
- •Описание конструкции компрессора
- •1.1 Конструкция вентилятора.
- •Ротор вентилятора.
- •Статор вентилятора
- •1.2 Конструкция газогенератора Ротор квд
- •Статор квд
- •1.3 Переходный корпус
- •1.4 Противообледенительная система
- •Расчёт рабочей лопатки на прочность
- •2.1 Исходные данные.
- •2.2 Напряжения растяжения от центробежных сил.
- •2.3 Напряжения изгиба от сил газов
- •2.4 Определение запаса прочности и опасного сечения лопатки.
- •Расчёт частоты колебания лопатки
- •4. Расчёт замкового соединения на прочность.
- •Расчёт на прочность диска компрессора.
- •Список используемой литературы
Расчёт рабочей лопатки на прочность
2.1 Исходные данные.
1. Геометрические размеры лопатки (М2.5:1 нарис.1):
2. Число лопаток zk =113
3.
Радиус корневого сечения лопатки
.
4.
Максимальное число оборотов ротора
.
5.
Температура газа по заторможенным
параметрам на входе в ступень
.
6. Массовый расход газа через ступень М=58.06 кг/сек.
7.
Адиабатический теплоперепад на ступень
по заторможенным параметрам
.
8.
Степень реактивности ступени на среднем
радиусе
.
9.
Окружная скорость ротора на среднем
радиусе
.
10.
Окружные составляющие абсолютных
скоростей на среднем радиусе на входе
и выходе
и выходе
из ступени.
11. Давление газа на среднем радиусе на входе и выходе из ступени
.
12.
Материал лопатки – ЭИ 826, его массовая
плотность
,модуль упругости
для рабочих температур лопатки, предел
длительной прочности материала
.
Рис.2.1 Профиль лопатки компрессора (в мм).
2.2 Напряжения растяжения от центробежных сил.
Площадь поперечных сечений лопатки можно найти планиметрированием или по приближённой формуле:
.
(1.1)
Где b – хорда профиля,
- максимальная
толщина профиля.
По имеющимся площадям сечений лопатки строим график F=f(t) (рис.1.2).
Рис.2.2 график F=f(l).
Между выбранными ранее сечениями, в которых производилось профилирование, подсчитывает площади участков эпюры Fi=f(l). Площадь каждого участки эпюры равна объёму соответствующей части пера лопатки:
(1.2)
Здесь
суммарный масштаб:
, (1.3)
Fi - среднее значение площади сечения лопатки между i –м и (i-1) – м сечениями,
радиальная
протяжённость i
– ого участка.
Зная объём всех участков и плотность материала лопатки, определяем массы указанных участков:
. (1.4)
По графику определяем центры тяжести каждого участка и расстояние их от оси вращения ротора:
(1.5)
Перед тем как найти центробежные силы, действующие в выбранных сечениях лопатки, находим центробежные силы каждого участки:
(1.6)
Величина центробежной силы в i-ом сечении определяется как сумма центробежных сил участков, расположенных выше i-ого сечения:
(1.7)
Напряжение растяжения от центробежных сил в принятых сечениях лопатки определится из формулы:
(1.8)
Проведенные расчёты записаны в таблицу:
Таблица 1.1.
Номер сечения |
l/ln |
|
|
кг |
м |
м |
Н
|
Н 103 |
Н/м |
1 |
1 |
0.78 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0 |
2 |
0.5 |
1.689 |
4.567 |
0.021 |
0.04125 |
0.241 |
9.103 |
9.103 |
5.391 |
3 |
0 |
3.617 |
9.815 |
0.044 |
0.01375 |
0.214 |
17.33 |
26.44 |
7.309 |
По результатам
расчетов строим график
:
Рис. 1.3 График .
Получаем, что напряжения растяжения в лопатке уменьшаются от корня к периферии.