Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3_УМК_ЭА_Конспект лекций.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.07 Mб
Скачать

3. Анализ эффективности использования основных фондов.

Эффективность использования основных фондов характеризуют следующие показатели:

    1. соотношение темпов роста основных фондов и темпов роста выпуска товарной продукции;

    2. фондоотдача;

    3. фондовооруженность труда;

    4. фондоемкость;

    5. производительность труда;

    6. удельный вес амортизации в себестоимости продукции;

    7. рентабельность основных фондов.

1. Фондоотдача – это объем выпущенной за отчетный период товарной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов (ОПФ):

(35)

В этом случае на показатель фондоотдачи влияет уровень цен на материальные ресурсы. Для учета этого фактора необходимо из показателя ТП исключить общий объем материальных затрат.

Уровень материальных затрат определяется как отношение объема товарной продукции к стоимости (величине) ТП без материальных затрат:

(36)

(37)

2. Фондовооруженность труда определяется как отношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к численности рабочих в наибольшую смену:

(38)

3. Фондоемкость – это показатель обратный фондоотдачи:

(39)

Уровень фондоотдачи зависит:

    1. Производительности оборудования.

    2. Коэффициента сменности.

    3. Удельного веса оборудовании в общей ст-ти основных фондов.

    4. Уровня материальных затрат.

    5. Стоимости единицы оборудования.

4. Рентабельность основных фондов - отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных фондов (таблица 9).

Пример.

Таблица 9 - Анализ рентабельности основных фондов

Показатели

Прошлый год

Отчетный год

Темп

1. Стоимость основных производственных фондов, т.р.

91263

83812

91,8

2. Балансовая прибыль, т.р.

7884

2491

31,1

3. Рентабельность основных фондов, %

8,6

2,9

33,7

Для того, чтобы повысить рентабельность основных фондов, необходимо увеличить загрузку оборудования, объем выпущенной продукции, выявить излишнее оборудование и реализовать его или сдать в аренду.

  1. Анализ использования оборудования.

Улучшение использования оборудования оказывает большое влияние на повышение фондоотдачи. При анализе необходимо проверить обеспеченность предприятия оборудованием, полноту его использования.

Обеспеченность предприятия основными фондами (оборудованием) проводят исходя из плана и трудоемкости работ.

Все оборудование подразделяется на наличное, установленное и действующее.

К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, в т.ч. находящееся на складе, в цехах.

Установленное оборудование – это смонтированное оборудование, подготовленное к работе и сданное в эксплуатацию. Часть оборудования может быть в резерве, на консервации и в плановом ремонте.

Действующее оборудование – это фактически работающее оборудование в отчетном периоде независимо от времени эксплуатации.

Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода его в эксплуатацию повышает темпы наращения производственных мощностей, способствует лучшему использованию оборудования.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным по времени и интенсивным по мощности.

Экстенсивный путь использования оборудования характеризуется отработанным временем, коэффициентом сменности работы оборудования и количеством оборудования. Принято разделять календарный, режимный, плановый и фактический фонды рабочего времени:

1. Календарный фонд рабочего времени определяется как произведение количества календарных дней на 24 часа и на количество оборудования:

(40)

2. Режимный фонд рабочего времени определяется как:

(41)

где Драб – количество рабочих дней по графику, Коб – количество оборудования, tсмен – продолжительность рабочей смены, Ксм - коэффициент сменности.

3. Плановый фонд рабочего времени – это время, необходимое для выполнения плана производства. Определяется как:

, (42)

где Vi – количество выпущенной продукции по плану, Нвр – норма времени на единицу продукции.

4. Фактический фонд рабочего времени – это время, фактически затраченное на выпуск продукции:

(43)

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Для характеристики использования времени работы оборудования рассчитывают следующие коэффициенты:

    1. Коэффициент использования режимного фонда времени определяется как отношение режимного фонда времени к фактическому фонду рабочего времени.

    2. Коэффициент использования календарного фонда времени определяется как отношение календарного фонда времени к фактическому фонду рабочего времени.

    3. Коэффициент использования планового фонда времени (коэффициент экстенсивной загрузки оборудования) – отношение планового фонда времени к фактическому фонду рабочего времени.

    4. Коэффициент сменности работы оборудования определяется как отношение фактически отработанных машиносмен по всему установленному оборудованию.

Пример. В цехе 150 единиц оборудования. В первую смену работало 80 единиц оборудования, во вторую – 20 единиц. В этом случае

Основными причинами низкого коэффициента сменности являются:

1. Отсутствие потребности рынка в производимом товаре.

2. Недостатки материально-технического обеспечения: отсутствие или недостаток средств или из-за разрыва хоз. связей.

3. Отсутствие рабочих нужной квалификации или отсутствие необходимого оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции в единицу времени за один машиночас или станкочас. Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивности его загрузки. Он рассчитается как отношение среднечасовой выработки фактической к среднечасовой выработке плановой.

(44)

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - коэффициент интегральной загрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности его использования:

(45)

где i – вид оборудования, Дi – количество отработанных дней единицей оборудования; Вi – выработка продукции за один машинно-час на i-ом оборудовании.