
- •Организация ремонтного хозяйства на предприятии. Нормативы системы технического обслуживания и ремонта оборудования. Экономическая эффективность ремонтного хозяйства.
- •Расчет и планирование затрат на осуществление ремонтных работ. Понятие и сущность «Единица ремонтной сложности». Пути совершенствования ремонтного хозяйства.
- •Экономическая эффективность организации производственной инфраструктуры предприятия: характеристика, состав, цели и задачи, пути совершенствования.
- •Организация складского хозяйства как одной из составляющих производственной инфраструктуры. Пути повышения эффективности организации складского хозяйства.
- •Формирование производственной программы предприятия.
- •Методы расчета производственной мощности. Диспропорции мощностей и пути их устранения.
- •Учет и оценка основных производственных фондов.
- •Специализация предприятия, производства, рабочего места, ее влияние на определение типа производства. Расчет коэффициента закрепления операций.
- •Выбор объекта калькулирования. Расчет себестоимости единицы продукции.
- •Влияние факторов на объем работ по созданию и освоению нового изделия. Экономическая эффективность сокращения этапов сонт.
- •Содержание работ по нормированию включает:
Моя часть теор емкая, не знаю как там другие. Информации получилось много, но если прочитать потом если попадется, точно будет что вспомнить хотя бы на пару слов. В придачу, много разбиралось на начитке, поэтому основные определения можно не читать .
Есть места, где информации в методичке и слайдах не было. Записывал собственные мысли. Гарантировать их правильность не могу. Но если бы мне выпали эти билеты, то я бы отвечал так.
Каждый подвопрос разделен абзатцем…
Организация ремонтного хозяйства на предприятии. Нормативы системы технического обслуживания и ремонта оборудования. Экономическая эффективность ремонтного хозяйства.
В условиях трансформационной экономики (когда предприятие не всегда может осуществлять закупку нового оборудования) эффективная организация проведения ремонтов не только обеспечивает работоспособность оборудования, но и существенно влияет на результаты производственной деятельности предприятия.
Основными задачами ремонтного хозяйства являются:
*обеспечение постоянной эксплуатационной готовности оборудования;
*увеличение сроков эксплуатации оборудования без ремонта;
*модернизация оборудования;
*механизация и повышение качества ремонтных работ;
*сокращение затрат на ремонт и техническое обслуживание ремонтного производства.
Ремонт – это комплекс операций по восстановлению параметров технической характеристики оборудования и обеспечению дальнейшей его эксплуатации.
Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования и обеспечению его технических параметров в процессе эксплуатации.
Важнейшими нормативами системы ППР (планово-предупредительного ремонта) являются следующие: ремонтные циклы, их структура, продолжительность; длительность межремонтного периода; продолжительность проведения ремонтных работ; категория ремонтной сложности оборудования; нормативы трудоемкости и материалоемкости ремонтных работ.
Нормативы, представленные в системе ППР на каждом предприятии подлежат корректировке с учетом характера работы оборудования, уровня его использования; организации ремонтного хозяйства, особенностей предприятия, но в свою очередь они являются основой расчета общего годового объема ремонтных работ; времени по их выполнению, а также затрат на осуществление данных ремонтов и технического обслуживания.
Ремонтный цикл – это период времени между вводом в эксплуатацию оборудования и его остановки на капитальный ремонт (КР) или период работы оборудования между двумя капитальными ремонтами.
Экономическая эффективность (мои соображения на эту тему):
*Общие затраты на содержание ремонтного хозяйства;
*Частота ремонтов;
*Уровень выполнения нормативов.
Расчет и планирование затрат на осуществление ремонтных работ. Понятие и сущность «Единица ремонтной сложности». Пути совершенствования ремонтного хозяйства.
Расчет и планирование затрат (собственное):
Расчет производится на основе разработанных нормативов и технических характеристик оборудования, а так же интенсивность его использования. Так же важное место занимает количество единиц оборудования на предприятии. Последнее позволяет определить количество рабочих и затраты на их ЗП. Характеристики оборудования : стоимость ремонта и их периодичность. Единственная формула по данной теме: длительность межремонтного цикла = длительность ремонтного цикла / (количество внутрицикловых ремонтов + 1)
Ремонтная единица – это условный показатель, характеризующий нормативные затраты на ремонт оборудования первой категории сложности. За единицу ремонтной сложности механической части принята ремонтная сложность условного оборудования, трудоемкость капитального ремонта которого в условиях среднего по оснащенности ремонтного цикла составляет 50 ч., а за единицу ремонтосложности электрической части оборудования – 12,5 ч. Категория сложности ремонта оборудования определяется по количеству единиц сложности ремонта, присвоенных той или иной группе оборудования.
Совершенствование:
*централизация ремонтного хозяйства;
*расширение производства запасных частей;
*совершенствование экономического стимулирования ремонтных цехов;
*организация рационального планирования ремонтных работ;
*учет особенностей предприятия при использовании ЕСППР и ТСТОР;
*специализация и механизация ремонтных работ;
*повышение уровня организации труда на основе совершенствования технологии ремонтного производства.