Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раздел 2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.23 Mб
Скачать

2.4. Технологический расчет и подбор оборудования

Технологический расчет оборудования сводится к выбору типов и определению необходимого числа единиц оборудования для выполнения тех или иных операций, времени его работы и коэффициента использования.

Применение современного технологического оборудования позволит не только реализовать производственную программу предприятия, но и получить при этом максимальную прибыль, обусловленного привлечением минимально числа производственных работников, рациональным использованием производственной площади.

2.4.1. Расчет и подбор механического оборудования

Таблица 9

Расчет числа куттеров

Операция

Масса продуктов, кг

Оборудование

Производительность

Продолжительность работы, ч

Коэффициент использования

Число машин

оборудование

цеха

Приготовление пюре

12,75

Куттер Fimar CL/3

10-30

6.81

14

0.49

1

Приготовление творога

23,52

Замес теста

34,94

Приготовление мясного фарша

25,6

Взбивание яиц

8,4

Итого

105,21

Требуемая производительность рассчитывается по формуле:

Qтр = G = 105,21= 15,03 кг/ч (11)

t 7

где G – масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий, обрабатываемых за определенный период времени (сутки, смену, час), кг (шт.)

tу - условное время работы машины, ч; рассчитывается по формуле :

tу = T * ɳ у = 14*0.5 = 7 ч. (12)

где T –продолжительность работы цеха, смены, ч;

t -условный коэффициент использования машины (ɳ у = 0,5)

На основании проведенного расчета по действующему справочнику и каталогам мной выбран Куттер Fimar CL/3 , имеющий производительность

близкую требуемой, после чего определяется фактическая продолжительность работы машины (ч) , с габаритами 500×500.

tф = G= 105.21 = 5,2 ч (13)

Q 20

где Q – производительность принятой к установке машины, кг/ч (шт/ч) и коэффициент ее использования

ɳ = tф / T = 5.2/ 14 = 0,37

Т – продолжительность работы цеха, смены, ч.

Если фактический коэффициент использования меньше условного , то принимается одна машина.

2.4.2. Расчет и подбор холодильного оборудования

Технологический расчет холодильных шкафов сводится к определению полезного объема или вместимости шкафа в зависимости от массы продукта (изделия) и его объемной плотности.

Vр = Σ G 97.13 = 138.75 дм3 (14)

P*v, 0.7

где G- масса продукта (изделия), кг;

p – объемная плотность продукта (изделия), кг/м3 (см. приложение 10);

v – коэффициент, учитывающий массу тары (v = 0,7….0,8).

Таблица 10

Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранению

Полуфабрикат

Единица измерения

Число порций

Масса одной порции, г

Масса полуфабриката, кг

Объемная плотность, кг/дм3

Объем полуфабриката, дм3

1

2

3

4

5

6

7

Масло

сливочное,

топленное

кг

-

-

4,54

0,90

5.04

Продолжение табл. 10

1

2

3

4

5

6

7

Говядина

(боковой и наружный край)

кг

-

-

10,03

0.85

11.8

Говядина (вырезка)

кг

-

-

21,76

0,85

25.6

Творог

кг

-

-

3,52

0,60

5.86

Гуляш

шт.

26

325

8,45

0,79

10.7

Котлеты домашние

шт.

10

241

2,41

0,8

3.01

Тефтели

шт.

20

290

5,8

0,9

6.4

Рыба тушенная

шт.

84

225

18,9

0,8

23.6

Сметана

кг

-

4,61

0,90

5.12

Итого

97.13

После определения требуемого полезного объема холодильного шкафа по справочникам подобран холодильный шкаф итальянской фирмы « DESMON»

SMB7, объем которого близок к расчетному и равен 350 дм3, размеры 720×800×2090 мм

2.4.3. Расчет и подбор теплового оборудования

Технологический расчет теплового оборудования проводится по количеству кулинарной продукции, реализуемой в течение определенного периода. В результате технологического расчета выбирается оборудование соответствующей производительности, площади или вместимости.

Пищеварочные котлы

Таблица 11

Блюдо

Объем одной порции, дм3

Количество

порций

Расчетный объем котла, дм3

Уха Ростовская

0,25

27

6,75

Борщ с капустой и картофелем

0,25

31

7,75

Солянка грибная

0,25

28

7

Щи из свежей капусты с картофелем

0,25

34

8,5

Суп молочный с тыквой и крупой

0,25

13

3,25

Итого

33,25

Вместимость пищеварочных котлов (дм3) для варки супов

V = nc* Vc = 27*0,25 = 6,75 ,так же считают остальные;

где nc - количество порций супа,

Vc – объем одной порции супа, дм3.

Данные рассчитанные по этой формуле , приведены в таблице 11. По справочнику подбирается пищеварочный котел, объем которого сходе с расчетным.

Это пищеварочные котлы серии OLIS 74/02PEI с номинальным объемом 60л.

Пароконвектомат – многофункциональный аппарат, используемый для

жарки, тушения, запекания, припускания, варки на пару, размораживания и

разогрева охлажденной продукции. Расчет может быть произведен по формуле:

nот = Σ nг,е / φ, где nот - число отсеков в пароконвектомате, nг.е – число гастроемкостей за отчетный период, φ - оборачиваемость отсеков

φ =T* 60 / tц,, (15)

где T - продолжительность расчетного периода (1-3; 8), ч, tц – продолжительность технологического цикла, ч. Примем Т=1. Вместимость гастроемкостей представлена в (Приложении 8) Данные рассчитанные по этой формуле, приведены в таблице 12.

Таблица 12

Расчет вместимости пароконвектомата

Изделие

Число порций в расчетный период

Вместимость гастроемкости, шт.

Количество гастроемкостей

Продолжительность технологического цикла, мин.

Оборачиваемость за расчетный период

Вместимость пароконвектомата, шт.

Рыба тушенная в томате с овощами

84

30

3

20

3

1

Говядина, фаршированная с грибами

21

30

1

30

2

0,5

Бифштекс

20

30

1

10

6

0,16

Жаркое по-домашнему

30

24

1

60

1

1

Гуляш

26

10

3

60

1

3

Поджарка

20

10

2

15

4

0,5

Печень, тушенная в соусе

20

65

1

15

4

0,25

Котлеты домашние

20

40

1

10

6

0,16

Тефтели

20

95

1

10

6

0,16

Картофель тушенный с грибами и луком

8

40

2

10

6

0,33

Запеканка рисовая с творогом

33

25

1

10

6

0,16

Итого:

7,22

Принимаем пароконвектомат французской фирмы «Bourgeois» SE-UCRU2022 с габаритами 1520*90*1100 мм и вместимостью 20*2/1.

Плиты

Площадь жарочной поверхности (м2), используемой для приготовления данного блюда, рассчитывают по формуле

F = nf (16)

φ

где n - количество наплитной посуды, необходимой для приготовления данного блюда за расчетный час, шт,; f – площадь , занимаемая единицей наплитной посуды или гастроемкости на жарочной поверхности плиты ; φ-оборачиваемость площади жарочной поверхности плиты, занятой наплитной посудой или гастроемкостями за расчетный час

Расчет жарочной поверхности плиты может быть представлен в виде таблицы 13.

Общая площадь жарочной поверхности плиты равна 1,1*0,14 = 0,16 м3.

Принимаем электрическую плиту итальянской фирмы Olis 74/02 CEPQ с

габаритами 800*700*860/900 и площадью жарочной поверхности 0,16 м3

Таблица 13

Расчет жарочной поверхности плиты

Блюдо

Количество блюд в максимальные часы загрузки плиты

Тип наплитной посуды

Вместимость посуды,шт.,дм3

Количество посуды

Площадь единицы посуды, м2

Продолжительность технологического цикла, мин.

Оборачиваемость

Площадь жарочной поверхности плиты, м2

Блины с джемом

10

Сковорода чугунная

-

1

0,07

4

15

0,004

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Блины с мясом

8

Сковорода чугунная

1

0,07

4

15

0,004

Картофельное пюре

6

Кастрюля из нержавеющей стали

12

2

0,07

30

2

0,07

Сырники из творога со сметаной

6

Сковорода чугунная

-

1

0,07

7

9

0,0077

Сырники из творога с джемом

14

Сковорода чугунная

-

1

0,07

7

9

0,0077

Жаркое по-домашнему

10

Кастрюля из нержавеющей стали

1

0,07

20

3

0,02

Поджарка

14

Сковорода чугунная

1

0,07

15

4

0,01

Гуляш

8

Сковорода чугунная

1

0,07

20

3

0,02

Итого:

0,14

Кипятильники и кофеварки

Необходимую часовую производительность кипятильников и кофеварок рассчитывают по расходу кипятка , чая или кофе в час.

Часовой расход кипятка определяют по таблице реализации блюд и горячих напитков.

Qтр = G = 6,9 дм3 /ч;

L

tф = G = 2,02 ч;

Q

ɳ = Lф / T 2,02 /14 =0,14

Таблица 14

Расчет производительности и числа кипятильников

Изделие

Объем всех порций за день,дм3

Производительность принятого аппарата, дм3/ч

Продолжительность работы аппарата

Коэффициент использования

Число аппаратов

Вода

48,55

24

1,70

0,12

1

Количество перечисленных аппаратов

n=Vр

Vст = 0,28 дм3;

где Vр,Vст – соответственно расчетная и стандартная вместимость аппарата, дм3.

Примем электрокипятильники немецкого производства Kuchenbach PU -200 с габаритами 331×331×600 и производительностью 24 дм3/ч.

Основой расчета служит таблица реализации блюд по часам работы. Расчет ведется по часу максимальной реализации.

Таблица15

Расчет производительности числа кофеварок

Изделие

Количество порций

Объем одной порции за день, дм3

Объем всех порций

Производительность,дм3

Число аппаратов

За день

За час максимальной реализации

За день

За час максимальной реализации

1

2

3

4

5

6

7

8

Кофе черный

10

14

0,2

5

3

2,20

Кофе черный со взбитыми сливками по - венски

30

21

0,13

10

3

2,05

Продолжение табл. 15

1

2

3

4

5

6

7

8

Кофе черный с мороженым

30

14

0,15

10

2

2,14

Итого:

8

6,39

1

Примем кофеварку Visa Crem KB 1000 с габаритами 780×460×560 ,объемом бойлера 7 дм3 и производительностью 6,39 м3/ч.

n = Vp

Vc = 0.79

2.4.4. Расчет и подбор вспомогательного(нейтрального оборудования)

Расчет вспомогательного(нейтрального) оборудования осуществляется с целью определения необходимого числа производственных столов, ванн,

стеллажей и подтоварников, устанавливаемых в производственных и складских

предприятий общественного питания. Число производственных столов рассчитывается по числу одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на

одного работника. Рассчитываем общую длину производственных столов (м).

L=N*t = 2*1,25=2,5 м.

где N – число одновременно работающих в цехе человек;

L –длина работающего места на одного работника, м( в среднем L = 1,25 м).

Число столов

N= L/ Lст = 2,5/ 1,2 = 2 стола

где Lст - длина принятого стандартом производственного стола, м.

Примем 1 стол производственный с полкой RADA CO – 12/6H с габаритами 1200×600×870(940) и стол для установки средств малой механизации СММСМ с габаритами 1470×840×860.

Расчет вместимости ванн

Вместимость ванн (дм3) для хранения очищенного картофеля, размораживания рыбы и промывания продуктов определяют по формуле

V = G

ϸ*K*φ = 258,05 дм3

где G – масса продукта, кг; p – объемная плотность продукта, кг/дм3

K – коэффициент заполнения ванны; К=0,85;

Φ – оборачиваемость ванны

Данные для расчета вместимости ванн представлены в таблице 16

Таблица 16

Полуфабрикаты

Масса

полуфабриката,

кг

Объемная плотность, кг/дм3

Объем

полуфабриката, дм3

Продолжительность цикла, ч

Оборачиваемость

Говядина (лопатка, грудинка)

3,09

0,6

5,15

2

0,5

Говядина (вырезка)

4,81

0,85

5,7

2

0,5

Говядина (толстый, тонкий край)

2,38

0,85

2,8

2

0,5

Говядина (боковой наружный края)

3,57

0,85

4,2

2

0,5

Печень говяжья

2,1

0,85

2,5

1

1

Говядина (котлетная масса)

3,07

0,8

4

1

1

Треска

10,24

0,45

22,8

2

0,5

Свинина (котлетная масса)

0,41

0,8

0,51

3

0,3

Примем одну ванну моечную односекционную RADA BB2-453-10/6H с габаритами 1000×600×870 ,глубиной 300 мм и ванну для мытья рук (рукомойник) РАДА 02(03) с габаритами 500×400 мм .

Для хранения продуктов устанавливаются стеллажи. Примем один кухонный стеллаж RADA СK -10/6 c габаритами 1000×600×1850 мм.