2)Окончательная отделка изделий на подкладке

Билет 9

1)Этапы и виды работ при производстве одежды

Производственный процесс изготовления одежды состоит из следующих этапов: создание моделей, разработка конструкций и технической документации, подготовка материалов, раскрой и

пошив изделии, окончательная отделка, контроль качества, складирование и хранение готовых изделий.

2) Обработка воротников и соединение их с изделием

Верхний и нижний воротники могут иметь неотрезные или отрезные стойки, которые притачивают с последующим расстрачиванием или настрачиванием шва притачивания или соединяют с основными деталями накладным швом с открытыми срезами.

При обработке воротников нижние воротники обрабатывают с прокладками из хлопчатобумажных, льняных, нетканых и клеевых материалов или без прокладок. Прокладку с нижним воротником соединяют по концам и отлету на стачивающей машине на расстоянии 0,2–

0,3 см от срезов или выстегивают на стачивающей машине зигзагообразными строчками с расстоянием между углами в 3,0–5,0 см, совмещая срезы основной детали и прокладки.

Прокладку со стойкой нижнего воротника можно соединять при стачивании отлета и стойки нижнего воротника на стачивающей машине строчкой, проложенной посередине вдоль стойки, или выстегать стойку строчками, параллельными ее верхнему срезу.

Билет 10

1) Ниточный способ соединения деталей одежды

Для соединения деталей одежды, обработки срезов и краёв наиболее широкое применение получили ниточные соединения. Элементами ниточных соединений являются стежок, строчка, шов.Строчки по способу выполнения разделяют на ручные и машинные. Характеристика строчки определяется исходя из данных о способе соединения (ниточный ручной, ниточный машинный цепной или челночный и пр.), назначения строчки, количества линий в ней и её технологических параметров.Технологические параметры строчки содержат следующие данные: количество ниток (верхних и нижних), образующих строчку; длину и ширину стежка в миллиметрах (или количество стежков в 10 мм строчки); номер иглы и номер ниток. Длина стежка машинной строчки определяется расстоянием между одноимёнными проколами иглы. Для более точного измерения длины одного стежка указывают количество стежков п в 10 мм строчки. Стежки, образуемые под углом к линии строчки, измеряются и по ширине а. Для многолинейных (двух-, трёх- и т.д.) строчек указывают расстояние между строчками г. От качества выполнения строчки зависит качество выполненного соединения.Вид стежка и геометрию строчки выбирают в зависимости от требований к её внешнему виду. Наиболее разнообразные по внешнему виду строчки одного назначения получают на машинах с зигзагообразным стежом и на многоигольных машинах, машинах потайного стежка, закрепочных (короткошовных) полуавтоматах. Ниже подробно будут подробно рассмотрены основные виды машинных стежков.В соответствии с международной классификацией машинные стежки подразделяются на классы и типы. Класс стежка определяется особенностями его образования. Все машинные стежки можно разделить на два класса: челночные и цепные. Тип - это вид стежа внутри одного класса, отличающийся способом переплетения ниток (линейные, зигзагообразные, однолинейные, многолинейные и т.д.) :челночные: сквозные, потайные, линейные загзагообразные. цепные: сквозные, потайные, обметочные, двухниточные,однониточные,линейные, зигзагообразные, двухниточные,трехниточные.

В себестоимости швейных изделий стоимость ниток составляет 0,5...5%.

Расход ниток зависит от:

вида используемого оборудования

количества слоев материала в пакете

вида материала (толщина, структура)

выбранных методов обработки (конструкция швов)

технологически неизбежных потерь G-10% от расчётного количества расхода ниток на заданный узел, изделие и т.д.)

Расход ниток на строчки необходимо знать для установления норм расхода ниток при изготовлении одежды, расчёта себестоимости её изготовления. Его определяют экспериментально путём распускания строчки и измерения длины ниток или путём измерения длины ниток до выполнения строчки и вычитания остатка ниток после выполнения строчки. Расход ниток на строчки можно определить также с помощью специального счётчика оборотов, небольшой шкив которого приводится в движение от нитки. Существует методика определения расхода ниток взвешиванием образца материала до и после выполнения строчки. Зная линейную плотность ниток (массу одного км) можно вычислить её длину, то есть расход ниток на строчку. Однако данный метод требует высокой точности и измерений и на практике применяется очень редко.