
- •Кафедра: «Теплоэнергетика железнодорожного транспорта»
- •Задание на курсовой проект
- •Вариант
- •Условия образования и свойства основных загрязняющих веществ, образующихся при сжигании топлива.
- •Направления вредного воздействия на окружающую среду загрязняющих веществ, образующихся при сжигании топлива.
- •Расход топлива
- •Определение объёмов воздуха и продуктов сгорания при (теоретические объёмы).
- •Выбор типа и расчет золоуловителя.
- •Групповой циклон цн-15 х 4уп.
- •Определение выбросов загрязняющих веществ. Выбросы газообразных загрязняющих веществ.
- •Определение выбросов твёрдых загрязняющих веществ.
- •Определение минимально необходимой высоты дымовой трубы
- •Расчет концентраций и токсичности загрязняющих веществ в газах за котлом.
- •1) Массовая концентрация:
- •2)Токсичность выбросов за котлом и в устье трубы
- •3) Объемная концентрация за котлом:
- •Определение состава и количества сточных вод котельной
- •Возможные мероприятия по снижению выбросов.
Расчет концентраций и токсичности загрязняющих веществ в газах за котлом.
1) Массовая концентрация:
;
;
мг/
;
;
- до золоуловителя.
- за золоуловителем.
-
до золоуловителя.
-
после золоуловителя.
-
до золоуловителя.
-
после золоуловителя.
2)Токсичность выбросов за котлом и в устье трубы
Токсичность за котлом:
Токсичность после золоуловителя (в устье трубы) будет ниже, так как золоуловитель частично задерживает БП, ЛЗ и КО:
Таким образом, установка золоуловителя позволяет снизить токсичность выбросов в 24952,8 / 14331,2 = 1,74 раза.
3) Объемная концентрация за котлом:
где:
- плотность газа при НФУ, кг/
;
;
;
(пары
за котлом).
Определение состава и количества сточных вод котельной
При регенерации Na – катионитных фильтров кроме солей, содержащихся в исходной воде, сбрасываются продукты регенерации фильтров – СаCl2 и MgCl2, а также избыток поваренной соли, который берется для более глубокой регенерации фильтрующего материала. При проведении операции взрыхления возможно попадание в сток измельченного фильтрующего материала; используемая для регенерации техническая поваренная соль содержит до 7% различных примесей, которые также попадают в сток.
Котловая
вода в котлах низкого среднего давления
после необходимых стадий обработки
воды в основном содержит легкорастворимый
катион натрия и анионы:
(при
фосфатировании).
Бикарбонат натрия частично (около 60 %) разлагается в струйно - барботажном деаэраторе и окончательно в котле по уравнению
2NаНСО3 → Nа2СОз + Н2О + СО2.
Углекислота при разложении NаНСО3 (около 40 %) в котле уносится с паром. Разложение Na2CO3 зависит от давления в котле и протекает по реакции
Nа2СОз + Н2О → 2 NаОН + СО2.
Образующаяся углекислота также уносится с паром.
Показатели воды, приходящей на ВПУ.
|
|
|
|
|
|
|
|
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
5 |
7 |
15,4 |
50,3 |
8,3 |
164,7 |
21,9 |
25,0 |
1) Пересчитываем данные анализа в мг-экв/л:
-
верно.
2) Общая жесткость:
3) Карбонатная жесткость:
Що = 2,7 мг-экв/л.
4) Некарбонатная жесткость:
мг-экв/л
5)
Добавочная химически очищенная вода
используется
для восполнения потерь пара и конденсата
на производстве , потерь воды на продувку
котлов, общестанционные потери (обдувка
поверхностей нагрева, открытие клапанов,
потери воды через сальники центробежных
насосов и т.д.).
;
Паропроизводительность одного котла: Dп=2,5 т/ч = 0,694 кг/с;
Расход
воды на подпитку сетей
=
3 м3/ч
– задан.
-
производительность ВПУ.
Na– катионирование основано на пропуске обрабатываемой воды через Na–форму катионита, для чего предварительно катионит регенерируется поваренной солью (NaCl).
8) Поверхность фильтрования:
Принимаем к установке ВПУ – 10М.
Диаметр: 700 мм, по одному фильтру в ступени.
Площадь фильтрации:0,38 м2
Высота слоя: 2500 мм
Объем катионита: 0,95 м3
Материал КУ – 2-8 (сульфоуголь не выпускается с 2008 г.)
Число регенераций фильтра 1-ой ступени в сутки:
где h - высота катионита, м
-
рабочая объёмная ёмкость катионита при
Na
– катионировании, г-экв/м3
В
качестве катионита использую КУ -2-8.
Отсюда:
,
где
=
0,62 –коэффициент эффективности регенерации
(зависящий от удельного расхода соли
на регенерацию)
=
0,78 – коэффициент, учитывающий снижение
обменной способности катионита по Ca2+
и Mg2+
за счёт частичного задержания катионов
Na+.
Еп = 1700 (г-экв/м3) – полная обменная способность катионита.
g = 6 (м3/м3) – удельный расход воды на отмывку катионита.
Ж0 = 3,19 (мг-экв/л) – общая жёсткость воды.
0,5 – доля умягчения отмывочной воды.
(мг-экв/л)
число
регенераций
(рег/сут.)
Привожу расчёт расхода воды на собственные нужды и необходимое количество химических реагентов для регенерации фильтров.
Расход воды на взрыхляющую промывку фильтра:
(м3)
где i = 4 (кг/м2∙с) – интенсивность взрыхления,
tвзр = 25 мин. – длительность взрыхления.
Расход соли на приготовление регенерационного раствора соли:
(кг)
где а = 100 (г/г-экв) - удельный расход соли на регенерацию.
Расход воды на приготовление регенерационного раствора соли:
(м3)
где СРР = 6 % - концентрация регенерационного раствора.
=
1,041 (г/см3)
– плотность регенерационного раствора
при 200С.
Расход воды на одну отмывку катионита от продуктов регенерации:
(м3)
Расход воды на одну регенерацию фильтров при использования отмывочной воды на взрыхление:
(м3)
Среднечасовой расход на собственные нужды:
(м3/ч)
Суточный объём сточной воды после Na – катионирования в фильтрах.
(м3/сут.)
Количество солей кальция и магния, удаляемых за одну регенерацию фильтра:
(кг-экв),
Доля кальция и магния в жесткости:
(кг-экв)
(кг-экв)
Количество CaCl2 и MgCl2 , сбрасываемое в течение суток:
(кг/сут.)
(кг/сут.)
где 55,5 и 47,6 – эквивалентная масса CaCl2 и MgCl2 .
Избыток соли, сбрасываемый за одну регенерацию:
(кг)
где 58,4 (г/г-экв) – эквивалентная масса соли.
Количество поваренной соли в сутки:
(кг/сут.)
Общее количество солей, сбрасываемых в сутки со сточными водами ВПУ:
(кг/сут.)
Dпр = nК∙ DП ∙ p /100 = 4∙2,5∙4/100 = 0,4 м3/ч - расход продувочной воды котлов.
Суточный объем сточной воды от продувки котлов
Qпрсут = 24∙ Dпр∙(1-β) = 24∙0,4∙(1-0,17) = 7,97, м3/сут ,
где β- доля выпара в расширителе продувки (для Р = 1,4 МПа равна 0,17).
Доля гидратной (едконатровой) щелочности котловой воды аг = σ =0,72- доле разложения Nа2СОз в котле при Р = 1,4МПа.
Рис. Зависимость разложения Nа2СОз от давления в котле.
На долю карбонатной щелочности приходится ак = 1- аг = 1-0,72=0,28.
Щелочность питательной воды (без учета очень малой щелочности конденсата) и раздельной деаэрации добавочной и подпиточной воды определяется из уравнения, мг-экв/л:
Щпв = Щхов∙α = 2,7∙0,288 = 0,779,
где Щхов= Що исходной воды;
α =γ / (1+р/100) = 0,3/(1+4/100) = 0,288 - доля химически очищенной воды в питательной воде.
Принимая из расчета ВПУ состав химически очищенной воды, определяем состав питательной воды:
[Nа2SО4]пв = [Nа2SО4]ХОВ ∙α = 0,46∙0,288 = 0,132мг-экв/л;
[NаС1]пв = [NаС1] ХОВ∙ α = 0,71∙0,288 = 0,204 мг-экв/л.
При этом содержание Nа2SО4 и NаС1 в химически очищенной воде равно содержанию в ней [SО42-] ХОВ и [С1-] ХОВ.
В котле происходит упаривание питательной воды, поэтому содержание сульфатов, хлоридов и щелочность котловой воды в КУ раз больше, чем в питательной воде.
Коэффициент упаривания
КУ =(100+р)/ р = (100+4)/ 4 = 26
Суточный сброс солей с продувочной водой котлов, кг/сут:
[Nа2СОз] = 24∙Dпр ∙ 53∙Ку ∙Щпв ∙ак /1000=24∙0,4∙53∙26∙0,779∙0,28/1000 = 2,29 кг/сут;
[Nа ОН] = 24∙Dпр ∙ 40∙Ку∙ Щпв∙аг /1000= 24∙0,4∙40∙26∙0,779∙0,72/1000 = 5,6 кг/сут;
[Nа 2SО4] = 24∙Dпр ∙ 71∙Ку ∙ [Nа2SО4]пв /1000= 24∙0,4∙71∙26∙0,132/1000=2,34 кг/сут;
[NаС1] = 24∙Dпр ∙ 58,4∙Ку ∙ [NаС1]пв /1000 = 24∙0,4∙58,4∙26∙0,204/1000= 2,97 кг/сут,
Итого за сутки сброс солей с продувочной водой
Мпрсут = [Nа2СО3]сут + [Nа ОН]сут + [Nа 2SО4]сут +[NaС1]сут =
= 2,29 + 5,6 + 2,34 + 2,97 = 13,2 г/сут
Суточный выпуск сточных вод котельной
Qсв = QNaсут + Qпрсут = 4,64 + 7,97 = 12,61 м3/сут.
Суточный сброс солей
Мс = МNaсут + Мпрсут = 48,59 + 13,2 = 61,79 кг/сут.
Средняя концентрация солей в сточной воде
Сср = Мс / Qсв = 61,79 / 12,61= 4,9 г/л (кг/м3).
Если Сср ≤ 10 г/л, то в соответствии с «Правилами выпуска сточных вод предприятий в канализационные сети…..» сточные воды котельной можно выпустить в дренаж без очистки.