
- •Методические указания к курсовой работе по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Методические указания к курсовой работе по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Рецензент:
- •1 Методические указания к разделам курсовой работы
- •1.1 Введение
- •1.2 Раздел «Определение сил, действующих на вал»
- •1.3 Раздел «Подшипниковый узел»
- •1.3.1 Выбор подшипниковых посадок
- •1.3.2 Обеспечение точности деталей подшипникового узла
- •1.4 Раздел «Гладкое цилиндрическое соединение»
- •1.5 Раздел «Шпоночное соединение»
- •1.6 Раздел «Резьбовое соединение»
- •1.7 Раздел «Зубчатое зацепление»
- •1.8 Раздел «Размерные цепи»
- •1.8 Раздел «Выбор измерительных и контрольных средств»
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение а
- •Брянская государственная инженерно-технологическая академия Кафедра технологии конструкционных материалов и ремонта машин пояснительная записка
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Приложение з
- •Приложение и
- •Приложение к
- •Приложение л
1.6 Раздел «Резьбовое соединение»
В разделе требуется: определить размеры резьбового соединения; задавшись условиями работы, подобрать посадку с зазором, вычертить профили винта и гайки и построить схему расположения полей допусков (по профилю); определить величины зазоров.
Из всего многообразия резьб в курсовой работе рассматривается только цилиндрическая метрическая резьба используемая главным образом в качестве крепёжной. Её разделяют на резьбу с крупным шагом диаметром 1…64 мм и резьбу с мелким шагом диаметром 1…600 мм.
При равных наружных диаметрах метрические резьбы с мелким шагом отличаются от резьб с крупным шагом меньшей высотой профиля и меньшим углом подъёма резьбы. Поэтому резьбы с мелким шагом рекомендуется применять при малой длине свинчивания, на тонкостенных деталях, а также при переменной нагрузке, толчках и вибрациях. Резьбы с крупным шагом рекомендуется применять для соединения деталей, не подвергающихся таким нагрузкам, так как они менее надёжны при переменной нагрузке и вибрациях и более склонны к самоотвинчиванию.
К основным параметрам резьбы относятся:
- d2 (D2) – средний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
- d (D) – наружный диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
- d1 (D1) – внутренний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
- P – шаг резьбы;
- – угол профиля резьбы, для метрических резьб =60°.
Значения основных параметров метрических резьб по ГОСТ 9150-81 приведены в приложении З.
Для крепёжных резьб (кроме резьбы ввертной части шпилек) применяют резьбы с зазором.
Резьбы при свинчивании контактируют только боковыми сторонами профиля, поэтому только средний диаметр, шаг и угол профиля резьбы определяют характер сопряжения в резьбе. Для компенсации накопленной погрешности шага и погрешности угла профиля производят смещение действительного среднего диаметра резьбы. Так как эти параметры взаимосвязаны устанавливают суммарный допуск на средний диаметр болта и гайки, включающий допускаемые отклонения собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля. Кроме этого задаётся допуск на наружный диаметр болта и внутренний диаметр у гайки, т.е. на диаметры, которые формируются перед нарезанием резьбы и при измерении готовых изделий наиболее доступны.
Допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров 1…600 мм регламентированы ГОСТ 16093-81. Этот стандарт устанавливает предельные отклонения диаметров резьбы в посадках типа скользящих и с зазорами. Установлены ряды основных отклонений (верхние для болтов и нижние для гаек) и их обозначения.
Основные отклонения E и F установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия.
Установлены также степени точности, определяющие значения допусков наружной и внутренней резьбы. Поля допусков диаметров резьбы образуются сочетанием степени точности (допуска) и основного отклонения. Поле допуска резьбы обозначается цифрой, показывающей степень точности, и буквой, показывающей основное отклонение, например 7Н, 8g, 6g; при этом поле допуска среднего диаметра ставится на первое место, затем – поле допуска внутреннего диаметра для гаек или наружного для болтов, например 5Н6Н, где 5H – обозначение поля допуска среднего диаметра гайки, 6H – обозначение поля допуска внутреннего диаметра гайки. Если обозначение поля допуска диаметра по вершинам резьбы совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется, например 6g – поля допусков среднего и наружного диаметров болта совпадают.
Допуск резьбы относится к определённой длине свинчивания (по умолчанию – к нормальной (N)). Длина свинчивания оказывает влияние на качество и характер сопряжения. Установлено три группы длин свинчивания: S – короткая (l менее 2,24·P·d0.2), N – нормальная (l не менее 2,24·P·d0.2 и не более 6,7· P·d0.2) и L – длинная (l более 6,7· P·d0.2).
Класс точности – понятие условное, используемое для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных резьбовых соединений; средний класс – для резьб общего назначения; грубый класс – для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.п.
Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором приведены в таблице 17
Таблица 17 – Поля допусков метрической резьбы с зазорами по ГОСТ 16093-81.
Отклонения метрических резьб с зазорами приведены в справочнике [6].