5. Анализ использования производственных мощностей.
Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный объем выпуска продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне технике, технологии и организации производства. Производственная мощность единицы оборудования (М) рассчитывается как:
(46)
где Фмах – максимально возможный годовой фонд времени работы одной машины; Т – норма времени или трудоемкость единицы изготовляемой продукции.
Производственная мощность изменяется с развитием техники и технологии, производительности труда и оборудования.
Степень напряженности плана по объему продукции определяется коэффициентом использования производственных мощностей, который рассчитывается как отношение планового (или фактического) объема выпускаемой продукции к максимальной мощности предприятия:
(47)
Для характеристики степени соответствия производственных мощностей взаимосвязанных подразделений используется коэффициент сопряжения, который рассчитывается как отношение потребности в ресурсе цеха В к производственной мощности цеха А:
(48)
Например. Для производства 100 ед. продукции цеху В необходимо 50т. металла. Цех А может выпустить 40т. Коэффициент сопряжения равен 40/50=0,8. Следовательно необходимо оснастить цех оборудованием до нужной мощности.
Тема 7. Анализ использования материальных ресурсов предприятия
Задачи анализа.
Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами. В состав материальных ресурсов включают:
сырье и материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции (выполнении работ, оказании услуг);
покупные материалы, используемые на прочие производственные и хозяйственные нужды, а также запасные части для ремонта;
покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;
работы и услуги производственного характера, выполняемые сторонними организациями;
природное сырье;
приобретаемое со стороны топливо всех видов, энергия;
потери от недостачи в пределах норм естественной убыли.
Основными задачами использования материальных ресурсов являются:
Определение уровня обеспеченности предприятия необходимыми материальными ресурсами.
Установление степени ритмичности поставок, а также их комплектности и качества.
Изучение динамики изменения норм расхода материальных ресурсов.
Обобщение и анализ данных о размерах отходов и потерь материалов, в т.ч. анализ факторов, влияющих на отклонение фактического использования материальных ресурсов от плановых норм и анализ возможностей вторичного использования отходов.
Оценка влияния организации материально-технического обеспечения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции.
Источники информации: план МТС, заявки, фондовые извещения, договоры на поставку сырья и материалов, формы статотчетности и пр.