Окончание табл. 6
Материал |
К1 |
Материал |
К1 |
Материал |
К1 |
Материал |
К1 |
||||
тип |
марка |
тип |
марка |
тип |
марка |
тип |
марка |
||||
ЦВЕТНЫЕ СПЛАВЫ |
|||||||||||
латуни |
Л96 |
4,25 |
бронзы |
БрОЦ4-3 |
3,10 |
бронзы |
БрА7 |
2,15 |
алюмини-евые сплавы |
АЛ1 |
3,60 |
Л80 |
4,20 |
БрОФ4 |
3,15 |
БрАМц |
1,00 |
АЛ9 |
3,85 |
||||
Л60 |
3,74 |
БрОФ8 |
2,96 |
БрАЖ9 |
1,50 |
АМц |
4,80 |
||||
ЛС59-1 |
3,44 |
БрОЦСН |
4,00 |
БрАЖН10 |
1,70 |
АК4 |
4,60 |
||||
Таблица 7
Поправочный коэффициент к2 от периода стойкости резца
Обрабатываемый материал |
Стойкость резца, мин |
||||||
60 |
90 |
120 |
150 |
180 |
240 |
360 |
|
стали, ковкий чугун |
1,19 |
1,09 |
1,00 |
0,93 |
0,89 |
0,81 |
0,72 |
серый чугун |
1,27 |
1,14 |
1,00 |
0,95 |
0,91 |
0,87 |
0,78 |
цветные сплавы |
1,16 |
1,00 |
0,92 |
0,86 |
0,80 |
0,70 |
0,58 |
Таблица 8
Поправочный коэффициент К3
от диаметра d обрабатываемой детали
d, мм |
до 12 |
12…18 |
18 |
К3 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
Главная составляющая силы резания PZ, Н, определяется по формуле:
PZ = pZLaKFKKФ,
где pZ – удельная сила резания (табл. 5);
La – длина главной режущей кромки резца, измеренная вдоль его оси;
KF, K, KФ – поправочные коэффициенты в зависимости от обрабатыва-емого материала, переднего угла и формы профиля резца соответственно (табл. 9-11).
Таблица 9
Поправочный коэффициент КФ от формы профиля детали
Форма профиля |
|
|
|
|
КФ |
0,85 |
0,90 |
1,00 |
1,05 |
Таблица 10
Поправочный коэффициент КF от обрабатываемого материала
Материал |
КF |
Материал |
КF |
Материал |
КF |
Материал |
КF |
||||
тип |
марка |
тип |
марка |
тип |
марка |
тип |
марка |
||||
СТАЛИ |
|||||||||||
конструкционные |
инструментальные |
||||||||||
углеродистые |
легированные |
||||||||||
обыкновенные (ГОСТ 380-71) |
Ст0,Ст1 |
0,69 |
общего назначения (ГОСТ 4543-74) |
12ХН |
1,30 |
автоматные (ГОСТ 1414-75) |
А12 |
0,52 |
углеродистые (ГОСТ 1435-90) |
У7,У7А |
1,18 |
Ст2 |
0,72 |
12Х2Н4А |
1,56 |
А15 |
0,56 |
У8,У8А |
1,30 |
||||
Ст3 |
0,75 |
15ХМ |
1,36 |
А20 |
0,60 |
У9,У9А |
1,44 |
||||
Ст4 |
0,78 |
18ХГ |
1,39 |
А30 |
0,66 |
У10А |
1,54 |
||||
Ст5 |
0,84 |
18ХГМ |
1,56 |
А50 |
0,75 |
У10Г |
1,63 |
||||
Ст6 |
0,92 |
20Х |
1,30 |
рессорно-пружинные (ГОСТ 14959-79) |
50С2 |
1,50 |
У12,У12А |
1,57 |
|||
Ст7 |
1,00 |
20ХМ |
1,36 |
50ХГ |
1,55 |
У13,У13А |
1,69 |
||||
качественные (ГОСТ 1050-74) |
10 |
0,67 |
20ХН |
1,30 |
50ХГА |
1,55 |
легированные (ГОСТ 5950-73) |
Х |
1,64 |
||
15 |
0,70 |
30Х |
1,39 |
50ХФА |
1,55 |
ХВ |
1,67 |
||||
20 |
0,72 |
30ХМ |
1,42 |
50ХГФА |
1,55 |
ХВ5 |
1,72 |
||||
20Г |
0,75 |
35Х |
1,42 |
60С2 |
1,55 |
ХВГ |
1,72 |
||||
30 |
0,77 |
35ХГ2 |
1,38 |
60С2А |
1,62 |
9ХС |
1,72 |
||||
30Г |
0,79 |
35ХМ |
1,47 |
60СГА |
1,62 |
Х6ВФ |
1,75 |
||||
40 |
0,82 |
38ХА |
1,44 |
60С2ХА |
1,64 |
95ХВСВФ |
1,75 |
||||
40Г |
0,84 |
40Х |
1,46 |
60С2Н2А |
1,64 |
быстрорежущие (ГОСТ 19265-73) |
Р9 |
1,76 |
|||
45 |
0,85 |
40ХН |
1,46 |
с особыми свойствами (ГОСТ 4543-74) |
30ХН3А |
1,50 |
|||||
45Г |
0,86 |
40ХС |
1,64 |
30ХГСА |
1,60 |
Р9Ф5 |
1,76 |
||||
50 |
0,87 |
40ХФА |
1,41 |
30ХГСНА |
1,60 |
||||||
50Г |
0,89 |
45Х |
1,52 |
30ХГСНМА |
1,60 |
Р18 |
1,80 |
||||
60 |
0,92 |
45ХН |
1,51 |
33ХС |
1,41 |
||||||
60Г |
0,95 |
50Х |
1,58 |
35ХГСА |
1,60 |
Р18Ф2 |
1,80 |
||||
70 |
0,98 |
50ХН |
1,57 |
40ХНМА |
1,52 |
||||||
ЧУГУНЫ |
|||||||||||
модифициро-ванный |
СЧ21 |
0,83 |
серый |
СЧ12 |
0,76 |
высококачест-венный |
ВЧ40 |
1,02 |
ковкий |
КЧ30 |
1,00 |
СЧ24 |
0,86 |
СЧ15 |
0,79 |
ВЧ42 |
1,07 |
КЧ33 |
1,06 |
||||
СЧ28 |
0,89 |
СЧ18 |
0,82 |
ВЧ45 |
1,06 |
КЧ35 |
1,10 |
||||
СЧ32 |
0,92 |
СЧ21 |
0,85 |
ВЧ50 |
1,12 |
КЧ45 |
1,18 |
||||
СЧ35 |
0,95 |
СЧ32 |
0,96 |
ВЧ60 |
1,18 |
КЧ50 |
1,24 |
||||
СЧ38 |
0,98 |
СЧ38 |
1,00 |
|
|
КЧ60 |
1,33 |
||||