8.3 Випробування приладів для вимірювання довжини ліній

Перед початком і в період польових робіт усі прилади для вимірю-

вання довжини ліній обов'язково повинні проходити метрологічні випробу-

вання. Зміст та порядок виконання випробувальних робіт для сталевих стрі-

чок і рулеток такий. Перевірку зовнішнього вигляду і технічного стану ви-

конують способом візуального огляду та випробування. Візуальним огля-

дом установлюють наявність дефектів, які погіршують зовнішній вигляд і

утруднюють користування пристроями для відліку, якість нанесення рисок і

підписів, прямолінійність. При проведенні випробування перевіряють якість

збирання і взаємодії окремих частин. Мірні прилади періодично компару-

ють, тобто звіряють з наперед відомою мірою-еталоном і визначають їх дій-

сну довжину. Якщо прилад для безпосереднього вимірювання відстаней має

однакову мінімальну довжину з еталоном, то порівняння виконують на рів-

ному майданчику з сухим і міцним грунтом способом безпосереднього ви-

мірювання різниці їх довжини. Послідовність компарування приладів для

безпосереднього вимірювання довжини ліній така. Стрічку-еталон розмо-

тують, вирівнюють і злегка натягують. Біля кінців стрічки забивають кілки

так, щоб на них проектувалися кінцеві штрихи стрічки. Один кінець стрічки

закріплюють, а за другий чіпляють динамометр і натягують її з силою 98,07

Н (10 кгс). На кілках олівцем помічають положення штрихів, що означають

початок та кінець стрічки. Контрольну стрічку забирають. На її місце укла-

дають робочу стрічку, яку натягують з силою 98,07 Н. Штрих початку стрі-

чки суміщають з штрихом на задньому кілку, а на передньому кілку відмі-

чають положення кінця стрічки. Якщо відстань між штрихами не перевищує

83

2 мм, то робоча стрічка буде правильною. Якщо ж ця відстань більша, то

обчислюють поправку на компарування, м

∆lK= l – le , (8.4)

де l , le — відповідно, довжини робочої і еталонної стрічок, м.

Компарування стрічок і рулеток в польових умовах виконують на ба-

зисах довжиною приблизно 120 м, які дають значення DK у 3 - 5 разів точ-

ніше, ніж прилад, що перевіряється. Після багаторазових вимірювань дов-

жини компаратора DB стрічкою або рулеткою поправка на компарування, м,

∆lK= (DK – DB) / n , (8.5)

де n = DB/lO – число відкладань робочої міри довжиною lO в довжині ком-

паратора.

За результатами компарування складають рівняння мірного приладу

l = lO + ∆lK + αO(tB – tK) , (8.6)

де lO - номінальна довжина стрічки (наприклад, 20 м);

tB , tK – температура стрічки, відповідно, при вимірюванні лінії і компа-

руванні;

αO = α lO – лінійне розширення приладу при зміні температури на 1 °С;

α - коефіцієнт лінійного розширення, для сталі α =12,5 • 10-6.

За умов місцевості, де відстані, що вимірюються, коротші за довжи-

ну мірного приладу, визначають поправки для кожної метрової поділки за

допомогою контрольної лінійки з ціною поділки 0,2 мм.

Зміст і порядок виконання перевірних робіт для оптичних віддалемі-

рів такий. Спочатку здійснюють зовнішній огляд і перевірку працездатнос-

ті рухомих частин. При зовнішньому огляді виявляють механічні пошко-

дження, дефекти зображення шкал і наявність побічних зображень. Пере-

вірка рухомих частин виконується випробуванням. Всі рухомі частини по-

винні зрушуватися плавно, без помітних стрибків. Перевіряють діапазон

роботи установочних і відлікових пристроїв, надійність закріплення наса-

док на зорову трубу, комплектність приладів тощо. Способом багаторазо-

вих вимірювань інтервалів еталонного базису різної довжини визначають

коефіцієнт віддалеміра і сталу.

Перевірку світло- і радіовіддалемірів починають з візуального огляду.

При візуальному огляді встановлюють комплектність і наявність механіч-

них пошкоджень корпуса прийомо-передавача, антени, відбивача, кабелів і

блока живлення. Перевіряють маркування і якість антикорозійного покрит-

тя. Функціонування приладу і його вузлів перевіряють випробуванням, в ре-

зультаті якого встановлюють працездатність усіх основних вузлів. При ви-

пробуванні перевіряють придатність для роботи джерела живлення, плав-

ність руху рухомих деталей, надійність обертання прийомо-передавача на-

вколо вертикальної осі і нахилу у вертикальній площині. Визначають якість

роботи затискних пристроїв, відповідність роботи паспортним умовам. Ви-

84

мірюють вихідну напругу, оцінюють наявність сигналу вздовж лінії, що ви-

мірюється, та працездатність індикаторів. Контролюють масштабну часто-

ту, визначають похибки фазового циклу і постійні поправки приладу, а та-

кож перевіряють середню квадратичну похибку вимірювань.