1.Сущность и характеристика трудового процесса

Трудовой процесс – совокупность методов и средств воздействия человека на предмет труда с помощью орудия труда либо воздействия контролируемого человеком орудия на предмет труда с целью выпуска материального или нематериального продукта.

Этапы трудового процесса :

- анализ ситуации ( проблемы, план работ)

- представление технологии выполнения работы

- подготовка рабочего места

- выполнение работы

- оформление результатов работы

- сдача и реализация работы

- стимул для хороших результатов

Организовать трудовой процесс – состыковать в пространстве и времени, по количеству и качеству орудие труда и живой труд.

1. Цели и задачи организации труда

Организация труда – организационная система, имеющая своей целью достижение лучших результатов использования живого труда в процессе производства. Это процесс, обеспечивающий соединение рабочей силы со средствами производства для достижения определённой цели. Она опирается на познание и использование экономических законов физиологии и психологии труда, данные исследований социологической науки. Если внедрению мероприятий по организации труда предшествует научный анализ трудовых процессов и условий их выполнения, а данные практические меры базируются на достижениях современной науки и передового опыта, мы имеем дело с НАУЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИЕЙ ТРУДА (НОТ).

Задачи НОТ:

1. Экономические – создание условий для целесообразного использования техники, материалов и сырья, что обеспечивает экономию живого и овеществлённого труда на 1-цу продукции

2. Психофизиологические – создание благоприятных условий труда, обеспечивающих сохранение физического здоровья и безопасности людей.

3. Социальные – повышение степени удовлетворённости людей трудом, создание условий , обеспечивающих рост их профессиональных знаний.

2. Рабочее место – основная производственная единица в организационной структуре предприятия. На рабочем месте выполняется определённая часть производственного процесса. Работа здесь состоит в целесообразном воздействии человека на материал путём использования соответствующих машин и инструментов согласно установленным методам обработки. Т.е. рабочее место – часть рабочего пространства, оснащенная оборудованием, где работник специальной квалификации в определённых внешних условиях выполняет часть трудового процесса, связанную с обработкой данного предмета труда

ТЕХНОЛОГИЯ И ПП-С.

1.Технология (Технос - искусство, ремесло и логос - наука) дословно с греческого - наука о ремесла, наука о промышленности (производство). Классическое ее определение - это наука о способах и процессы получения и переработки продуктов природы, сырья, материалов в предметы потребления и средства производства. Современный уровень производства и конъюнктуры-туры рынка вкладывают новый смысл в понятие «технология», рассматривая ее как науку о наиболее экономичные способы и процессы производства сырья, материалов и изделий.

Процесс - это серия операций (видов деятельности), которые осуществляются над исходными материалами (вход процесса), увеличивают его ценность и приводят к определенному результату (выходу процесса). Ценность исходного материала увеличивается за счет применения квалифицированного труда и знаний.

По характеру качественных изменений сырья и материалов технологии делятся на физические, механические и химические.

Физическая и механическая технологии рассматриваются как процесс переработки сырья и материалов с изменением размеров, формы, физических и механических свойств, но, как правило, без изменения внутреннего строения и состава вещества (например, изготовление металлических или деревянных деталей методом обработки резанием).

Химическая технология характеризуется изменениями не только физических свойств, но и агрегатного состояния, химического состава и внутреннего строения вещества (например, вследствие коксования угля получают бензол, нафталин, водород, метан, этилен и другие продукты; из газа метана получают водород, этилен, цели-

лови спирт и другие продукты).

Все технологии взаимосвязаны, между ними невозможно провести четкую границу, поскольку механические процессы часто сопровождаются изменениями как физических, так и химических свойств. Химические процессы, как правило, сопровождаются механическими.

Технологический процесс. Практическое использование любой технологии происходит через формализованную целесообразную совокупность действий, направленных на изменение формы, размеров, состояния, структуры, местоположение предмета труда, которая представляет собой технологический процесс.

Технологический процесс - это совокупность операций по добыче, переработке сырья и материалов в полуфабрикаты и изготовления готовой продукции. Каждый технологический процесс может быть расчленен на определенное количество типовых технологических цепей или операций и представлен как технологическая схема.

За источником необходимой энергии технологические процессы бывают пассивные и активные.

Активные технологические процессы являются следствием или непосредственного воздействия человека на предмет труда.

По степени непрерывности воздействия на предмет труда технологические процессы распределяются на дискретные (прерывистые или периодические), непрерывные и комбинированные.

Недостатком дискретных технологических процессов являются большие затраты труда (рабочего времени) при выполнении вспомогательных ходов, поскольку простаивает основное технологическое оборудование и не выпускается продукция. Дискретные технологические процессы характерны для машиностроения, строительства, приборостроения и др.

Для металлургии, энергетики и других производств характерны комбинированные процессы, в которых наблюдается сочетание признаков непрерывных и дискретных процессов.

По способу воздействия на предмет труда и виду оборудования, применяемого, различают механические и аппаратурные технологические процессы. Механические процессы осуществляются вручную или с помощью машин (станков, сборочных автоматов и т.д.), когда предмет труда претерпевает механическим воздействиям, то есть изменяются его форма, размеры, положение. Механические процессы преобладают в машиностроении.

Во время аппаратурных процессов изменяются физико-химические свойства предметов труда под воздействием химических реакций, тепловой энергии, различных излучений, биологических объектов. Апа-ратурни процессы протекают в аппаратах различных конструктивных форм - печах, камерах, ваннах, сосудах и т.д.

По кратности обработки сырья технологические процессы подразделяются на процессы с открытой (разомкнутой) схеме, где сырье подлежит однократной обработке (например, конверторный способ выплавки стали) и процессы с циркуляционной (замкнутой) схеме, где сырье неоднократно возвращается в начальную стадию для повторной обработки.

2.Сущность производственного процесса. Технологический процесс составляет основу любого производственного процесса, является важнейшей его частью, которая связана с переработкой сырья, обработкой материалов и превращением их в готовую продукцию.

Основной продукцией на производственном предприятии является изделие - любой предмет труда или набор предметов труда, подлежащих изготовлению. В зависимости от назначения различают изделия основного и вспомогательного производства. К изделиям основного производства относятся те, что предназначены к реализации. Изделия, изготавливаемые для собственных нужд предприятия (специальный инструмент, оснастка), относят к изделиям вспомогательного производства.

Все изделия классифицируются по определенным признакам по следующим видам: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты, специфицированные и неспецификовани.

Деталь - предмет, который не может быть разделен на части без его разрушения. Деталь может состоять из нескольких частей (предметов), приведенных в постоянное неделимое состояние каким-либо способом (например, сваркой).

Сборочная единица (узел) - разъемное или неразъемное соединение нескольких деталей.

Комплексы и комплекты могут состоять из соединенных между собой сборочных единиц и деталей.

Изделия характеризуются качественными и количественными параметрами, которые приведены ниже.

1. Конструктивная сложность. Зависит от количества деталей и сборочных единиц в изделии.

2. Размеры и масса. Исходя из этих параметров, все изделия делят на мелкие, средние и большие

3. Виды, марки материалов

4. Трудоемкость обработки деталей

5. Степень точности обработки и сборки деталей.

6. Удельный вес стандартных деталей и сборочных единиц.

Система создания и освоения новой продукции.

1. Смысловая характеристика исследований;

2. Проектно-конструкторская подготовка. Сущность и задачи конструкторской подготовки;

3. Цели, задачи и логика технологической подготовки.