
- •Курсовая работа
- •Минск 2012 Содержание
- •Определение конструктивных характеристик детали и расчёт её массы
- •2. Разработка содержания технологической операции
- •2.1 Определение метода обработки
- •2.2 Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента
- •2.3Обоснование и разработка теоретической схемы базирования
- •2.4 Расчет режимов резания
- •2.5 Нормирование технологической операции и определение типа производства
- •3.Разработка конструкции станочного приспособления
- •4.Расчет станочного приспособления на точность
- •5.Расчет усилия зажима
Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский национальный технический университет
Кафедра вакуумной и компрессорной техники
Курсовая работа
Кондуктор для сверления двух отверстий Ø14 мм
Пояснительная записка
КР.36.20.04.ТО.109349.07.ПЗ
Выполнил
студент М.Н. Грошовкин
Руководитель Л.И Шахрай
Старший преподаватель
Минск 2012 Содержание
1. Определение конструктивных характеристик детали и расчёт её массы………………….…………………………………………...............3
2. Разработка содержания технологической операции…………….…....7
2.1 Определение методов обработки ……………………………………....7
2.2 Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента..7
2.3Обоснование и разработка теоретической схемы базирования ……..7
2.4 Расчет режимов резания…………………….……………………..........9
2.5 Нормирование технологической операции и определение типа
производства…………………………………………………….…………13
3. Разработка конструкции станочного приспособления……….…..…….16
4. Расчет станочного приспособления на точность………………….…….18
5. Расчёт усилия зажима………………………………………..……..….…22
Список литературы…………………..…………………………….....….…25
Приложение. Спецификация (2 листа)…………………………………...27
Определение конструктивных характеристик детали и расчёт её массы
Конструктивные характеристики зубчатого колеса.
Наибольший наружный диаметр (для тел вращения) - 135мм.
Диаметр центрального отверстия – 70мм.
Модуль зубчатого венца – 4,5
Длинна – 60мм.
Для расчёта массы разбиваем деталь на элементарные геометрические фигуры и рассчитываем объем каждой полученной части детали. При расчёте Материал детали – сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
Рисунок 1.1- Эскиз детали
При расчёте массы заготовки пренебрегаем: фасками и зубчатым венцом колеса.
Разбиваем заготовку на элементарные геометрические фигуры.
Определим объем цилиндра радиусом 55,5мм. По формуле в соответствии с (рисунком 1.2).
V1=·r2h=3.14×55.52×60=580319.1 мм3
Рисунок 1.2 - Цилиндр радиусом 55.5мм
2)Определим объем цилиндра радиусом 35мм. (Посадочное отверстие зубчатого колеса). По формуле в соответствии с (рисунком 1.3).
V2=·r2h =3.14×352×60=230790 мм3
Рисунок 1.3 - Цилиндр радиусом 35 мм.
3)Определим объем двух соосных отверстий в ступице колеса, как объем цилиндра с радиусом 7мм. По формуле в соответствии с (рисунком 1.4).
V3=(·r2h) ×2 =(3.14×72×20)×2=6308.26 мм3
Рисунок 1.4 – Отверстие в ступице заготовки
Объем заготовки найдем по формуле:
Vзаг=V1-V2-V3
Vобщ=0,5803191 – 0,230790 – 0,630826 =0,343220 м3
Чтобы найти массу заготовки воспользуемся формулой:
m=V*ρ, где ρ-плотность стали 40Х ГОСТ4543-71.
Плотность ρ=7.83кг/м3.
Таким образом масса детали:
m=V*ρ=0,343220 *7.83=2,700 кг