
- •1.1. Сущность организации рабочих мест, ее элементы и их характеристика.
- •1.2. Планировка рабочих мест и его оценка.
- •1.3. Оценка условий труда на рабочем месте.
- •2.Классификация инструмента. Расчет потребности в инструменте.
- •2.1. Назначение, задачи и состав инструментального хозяйства.
- •2.1. Расчёт потребности в инструментах.
2.1. Расчёт потребности в инструментах.
Прежде чем организовать производство или приобретение инструмента на стороне, выявляют потребность в нем. Определение потребности в инструменте основано на нормах его износа, под которым понимается время работы инструмента в часах до окончательного его выбытия. На практике используются отраслевые нормативы расхода инструмента на 1000 станко-часов или 100 единиц готовой продукции. Для серийного производства нормы расхода инструментов рассчитываются на 1000 часов работы однотипных станков.
Важной функцией организации инструментального хозяйства ' является регулирование запаса инструмента. Основная часть запаса инструмента, включающего резервный фонд для действующего производства и инструмент для новых объектов, находится в ЦИСе.
Расходный фонд – это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы. Расход режущего инструмента Rпл.р.и. по каждой операции определяется по формуле
,
где Qгод – годовой объем выпуска продукции (тыс. шт.);
nн.р.и. – норма расхода инструмента на 1000 изделий (шт.).
Обычно нормы расхода инструмента устанавливаются на 1000 деталей или 1000 станкочасов работы оборудования.
Норма расхода режущего инструмента на 1000 деталей рассчитывается по формуле
,
где tм – машинное время на обработку одной детали (мин);
kу – коэффициент случайной убыли инструмента (kу >1);
tр – расчетное время работы инструмента до полного износа (час).
Аналогично рассчитываются нормы расхода абразивного инструмента.
Расход вырубных штампов по каждой операции (Rпл.ш) можно рассчитать по формулам:
где
где Qгод – годовой объем выпуска деталей (шт.) ;
nизн.ш – число ударов штампа до полного износа матрицы (шт.);
nм. – число сменных матриц до износа нижней плиты штампа (шт.);
kш – коэффициент снижения стойкости штампа после каждой переточки;
dст. – число переточек матрицы до полного износа;
nуд. – стойкость матрицы между двумя переточками (количество ударов штампа);
hст.м – допустимое стачивание матрицы (мм);
hпер.м – слой металла, снимаемый при переточке матрицы (мм).
Оборотный фонд – запас инструмента (Zоб.) для обеспечения нормальной работы производства , образующийся из:
– складских запасов в ЦИСе и ИРК (Zскл.);
– эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр);
– инструмента в заточке (Zз);
– инструмента в ремонте (Zрем);
– инструмента на контроле (Zк)
Zоб = Zскл. + Zр. + Zз. + Zрем. + Zк.
Размер запасов в основном устанавливается по системе "максимум-минимум", то есть каждый вид инструмента имеет три нормы запаса (рис.5 ):
– максимальный Z max;
– минимальный Z min;
– запас в "точке заказа" Z т.з.
Эти нормы запаса рассчитываются по формулам:
Zmax = Rдн. Tпз. + Zmin;
Zmin = Rдн. Tс.изг.;
Zт.з. = Rдн. Tн.изг.,
где Rдн. – среднедневная потребность ИРК цехов в данном инструменте (шт); Tп.з. – периодичность пополнения запаса ( дн.); Тс.изг. и Tн.изг. – время срочного и нормального изготовления партии инструмента или приобретения партии покупного инструмента (дн.).