
- •09.0101 – Прикладное материаловедение,
- •09.0103 – Композиционные и порошковые материалы, покрытия
- •Цель и задачи курсовой работы
- •Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- •Задание на курсовую работу
- •1. Принципы решения многофакторных оптимизационных задач. Метод крутого восхождения
- •Анализ исходных данных. Методика проведения эксперимента
- •Расчет дисперсии и относительной ошибки эксперимента
- •Пример оформления результатов расчетов построчных дисперсий, абсолютных ошибок и вариаций измерений
- •Построение неполной квадратичной модели
- •Расчет коэффициентов регрессии
- •4.2. Проверка статистической значимости коэффициентов регрессии
- •4.3. Проверка адекватности регрессионной модели эксперименту
- •5. Построение регрессионной модели в виде степенной функции
- •5.1. Расчет коэффициентов регрессии
- •5.2. Проверка адекватности регрессионной модели эксперименту
- •Заключение
- •Приложение в Варианты заданий в а р и а н т 1. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 2. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 3. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 4. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 5. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 6. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 7. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 8. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 9. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 10. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 11. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 12. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 13. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 14. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 15. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 16. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 17. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 18. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 19. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 20. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 21. Матрица плана пфэ 23
- •В а р и а н т 22. Матрица плана пфэ 23
- •Список использованных источников
Анализ исходных данных. Методика проведения эксперимента
В данном разделе следует привести факторный план эксперимента, который выдается в табличной форме в задании на курсовую работу, дать характеристику факторного плана по равномерности дублирования опытов и дать краткое описание (расшифровку) факторного плана.
По равномерности дублирования опытов различают факторные планы с равномерным (табл. 3) и неравномерным дублированием. Под дублированием понимается не серия измерений в одном опыте (“несколько образцов на одну экспериментальную точку”), а полное повторение опыта: приготовление сплава заново, новое проведение всех технологических операций механической обработки образцов и их подготовки к испытаниям.
Равномерное дублирование предполагает повторение каждого опыта одинаковое число раз (дублей). В рассматриваемом примере полного факторного эксперимента с равномерным дублированием опытов (табл. 3) количество дублей составляет 7 на каждый опыт, а количество опытов – 8. Таким образом, для постановки эксперимента необходимо 56 образцов.
Неравномерное дублирование предполагает повторение опытов неодинаковое число раз. На практике неравномерное дублирование опытов используется сравнительно редко из-за сложности построения регрессионных моделей по получаемым опытным данным.
При решении материаловедческих задач количество дублей в каждом опыте принимают не менее 5-ти. Это обусловлено следующим обстоятельством. При изучении свойств большинства материалов одним из наиболее существенных факторов, который эти свойства определяет, является химический состав материалов. Следовательно, план эксперимента предусматривает приготовление ряда сплавов определенного химического состава. Но готовить сплавы точно заданного состава (а этого требуют предпосылки регрессионного анализа) не всегда просто. В том случае, когда попадание в состав неудовлетворительно, как и во всех остальных случаях непопадания факторов на заданный уровень, можно попытаться учесть ошибки в определении факторов. Однако когда фиксация факторов на заданных уровнях происходит с очень большими нарушениями, факторы (независимые переменные) можно считать случайными переменными, значения которых изменяются от одного опыта к другому в соответствии с некоторым распределением. В этом случае следует вообще отказаться от использования регрессионного анализа и воспользоваться, например, конфлюэнтным анализом.
Расшифруем матрицу планирования с равномерным дублированием опытов, приведенную в табл. 3. Целью исследований являлось изучение влияния химического состава чугунных тормозных колодок на их износостойкость (y) в условиях сухого трения по закаленной стали 45. Всего было произведено восемь серий опытов. Каждый опыт дублировался 7 раз, следовательно, дублирование равномерное.
Таблица 3
Пример матрицы плана ПФЭ 23 с равномерным дублированием опытов
Варьируемый фактор |
Натуральные (фактические) значения факторов |
Значения функции отклика yiu (интенсивности изнашивания), г/см2 |
||||||||
х1 (% Al) |
х2 (% Mn) |
х3 (% С) |
||||||||
Основной уровень, хi0 |
3,0 |
10,5 |
3,5 |
|||||||
Интервал варьирования, хi |
0,5 |
1,5 |
0,3 |
|||||||
Верхний уровень, хi(max) (Хi = +1) |
3,5 |
12,0 |
3,8 |
|||||||
Нижний уровень, хi(min) (Хi = -1) |
2,5 |
9,0 |
3,2 |
|||||||
№ опыта, u |
Кодированные значения факторов и соответствующие им (в скобках) натуральные значения |
Номер дубля |
||||||||
Х1 (Al) |
Х2 (Mn) |
X3 (С) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
u = 1 |
-1 (2,5 %) |
-1 (9 %) |
-1 (3,2 %) |
0,37 |
0,384 |
0,381 |
0,391 |
0,374 |
0,4 |
0,378 |
u = 2 |
+1 (3,5 %) |
-1 (9 %) |
-1 (3,2 %) |
0,282 |
0,294 |
0,28 |
0,275 |
0,286 |
0,265 |
0,282 |
u = 3 |
-1 (2,5 %) |
+1 (12 %) |
-1 (3,2 %) |
0,229 |
0,23 |
0,243 |
0,22 |
0,223 |
0,233 |
0,249 |
u = 4 |
+1 (3,5 %) |
+1 (12 %) |
-1 (3,2 %) |
0,29 |
0,3 |
0,28 |
0,287 |
0,315 |
0,31 |
0,295 |
u = 5 |
-1 (2,5 %) |
-1 (9 %) |
+1 (3,8 %) |
0,082 |
0,08 |
0,07 |
0,077 |
0,084 |
0,072 |
0,081 |
u = 6 |
+1 (3,5 %) |
-1 (9 %) |
+1 (3,8 %) |
0,12 |
0,14 |
0,13 |
0,125 |
0,135 |
0,129 |
0,136 |
u = 7 |
-1 (2,5 %) |
+1 (12 %) |
+1 (3,8 %) |
0,061 |
0,066 |
0,054 |
0,052 |
0,057 |
0,062 |
0,064 |
u = 8 |
+1 (3,5 %) |
+1 (12 %) |
+1 (3,8 %) |
0,079 |
0,08 |
0,087 |
0,09 |
0,091 |
0,084 |
0,075 |
Варьируемыми факторами (независимыми переменными) являлись концентрации легирующих элементов в чугуне: алюминия (x1), марганца (x2), углерода (x3). Пределы варьирования концентрации легирующих элементов (табл. 3): алюминия – 2,5 - 3,5 %, интервал варьирования 0,5 %; марганца – 9 - 12 %, интервал варьирования 1,5 %; углерода – 3,2 - 3,8 %, интервал варьирования 0,3 %. Условно содержание легирующих элементов по верхнему и нижнему пределам (уровням) обозначены через кодированные значения факторов “Хi = +1” и “ Хi = -1”. Верхний уровень “ Хi = +1” соответствует максимальному содержанию легирующих элементов, нижний уровень “ Хi = -1” – минимальному их содержанию.
Таким образом, переменные хi задают химический состав сплава через концентрацию легирующих элементов в натуральном виде, а переменные Хi – в кодированном виде соответственно через верхний (Хi = +1) и нижний (Хi = -1) уровни (табл. 3). В дальнейшем для построения регрессионных уравнений сначала будут использоваться кодированные значения факторов Хi, а затем будет производиться переход от кодированных значений факторов к их фактическим (натуральным) значениям хi.
В соответствии с данными табл. 3 для построения регрессионной зависимости интенсивности изнашивания чугунных тормозных колодок от содержания в них углерода, алюминия и марганца необходимо произвести 56 экспериментов. Для того чтобы исключить влияние систематических ошибок, вызванных различными внешними условиями, данные эксперименты проводятся рандомизированно во времени, т. е. в случайной последовательности.