1. Прежде всего, процессы могут подразделяться на основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие исходя из роли, которая отводится им в общей системе производства.

Основные — на базе которых, собственно, и производится продукция предприятия.

Вспомогательные - обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу основных. К примеру, строительно-монтажные работы, выработка энергии, производство запасных частей, комплектующих, дополнительных инструментов. Результаты их деятельности «поддерживают» производство продукции, являющейся предметом специализации предприятия.

Обслуживающие обеспечивают взаимосвязь между основными и вспомогательными. К таковым могут быть отнесены складские, логистические, погрузочно-разгрузочные, транспортные, контрольные, комплектовочные процедуры.

Управленческие. К ним относят те виды производственных процессов, которые предназначены для координирования всей работы предприятия, регулирования совместимости прочих процессов, определения их целесообразности и экономической эффективности. Зачастую они тесно сплетены с основными, вспомогательными и обслуживающими процессами.

2. С точки зрения характера протекания процессы могут быть разделены на прерывные и непрерывные.

Прерывные (дискретные), внутри которых этапы производственного процесса разделены временными интервалами.

Непрерывные виды производственных процессов предполагают отсутствие разрывов между технологическими операциями.

3. По степени механизации процессы подразделяются на:

Ручные, осуществляемые, как следует из названия, без применения механизмов.

Машинно-ручные группы производственных процессов, предполагающие использование механизмов или механизированных инструментов с обязательным участием рабочего. К примеру, к ним относится обработка деталей на токарном или фрезерном станках.

Машинные – протекающие с применением механизмов, станков или машин и требующие незначительного участия человека.

Автоматизированные — процессы, производство внутри которых осуществляется автоматически, роль человека сводится к контролю работы механизмов.

Автоматические линии, производство продукции на которых не требует участия человека.

4. В зависимости от сложности выпускаемой продукции виды производственных процессов могут быть:

Простыми, включающими в себя операции, направленные на изменение свойств однотипных предметов труда. Например, производство партии деталей.Сложными, состоящими из простых операций, выполнение которых направлено на производство конечного изделия либо его промежуточного блока. Например, окончательная сборка автомобиля.

5. Исходя из масштабов производства продукции одного типа производственные процессы подразделяют на:

Индивидуальные, предназначенные для производства неповторяющейся продукции. Применяются в цехах, выпускающих изделия часто обновляющейся номенклатуры. Они требуют высокой квалификации рабочих и применения сложной многопрофильной техники. Пример — экспериментальное производство.Серийные, предназначены для выпуска продукции небольшими сериями, повторяющимися с определенной периодичностью. В этом случае за участком закрепляются конкретные операции, которые выполняются в заданной последовательности.Массовые применяются в тех случаях, когда производство нацелено на выпуск однородных изделий в большом количестве и в течение длительного времени.

Производственная структура предприятия

Конкретное выражение организация производства, организация отдельной отрасли промышленности находят, прежде всего, в их структуре.

Структура производства представляет собой соотношение между различными ступенями и звеньями производства, по формам их связи, в их общем объеме.

Различают две взаимодополняющие друг друга подструктуры: организационную и производственную, характеризующие с разных позиций основной объект организаций производства. Каждая подструктура в организации производства выступает как самостоятельный элемент по отношению к другой структуре.

Производственная структура представляет собой состав и мощность производственных предприятий, входящих в единое производственное отделение, их соотношение и формы взаимосвязи на каждой ступени (уровне) организации производства.

Организационная структура предназначена для определения состава и соотношения различных уровней в организации производства, а также формы этой организации.

При выборе формы организации производства следует учитывать особенности деятельности предприятия в условиях рынка и ориентироваться на стабилизацию занятости работников.

На уровне предприятия производственная структура – это совокупность подразделений, входящих в данное производственное звено, обеспечивающих преобразование исходного материала в готовый продукт, отвечающий всем основным требованиям, предъявляемым его качеству.

Применительно к объединению, под производственной структурой следует понимать состав входящих в него предприятий, заводов, производственных единиц и организаций.

Применительно к предприятию производственная структура – это состав его цехов и служб, обслуживающих хозяйств, к цеху – состав участков

Основным структурным подразделением предприятия и производственной единицы является цех.Цех – это организационно-обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда производственных участников и обслуживающих звеньев. Цех выполняет определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером кооперации труда внутри предприятия. В цехах предприятия изготавливается продукция или выполняется определенная стадия производства, в результате которой создаются полуфабрикаты, используемые на данном предприятии.

В зависимости от перерабатываемого сырья, характер производственных процессов различают основные, вспомогательные и побочные цехи.

К цехам основного производства относятся цехи, в которых выполняются основные процессы производства, или их часть, то есть, они непосредственно связаны с изготовлением основной продукции предприятия и предназначены для выработки продукции, определяющей назначение предприятия. Это заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые и др.); обрабатывающие (механической обработки деталей, холодной штамповки, термические и др.); сборочные (узловой сборки, генеральной сборки, монтажные, регулировочно-настроечные и др.) цехи.

Вспомогательные цеха – это цеха, которые способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом и приспособлениями, обеспечивают запасными частями для ремонта оборудования и проводят плановые ремонты, обеспечивают энергетическими ресурсами. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтно-механические, ремонтно-энергетические, ремонтно-строительные, модельные, штамповые и др.

Кроме того, во вспомогательных цехах вырабатывается продукция, потребляемая основными цехами предприятия. К таким цехам относятся цеха по постройке, производству тары, электроэнергии и т.д.

Побочные цехи – это такие, в которых изготавливается продукция из отходов сырья и материалов основного и вспомогательного производства, либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства. Например, цех производства товаров широкого потребления, цех регенерации масел, обтирочных материалов.

В производственной структуре предприятия важную роль играют конструкторские и технологические подразделения и научно-исследовательские лаборатории. В них выполняются исследовательские, опытно-конструкторские работы, разрабатываются технологические процессы, проводятся экспериментальные работы, осуществляется доводка изделий до готовности по технико-экономическим показателям или требованиям стандартов

В производственную структуру предприятия входят также органы управления производством и подразделения по обслуживанию работников (учебные заведения по повышению квалификации и профессиональному обучению, столовые, медицинские учреждения и др.).

Формирование производственной структуры происходит при создании предприятия, а также в результате непрерывно осуществляемого на нем в последующем процесса организации.

Производственная структура производственного объединения (предприятия) в значительной мере влияет на формы построения производственного процесса во времени и пространстве, на структуру органов управления производством.

Выбор того или иного варианте производственной структуры зависит от большого числа факторов, основными из них являются следующие:

1) Размер и масштабы производства на предприятии.

2) Технологические и продуктивные особенности производимой продукции. Конструктивные особенности производимой продукции и технологические методы ее изготовления во многом предопределяют состав и характер производственных процессов, видовой состав технологического оборудования, профессиональный состав рабочих, что, в свою очередь, обусловливает состав цехов и других производственных подразделений, а, следовательно, и производственную структуру предприятия.

3) Объемы выпуска по каждому виду продукции.Объем выпуска продукции влияет на дифференциацию производственной структуры, на сложность внутрипроизводственных связей между ними. Чем больше объем выпуска продукции. Тем, как правило, крупнее цехи предприятия и уже их специализация. Так, на крупных предприятиях в пределах каждой стадии производства может быть создано по несколько цехов.

4) Номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции.Именно от данного фактора зависит, должны ли цехи и участники быть приспособлены для производства строго определенной продукции или более разнообразной. Чем шире номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, тем сложнее структура предприятия.

5) Формы специализации подразделений предприятия.Определяют конкретный состав технологически и предметно специализированных цехов, участков предприятия, их размещение и производственные связи между ними. Что является важнейшим фактором формирования производственной структуры.

6) Формы кооперирования с другими предприятиями по выпуску конкретных видов продукции.Экономически целесообразные формы кооперирования позволяют реализовывать часть производственных процессов вне данного предприятия и соответственно не создавать на предприятии часть тех или иных цехов и участков или обслуживающих хозяйств.7) Нормативы численности и управляемости производственных подразделений.

Данные показатели определяются количеством рабочих, занятых в цехах и на участках и существенно влияют на размеры предприятий, и, соответственно на производственные структуры.

Производственная структура предприятия изменяется на протяжении длительного времени, она динамична, так как, на предприятиях происходят процессы: развития техники и технологии, углубления общественного разделения труда, повышения уровня организации производства, развития специализации и кооперирования, соединения науки и производства. Организация поточного производства в пространстве

Для реализации структурно сложного производственного процесса на приборостроительных (машиностроительных) предприятиях создаются обособленные основные и вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства производственного назначения.

Основные цехи в соответствии с тремя стадиями производства подразделяются на три группы:

1) заготовительные цехи – литейные (чугунного, стального и цветного литья); кузнечные (горячей штамповки и кузнечно-прессовые); цехи раскроя, правки и резки металла, слитков полупроводниковых материалов;

2) обрабатывающие цехи – механические; холодной штамповки; металлических конструкций; оптические; термические; металлопокрытий (гальванические, лакировочные и др.); деревообрабатывающие;

3) сборочные цехи – узловой и главной (генеральной) сборки приборов (комплексов); сборочно-монтажные и электромонтажные цехи (в сборочных цехах выделяются участки обкатки и испытаний).

В последнее время на предприятиях организуются цехи (отделы) комплектации, выделяемые из состава склада готовых деталей.

Вспомогательные цехи также подразделяют на три группы:

1) энергетические цехи – котельные; компрессорные; газогенераторные; трансформаторные подстанции или электростанций

2) инструментальные цехи – модельные; штамповые; режущих и измерительных инструментов, приспособлений; пресс-форм (на малых и средних предприятиях обычно имеется один инструментальный цех, а модельный входит как вспомогательное отделение или участок в литейный цех);

3) ремонтные цехи – ремонтно-механический; электроремонтный; ремонтно-строительный; нестандартного оборудования, механизации и автоматизации и др. (на небольших предприятиях. обычно имеется только один ремонтно-механический цех).

Обслуживающие цехи и хозяйства включают: транспортные цехи электрокарные, автотранспортные, крановые и т.п.; складское хозяйство – склады и кладовые материальных ценностей; лаборатории испытания материалов, полуфабрикатов и готовой продукции (химическая, рентгеновская и др.); лаборатории для научно-исследовательских работ; службы контрольно-измерительной аппаратуры, чертежного хозяйства, архива и множительной техники; санитарно-техническое хозяйство, службы озеленения и чистоты.

Конкретный состав подразделений, реализующих производственный процесс, зависит от принятой производственной структуры.

Под производственной структурой объединения (предприятия) понимают состав его производственных подразделений – производств, цехов, хозяйств и служб, формы их специализации и взаимосвязей.

Основным структурным подразделением объединения является предприятие, а для предприятия – цех.

Под производственной структурой цеха понимают состав его производственных участков, форму их специализации и уровень кооперированных связей, а также состав вспомогательных и обслуживающих хозяйств.

Структурной единицей цеха является участок, объединяющий в своем составе определенную совокупность рабочих мест. Первичным структурным элементом участка, как известно, является рабочее место.

Производственный участок выделяется в административно обособленную единицу, возглавляемую мастером, при наличии на участке в одной смене не менее 20 – 35 рабочих.

Структурным звеном участка и первичным структурным элементом цеха является рабочее место. Рабочим местом называют часть производственной площади, оборудованную и оснащенную техническими средствами и устройствами соответственно характеру выполняемых на ней работ и закрепленную за исполнителями этих работ. Разнообразие выполняемых работ на рабочих местах находится в связи с характером и уровнем специализации участка и цеха. При предметной специализации на рабочем месте выполняется либо одна, либо ограниченное число деталеопераций; при технологической – множество деталеопераций в пределах технологической возможности оборудования.

Производственная структура оказывает большое влияние на формы организации производственного процесса в пространстве, т.е. на распределение процесса производства основной и вспомогательной продукции между соответствующими подразделениями объединения (предприятия). Она предопределяет структуру органов управления объединением, предприятиями и цехами, а также существенно воздействует на технико-экономические показатели работы цехов, предприятий и объединения в целом.

Особенности конкретной структуры зависят от следующих основных факторов: конструктивных особенностей продукции; технологии ее изготовления; номенклатуры, объема выпуска и трудоемкости продукции; формы специализации и уровня кооперирования с другими производственными единицами.

Качество как эф.способ удовлетворения потребностей потребителей и снижения затрат производства.1 – 2.Качество отражает совокупность характеристик определенного продукта и относится к его способности удовлетворить потребности потребителей. Качество тесно связано с потребительской стоимостью товара. Для оценки качества исп. Определеннуюсистуму показателей: обобщающие, комплексные, единичные.

Обобщающие хар-ют общий уровень качества, кот. Устанавливается на предприятии.Комплексные показатели хар-ют особенности изделий включая затраты связанные с разработкой, производством, и эксплуатацией прод. Единичные показатели хар-ют одну особенность продукции и хар-ся по определенным группам:

• по назначению- отражает полный эффект от исп. Изделий;

• по надежности и долговечности;

• по экологичности – отражает степень вредного влияния на здоровье человека;

• по экономичности;

• по эстетичности – дизайн изделия;

• по правовому отношению отражает патентную защиту.

Уровень качества – количественная характеристика мерыприладности данной продукции для удовлетворения конкретного спроса. Оценка качества предусматривает опред-ия абсолютного, относительного, перспективного и оптимального уровней. Абсолютный уровень находят вычислением выбранных для его измерения показателей не сравнивая их с соотв. Показателями аналогичных изделий. Одновременно опред. Относительный уровень качества – сравнение показателей таких изделий с абсолютными показателями качества лучших отечественных и зарубежных аналогов над влиянием научно-техн. процесса., уровень качества должен расти в связи с этим возникает необходимость оценки качества изделий с учетом приоритетных направлений и темпов развития науки и техники т. е. осущ. перспективного уровня.

Для новых видов продукции и прежде всего для средств труда опред. Оптимальный уровень качества т. е. такой уровень при котором общая величина затрат на производство была бы минимальной. На предприятии проводится система контроля качества продукции т. е. совокупность методов и средств контроля на стадиях маркетинга, проектирования и производства, а также проведения технического контроля на всех стадиях произв. процесса.

Тех. Контроль явл. проверкой соответствия продукции всем произв. условием. Цель тех. контроля заключается в обеспечении выпуска высококач. продукции в соответствии с тех. условиями и действующими стандартами. Средство контроля проводимое на предприятии делятся:

- определяющие абсолютные размеры изделия;

- опред. сорт продукции.

обслуживание.

3. Системный подход к управлению качеством продукции предполагает четкое взаимодействие всех отделов и органов управления предприятием.Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции. Система управления качеством продукции включает следующие функции:

-Функции стратегического, тактического и оперативного управления.

-Функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные.

-Функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции.

-Функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.

Политика в области качества может быть сформулирована в виде направления деятельности или долгосрочной цели и может предусматривать:

-улучшение экономического положения предприятия;

-расширение или завоевание новых рынков сбыта;

-достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих фирм;

-ориентацию на удовлетворение требований потребителей определенных отраслей или регионов;

-освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

-улучшение важнейших показателей качества продукции;

-снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

-увеличение сроков гарантии на продукцию;

- развитие сервиса.