2. Расчёт сил резания и мощности.

P _{x,y z}=10C_pt^xS^yVⁿK_p

3.2.1 Определяем значения постоянной и показателей степени,

x=1,0 y=0,5 n= -0,4

Определяем значения поправочных коэффициентов

n=1

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца,

- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали

P_х=103390,25¹0,07^0,5465^-0,40,731,171,41=23 H

3.2.2 Определяем значения постоянной и показателей степени,

x=0,9 y=0,6 n= -0,4

Определяем значения поправочных коэффициентов

n=1

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца,

- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали

P_y=102430,25^0,90,07^0,6465^-0,40,50,731,41=6,19 H

3.2.3 Определяем значения постоянной и показателей степени,

x=1 y=0,75 n= -0,15

Определяем значения поправочных коэффициентов

n=0,75

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца,

- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали

P_z=103000,25¹0,07^0,75465^-0,150,891,10,791=31,4H

3.2.4 Мощность резания

Рассчитаем по формуле:

Определение коэффициента использования станка по мощности

К_N=

2. Проверим режимы резания по условию прочности державки резца.

2. Проверка режимов резания из условия жёсткости державки.

Проверяем главную составляющую силу Р_z исходя из условия жесткости державки резца:

2. Проверка режимов резания из условия прочности режущей пластинки.

Проверка главной составляющей силы резания из условия прочности пластинки твёрдого сплава осуществляется по выражению:

P_z ≤ 340·t^0,77·h^1,35·(sin60°/sinφ)^0,8

31,4 ≤ 340·0.25^0,77·3.175^1,35·(sin60°/sin93°)^0,8

31,4 ≤ 482,36

2. Проверка допустимости силы P_y из условия жёсткости заготовки:

Рассчитаем составляющую силу резания P_y для закрепления заготовки в центрах по формуле:

2. Проверка допустимости силы из условия прочности заготовки

Допустимая величина равнодействующей силы резания в вертикальной плоскости из условия прочности заготовки:

315,5 523333

4. Расчёт машинного времени обработки.

Находим машинное время:

L₁ = l_З + y + x = 300 + 0,25 · ctg 93° + 5 =305 мм

Общее время чистовой и черновой обработки будет составлять.

Новосибирск 2011 год.