Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая Лопанова Е.С..doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
992.77 Кб
Скачать

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный университет

сервиса и экономики

НОВГОРОДСКИЙ ФИЛИАЛ

Кафедра: "МЕНЕДЖМЕНТ В СФЕРЕ СЕРВИСА"

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Дисциплина: "ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СФЕРЫ СЕРВИСА"

Тема: "ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

ПО РЕМОНТУ ПЫЛЕСОСОВ"

допущен к защите:

дата:___________

подпись:________

оценка:_________

Выполнил:

студент 4 курса группы 89д

специальности 080502

"Экономика и управление на

предприятии"

Клишова Т.Э

№ зачетной книжки: ДГ9.025.03

Проверил:

ст. преподаватель

Лопанова Елена

Сергеевна

Великий Новгород

2012

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчи-тать основные показатели деятельности мастерской.

Таблица 1 - Технологический процесс ремонта пылесосов

п/п

Наименование операции

Т шт.

(мин.)

база

1

Разборка пылесоса и определение неисправности

28,3

2

Ремонт коллектора и щеток электродвигателя

66,2

3

Ремонт якоря электродвигателя

80,5

4

Ремонт статора электродвигателя

33,0

5

Проверка электродвигателя после ремонта

12,0

6

Сборка пылесоса и испытание

10,0

ИТОГО:

230,0

Исходные данные для расчета:

  1. Годовая программа ремонта – 22 000 шт.;

  2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни – 8,2 часа;

  3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни – 7,4 часа;

  4. Продолжительность рабочей недели – 5 дней;

  5. Предприятие работает в одну смену;

  6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования – 3 %;

  7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте – 0,97;

  8. Норма обслуживания по операциям: 1;

  9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке – 1 шт.;

  10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно;

  11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии;

  12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность от-пусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням;

  13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ – 0,9 ч., для кормящих матерей – 0,2 ч., для подростков – 0,1 ч.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………….5

1 СОВРЕМЕННЫЙ УРОВЕНЬ РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СЕРВИСА…………………………7

2 ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ…………….……...……...8

2.1 Расчет типа производства……...……………………….………………….....8

2.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки……………...9

2.3 Расчет численности основных рабочих………………….…………………11

2.4 Расчет заделов……...……………………….………………………………..13

2.5 Расчет списочной численности рабочих………....………………………...16

3 ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА……....………….21

3.1 Организация ремонтного хозяйства……………………………….……….21

3.2 Организация энергетического хозяйств..…….…………………………….25

3.3 Организация инструментального хозяйства……….………………………28

3.4 Организация складского хозяйства……………….………………………..30

3.5 Организация транспортного хозяйства………………….…………………32

3.6 Организация контроля качества продукции…………….…………………34

4 ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЛАТЫ ТРУДА И МАТЕРИАЛЬНОГО СТИМУЛИРОВАНИЯ РАБОТНИКОВ………………………………………..40

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………...…..47

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………..49

ПРИЛОЖЕНИЕ 1………………………………………………………………..50

ПРИЛОЖЕНИЕ 2………………………………………………………………..51

ПРИЛОЖЕНИЕ 3………………………………………………………………..52

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время индустрия сервиса становится все более значимой в мировой экономике и экономике России. Развивается так называемый рынок «сервисного предпринимательства».

За рубежом будущее общества называют сервисным, так как считается, что уже сейчас доля услуг в развитых странах составляет 70% в ВВП, а в развивающихся превысило 50%.

Сервисная деятельность – это область человеческих взаимоотношений, где формируются и совершенствуются специфические технологии по удовлетворению человеческих потребностей.

В сферу сервиса включаются разнообразные виды деятельности, которые в целом определяют качество жизни и уровень духовных ценностей общества. Общепринято определять сферу сервиса в широком смысле этого понятия, относя к ней виды деятельности по оказанию услуг, направленных как на обеспечение функционирования производственной и социальной сферы в целом, так и непосредственно на нужды домашнего хозяйства, семьи и личности. 

Зарубежные ученые, изучая роль сферы обслуживания в раз­витии мирового хозяйства, сходятся во мнении, что экономическая деятельность общества начинается с сельского хозяйства и да­лее через индустриализацию движется в сторону экономики обслуживания.

В данной работе раскрыта тема «Организация цеха по капитальному ремонту пылесосов».

Значение выбранной темы заключается в том, что в настоящее время общество заинтересовано в развитии сферы предоставления услуг.

Нынешнее состояние организации производства на предприятиях сервиса и бытового обслуживания находится на стадии развития.

Целью данного курсового проекта является изучение специфики организации производства на предприятиях сферы сервиса и бытового обслуживания населения. Основные задачи выполнения курсового проекта:

- изучение современного уровня развития организации производства на предприятиях сферы сервиса;

- изучение организации труда на рабочем месте;

- расчет типа производства;

- расчет количества рабочих мест и определение их загрузки;

-расчет численности основных рабочих;

- расчет заделов;

- изучение организации обслуживания производства;

- ознакомление с основными формами и системами оплаты труда и материального стимулирования работников сервиса.

В данном курсовом проекте рассмотрена организация цеха по капитальному ремонту пылесосов и рассчитаны основные показатели деятельности цеха.

  1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сервиса

В настоящее время вследствие перехода предприятий на новые экономические условия предъявляются повышенные требования к обслуживанию производства, отличительной чертой которых является экономия производственных ресурсов. В свою очередь, это влечет за собой увеличение непрерывности производственных процессов, конструктивное и технологическое совершенствование выпускаемой продукции, улучшение использования основных фондов и оборотных средств. В связи с этим, особую роль в организации инфраструктуры предприятия должна играть специализация функций обслуживания.

Результат деятельности предприятия во многом зависит от организации работы вспомогательных и обслуживающих хозяйств и служб, которые в своей совокупности и представляют производственную инфраструктуру. Работы по обслуживанию основного производства выполняются вспомогательными подразделениями и обслуживающими хозяйствами: инструментальным, ремонтным, транспортным, службами материально-технического снабжения и сбыта продукции. [11]

Значимость и эффективность инфраструктуры производства, несомненно, повысит создание специальных служб обслуживания ремонтными работами, подъемно-транспортными, служб снабжения и сбыта продукции, а так же концентрация производственного инструмента и технологической оснастки на основе крупных инструментальных цехов.

В настоящее время все возможности для функционирования в полном объеме могут получить вспомогательные производства и обслуживающие хозяйства в рамках одного предприятия. Только это довольно дорогостоящие и трудоемкие работы.

2 Организация труда на рабочем месте

Производственная структура предприятия — это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный объект; определяется размером предприятия, отраслью производства, уровнем технологии и специализации предприятия. Какой-либо устойчивой стандартной структуры не существует. Она постоянно корректируется под воздействием производственно-экономической конъюнктуры, НТП, социально-экономических процессов.

Таблица 2 – Технологический процесс ремонта пылесосов

п/п

Наименование операции

Норма времени на выполнение операции, t шт., (мин.)

1

Разборка пылесоса и определение неисправности

28,3

2

Ремонт коллектора и щеток электродвигателя

66,2

3

Ремонт якоря электродвигателя

80,5

4

Ремонт статора электродвигателя

33,0

5

Проверка электродвигателя после ремонта

12,0

6

Сборка пылесоса и испытание

10,0

2.1 Расчет типа производства.

Расчет типа производства осуществляется в следующей последовательности:

- определяется номинальный годовой фонд работы оборудования;

- рассчитывается такт поточной линии;

- определяется коэффициент серийности, по которому определяют тип рассматриваемого производства. [12]

Определяем номинальный годовой фонд работы оборудования:

, (1)

– номинальный годовой фонд времени работы оборудования в одну смену, мин.;

– количество рабочих дней в году по календарю, дни;

– продолжительность рабочего дня в обычные дни, час;

– количество предпраздничных дней в году, дни;

– продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни, час.

Fн = [2498,2-6(8,2-7,4)]60=122220 (мин.)

Рассчитываем такт поточной линии:

, (2)

– такт поточной линии, мин./шт.;

– число смен;

– программа выпуска за год, шт.;

– коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудо-вания в ремонте.

Определяем коэффициент серийности:

, (3)

Kc – коэффициент серийности;

tвед – время выполнения ведущей операции, мин.

Так как Кс = 0,08 1, следовательно, рассматриваемое производство относится к массовому типу. Для массового типа производства наиболее прогрессивной и эффективной системой являются поточные методы организации работ.