуктора
Upед.черв.= U0/ Uо.п=181,75/4=45,44 , что соответствует рекомендуемым значениям. Принимаем Upед.черв.=45 т.к. передаточное число червячной передачи должно быть целое.
6. Определение мощностей на валах привода.
На валу рабочей машины Рр.м= 5 кВт;
на 2-м валу редуктора Р2= Рр.м/( ηо.п *ηп) =5/0,99*0,95=5,316 кВт;
на 1-м валу редуктора Р1= Р2/( ηред.черв. * ηп)=5,316/(0,75*0,99)=7,16 кВт;
на валу двигателя Рд= Р1=7,16 кВт.
Последнее значение совпадает с расчетной мощностью двигателя Рд=7,16кВт, следовательно расчеты проведены правильно.
7. Определение частоты вращения по валам привода.
На валу двигателя nд=727 мин-1;
на 1-м валу редуктора n1= nд=727 мин-1;
на 2-м валу редуктора n2= n1/ Up=727/45=16,156 мин-1;
на валу рабочей машины nр.м= n2/ Uо.п=16,156/4=4,04 мин-1.
Отклонение от заданной частоты вращения вала рабочей машины
Следовательно, разбивка передаточного числа и расчеты частот вращения валов выполнены правильно.
8. Определение вращающих моментов по валам привода.
На валу двигателя Тд=9550* Рд/ nд=9550*7,16/727=94 Н*м;
на 1-м валу редуктора Т1=9550* Р1/ n1=9550*7,16/727=94 Н*м;
на 2-м валу редуктора Т2=9550* Р2/ n2=9550*5,316/16,156=3142 Н*м;
на валу рабочей машины Тр.м=9550* Рр.м/ nр.м=9550*5/4,04=11819 Н*м.
2.Расчет червячной передачи.
Исходные данные для расчета:
Передаточное число Up=45
Частота вращения червяка n1=727 мин-1
Частота вращения колеса n2=16,156 мин-1
Вращающий момент на червячном колесе Т2=3142 Н*м
Срок службы передачи при трехсменной работе 5 лет.
Условия эксплуатации: нагрузка постоянная, равномерная.
2.1. Выбор материалов червяка и червячного колеса.
Для изготовления червяка принимаем сталь 40Х с поверхностной закалкой токами высокой частоты до твердости 50 HRC с последующим шлифованием и полированием витков.
Ожидаемое значение скорости скольжения
Для
венца червячного колеса при
выбираем безоловянную бронзу
Бр
А10Ж4Н4Л, отливка в кокиль, с механическими
характеристиками
,