6 Расчет припусков на обработку

Таблица 14 – Припуски, мм, на диаметр детали при шлифовании круглых наружных поверхностей в центрах

Диаметр детали, мм	Длина летали, мм
	до 100	100…300	300…500	500…700	700…1300	1300-2000
18…30	0,35…0,4	0,4…0,45	0,45…0,5	—	—	—
30…50	0,4…0,4	0,45…0,45	0,5…0,5	0,55-0,55	0,6-0,6	—
50…80	0,45…0,45	0,5…0,5	0,55…0,55	0,6-0,6	0,65-0,7	0,7-0,75
80…120	0,5…0,6	0,55…0,65	0,6…0,7	0,65…0,75	0,7-0,8	0,75-0,85

Таблица 15 – Припуски, мм, на плоское шлифование

Установка детали на станке	Длина об­рабатывае­мой по­верхности, мм	Ширина шлифуемой поверхности, мм
		3…10	10…50	50… …100	100… …200	200… …400	400… …1000
Без выверки	До 100	0,1… …0,13	0,15… …0,20	0,20… …0,25	—	—	—
	100… …150	0,15… …0,20	0,20… …0,25	0,25… …0,30	0,30… …0,35	0,35… …0,45	0,5… …0,6
Окончание таблицы 15
Установка детали на станке	Длина об­рабатывае­мой по­верхности, мм	Ширина шлифуемой поверхности, мм
		3…10	10…50	50… …100	100… …200	200… …400	400… …1000
В приспособ­лении с вы­веркой инди­катором	До 100	0,08… …0,10	0,12… …0,13	0,15… …0,17	—	—	—
	100…150	0,10… …0,13	0,13… …0,17	0,18… …0,20	0,20… …0,25	0,20… …0,30	0,25… …0,35

В соответствии с размерами обрабатываемой поверхности и ее видом закрепления выбираем величину припуска.

7 Расчет режимов обработки и норм времени по операциям

7.1 Расчет режимов резания при шлифовании

Глубина резания (поперечная подача) при наружном черновом круглом шлифовании: , а при чистовом –

Продольная подача при шлифовании S – это перемещение обрабатываемой детали (или круга), мм, за один оборот детали. Подачу принимают в долях ширины B шлифовального круга: при черновой обработке – (0,3…0,8)В, при чистовой – (0,2…0,4)В.

Скорость шлифовального круга определяют по формуле

(3)

где диаметр круга, мм (при круглом наружном шлифовании значение диаметра взять из паспорта станка, при внутреннем шлифовании его значение должно быть на 8–15 мм меньше диаметра предварительного отверстия); .

частота вращения шпинделя, принимаемая по паспорту станка;

Тогда

Допускаемая скорость шлифовального круга при обычном шлифовании , при скоростном .

Расчетная скорость не превышает допускаемых показателей.

Скорость вращения обрабатываемой детали задается в зависимости от вида шлифования; наружное круглое внутреннее –

Расчетное значение частоты вращения обрабатываемой детали, об/мин

(4)

где – среднее значение скорости вращения детали, м/мин: принимаем =50 м/мин;

– диаметр обрабатываемой детали; мм.

Скорость перемещения стола, м/мин

(5)

где – продольная подача, равная для чистовой шлифовки;

Тогда

Диапазон скоростей перемещения стола станка 3Б161 . Полученное значение находится в допустимом диапазоне.

Тангенциальная сила резания, Н

(6)

где , , , – коэффициенты, значения которых приведены в таблице 10.23 [4]: принимаем ; ; ; ;

– глубина резания, мм; =0,01 мм.

Эффективная мощность на вращение обрабатываемой детали, кВт

(7)

Тогда

Эффективная мощность на вращение шлифовального круга, кВт

(8)

Тогда

Потребная мощность на вращение шлифовального круга, кВт

(9)

где – КПД станка, =0,85.

Тогда

Коэффициент использования станка по мощности

(10)

где – мощность главного электродвигателя станка, кВт; мощность привода шлифовального круга станка равна кВт.

Основное технологическое (машинное) время, мин

(11)

где – припуск на сторону, мм; из пункта 6 =0,45 мм.

– длина продольного хода или круга, мм:

(12)

где – длина шлифования, мм; мм.

Тогда

Тогда основное технологическое (машинное) время равно