
- •Раздел 3…………………………………………………………………………17
- •Раздел 1
- •1.1 Описание устройства
- •1.2 Техническая характеристика
- •Раздел 2
- •2.1 Описание работы гидросистемы
- •2.2 Расчет гидроцилиндра подъема роликов
- •2.3 Определение расхода жидкости в гидроцилиндре
- •2.4 Определение проходных сечений трубопроводов.
- •2.5 Проверка трубопровода на гидроудар
- •2.6 Выбор гидроаппаратуры управления системой.
- •2.7 Определение гидравлических потерь в системе
- •2.7.1 Гидролиния всасывания
- •2.7.2 Гидролиния нагнетания
- •2.7.3.Гидролиния слива.
- •2.8 Выбор типа насоса
- •2.9 Расчет емкости гидробака
- •2.10 Расчет проушины гидроцилиндра
- •2.11 Расчет цапфы
- •2.12 Определение толщины днища цилиндра
- •Раздел 3
- •4.1 Рабочие жидкости для гидравлической системы
2.7.3.Гидролиния слива.
ΔР
=
ΔР
+ΔР
+
ΔР
,
где
ΔР
,
ΔР
и ΔР
-потери
давления по длине, на местные сопротивления
и гидравлическую аппаратуру соответственно,
Па.
Определим ΔР :
Re
=
=
250<2300
движение
ламинарное;
=
=
=0.256;
ΔР
=0,256
∙
=144,37Па;
Определим ΔР :
ΔР =0,3 ∙ ΔР =0,3 ∙144,37= 25,3 Па;
Определим ΔР :
ΔР
= ΔР
+
ΔР
+
ΔР
+
ΔР
;
где ΔР - потери давления на охладителе жидкости, Па;
ΔР
- потери давления на магистральном
фильтре, Па;
Определим ΔР :
ΔР = 0,4 = 0,004 МПа= 4740 Па;
Определим ΔР :
ΔР = 0,1 = 0,025 МПа=2500Па;
Определим ΔР :
ΔР = 0.4 =0,025 МПа=2500Па;
Определим ΔР :
ΔР =0,9 =0,059 МПа=5900Па
ΔР
=
0,113 МПа=113000 Па;
ΔР
=
ΔР
+ΔР
+
ΔР
= 84,37+25,3+834000=
113109,7 Па=0,113 МПа;
2.8 Выбор типа насоса
Для выбора насоса определяются расчетные значения его рабочих параметров: производительность (подача) QH , давление РH и мощность NH.
Определим производительность насоса. Производительность насоса должна превышать расчетный расход в системе на величину утечек ΔQ:
QH
= Q
+ ΔQ;
Определим ΔQ:
ΔQ = Ку∙ Р; (величина ΔQ зависит от степени герметичности элементов системы вязкости и давления рабочей жидкости).
где
Ку
= 0,005
-
среднее значение расчетного коэффициента
утечек;
Р = 0,2635 МПа - расчетное давление;
ΔQ
= 0,005 ∙ 0,2635
= 0.00132
=
0,00000132 л/с =0,000092 л/мин.;
QH = 7.9+0,00252 =7,90252 л/мин.;
Определим рабочее давление насоса РH:
РH = Рман.+ Рвак, МПа;
где Рман. – манометрическое давление в линии нагнетания и слива;
Рвак – вакуум в линии всасывания.
Определим Рман.:
Рман. = Р1+ ΔРH + ΔРсл,
Рман. = 2.5+0,038 +0.13 = 2.50507МПа;
Определим Рвак.:
Вакуум во всасывающей линии насоса определяется по формуле:
Рвак.= ∙ g∙Zвс+ ΔРвс,
где Zвс – геометрическая высота всасывания.
Zвс = 1000мм= 1м;
ΔРвс= 11250 Па;
Рвак.=900 ∙ 9,81 ∙ 0,3+112500 = 115148,7 Па = 1,15 МПа;
РH= Рман+Рвак= 2.50507+1,15 = 3.65507МПа;
Эффективная мощность насоса:
NH=РH ∙ QH, Вт;
РH = 3655070Па; QH = 7.9 л/мин = 0,0000079м3/с.
NH = 6540000 ∙ 0,000083= 288.7 Вт.
На основании QH = 7.9 л/мин, РH= 3.65МПа и NH = 288.7Вт, выберем:
Насос пластинчатый типа Г12-35АМ, с подачей 100 л/мин, мощностью 1 кВт , давлением на выходе 2,5 МПа
Объемный КПД насоса 0,93, Механический КПД насоса 0,85.
Определим мощность приводного двигателя к насосу:
Ng
=
;
где
-
полный КПД насоса.
Определим :
=
∙
;
где = 0,96 - объемный КПД выбранного насоса;
= 0,85 - механический КПД выбранного насоса;
Ng
=
=353;
Принимаем Ng = 1 кВт.
2.9 Расчет емкости гидробака
Объем гидробака определяется по его 3÷5 минутной производительности.
С учетом запаса по высоте объем бака определяется по формуле:
W= 1,2(3÷5)QH;
W= 1,2 ∙ 3 ∙ 7.9=28 л;
2.10 Расчет проушины гидроцилиндра
После выбора гидроцилиндра подъема необходимо проверить его элементы на прочность:
Проушина рассчитывается по формуле Ляме:
;
-
внутренний радиус лобовины;
-
наружный радиус лобовины;
=170
МПа –допускаемое напряжение смятия
Р- давление на внутреннюю поверхность лобовины, МПа;
Рис. 2.5 Проушина.
Определим Р:
где F –усилие действующее на одну проушину;
d =64мм –диаметр отверстия под палец;
В = 20мм –ширина проушины;
Тогда