- •С.Н. Ларин, в.П. Туробов
- •Введение
- •1. Научная подготовка производства
- •Проведение предпроектных научных исследований
- •2. Конструкторская подготовка производства
- •2.1. Инженерное прогнозирование
- •2.2. Параметрическая оптимизация объектов производства
- •2.3. Опытно–конструкторские работы
- •2.4. Стадии и содержание конструкторской подготовки производства
- •2.5. Обеспечение производственной и эксплуатационной технологичности конструкций изделий
- •2.6. Технологичность конструкции и пути ее улучшения
- •2.7. Повышение технологичности изделий на стадии подготовки опытного производства
- •2.8. Конструкторская документация, ее виды и комплектность
- •2.9. Классификация и обозначение изделий и конструкторских документов
- •2.10. Порядок внесения изменений в конструкторскую документацию
- •2.11. Экономика конструкторской подготовки производства
- •3. Технологическая подготовка производства
- •3.1. Этапы и содержание технологической подготовки производства
- •3.2. Задачи технологической подготовки опытного производства
- •3.3. Выбор системы технологической подготовки опытного производства
- •3.4. Ускорение технологической и организационной подготовки на основе технологической унификации
- •3.5. Выявление номенклатуры технологического оснащения и составление графика его проектирования и изготовления
- •3.6. Нормирование расхода материалов
- •3.7. Методика укрупненных расчетов календарно–плановых нормативов
- •3.8. Система оформления разработок технологических процессов и технологическая документация
- •3.9. Метод групповой обработки деталей
- •3.10. Техническое нормирование. Структура операции
- •3.11. Техническая норма времени
- •3.12. Выбор варианта технологического процесса и его экономическое обоснование
- •3.13. Технологическая тара
- •3.14. Технологическая документация на подготовку производства
- •3.15. Технологические карты
- •3.16. Технологическое оснащение и покупной инструмент
- •3.17. Технологические инструкции
- •3.18. Технологическое оборудование
- •3.19. Нестандартное технологическое оборудование
- •Заключение
- •Предметный указатель глоссарий
- •Отуп – организационно–технический уровень производства
2. Конструкторская подготовка производства
Современную конструкторскую подготовку производства образуют наряду с традиционными процессами опытно–конструкторской разработки (ОКР) процессы инженерного прогнозирования, параметрической оптимизации разрабатываемых видов техники и их конструктивных элементов, обеспечения технологичности конструкций проектируемых образцов. Усложнение цикла конструкторской подготовки производства обусловлено расширением сфер применения одних и тех же видов техники и увеличением разнообразия условий их использования, усложнением конструкций разрабатываемых и выпускаемых изделий, постоянно растущими темпами обновления объектов производства и эксплуатации и увеличения их номенклатуры.
Перечисленные факторы существенно усложняют процессы создания новой техники и подготовки ее к промышленному выпуску, увеличивают неопределенность этих процессов и в результате сближаются конструкторские (а в равной степени и технологические) работы по составу многих решаемых задач и используемым методам проведения с научно–исследовательскими работами.
В связи с усложнением объектов разработок в настоящее время все более размываются границы между научно–исследовательскими, опытно–конструкторскими и опытно–технологическими работами. В то же время возрастает потребность в учете фактора преемственности научно–технических решений как обязательного условия уменьшения их неопределенности, существенного сокращения сроков проведения и максимально возможного совмещения указанных работ во времени.
2.1. Инженерное прогнозирование
Этап инженерного прогнозирования расположен на стыке научной и конструкторской подготовки производства.
Под инженерным прогнозированием понимается процесс получения с определенной вероятностью обоснованной информации о требуемых количественных и качественных изменениях существенных свойств объектов разработки, путях и методах их реализации в обозримый период их развития с учетом результатов научных исследований.
Инженерное прогнозирование раскрывает потенциально возможные пути развития техники и отличается от научного предвидения выбором конкретных источников информации, обеспечивающих непрерывность прогнозирования в рамках среднесрочного и краткосрочного периода.
Принципиальная блок–схема составления инженерного прогнозирования развития объекта техники приведена на рис. 2.
Объем знаний, полученных при выполнении НИР, результаты инженерного прогнозирования и оценки достаточности ресурсов, которыми располагает производство для проведения опытно–промышленных разработок, позволяют принять соответствующее решение о продолжении работ (в случае достаточности ресурсов) или включении результатов выполненных разработок в задел исследований.
Рис. 2. Блок–схема инженерного прогнозирования
К объектам разработки, развитие которых подвергается инженерному прогнозированию при научно–технической подготовке производства, в общем случае могут быть отнесены разнообразные технические и технико–технологические системы:
изделия и технологические процессы;
средства технологического оснащения процессов разработки, изготовления, эксплуатации и ремонта;
проектирующие и производственные системы.
Методическую основу современного инженерного прогнозирования составляет системный анализ, позволяющий увязать прогноз развития объекта (генеральную стратегию) с прогнозами развития его подсистем (локальные стратегии). В обобщенном виде задача инженерного прогнозирования сводится в данном случае к следующим этапам [6]:
составляется в матричной форме набор локальных стратегий; определяются наборы элементов экономических и технических ограничений;
устанавливаются ограничения по экономическим и техническим критериям;
определяется стратегия, максимизирующая установленную целевую функцию.
