
- •Введение
- •1 Особенности конструкции детали
- •2 Условия работы детали при эксплуатации
- •3 Механические свойства материала детали
- •4 Выбор рациональных способов восстановления детали и установочных баз
- •5 Составление плана технологических операций с подбором необходимого оборудования, приспособлений, инструмента
- •6 Расчет припусков на обработку
- •7 Расчет режимов обработки и норм времени по операциям
- •7.1 Расчет режимов резания при шлифовании
- •7.2 Расчет наплавочной операции
- •Список литературы
4 Выбор рациональных способов восстановления детали и установочных баз
Таблица 12 – Схема технологического процесса устранения группы дефектов
Дефект |
Способ устранения |
Номер операции |
Наименование и содержание операции |
Износ наружной поверхности 1 |
Контактная приварка металлического слоя |
1
2
3
|
I схема: шлифовальная – черновая шлифовка до устранения дефекта; II схема: сварочная – приварка металлического слоя; III схема: шлифовальная – чистовая обработка приваренного металлического слоя |
Износ наружной поверхности 2 |
Контактная приварка металлического слоя |
1
2
3
|
I схема: шлифовальная – черновая шлифовка до устранения дефекта; II схема: сварочная – приварка металлического слоя; III схема: шлифовальная – чистовая обработка приваренного металлического слоя
|
|
|
|
|
Окончание таблицы 12 |
|||
Дефект |
Способ устранения |
Номер операции |
Наименование и содержание операции |
Износ наружной поверхности 3 |
Контактная приварка металлического слоя |
1
2
3
|
I схема: шлифовальная – черновая шлифовка до устранения дефекта; II схема: сварочная – приварка металлического слоя; III схема: шлифовальная – чистовая обработка приваренного металлического слоя |
Износ шлицев по толщине |
Вибродуговая наплавка |
1
2
3
|
I схема: шлифовальная – черновая шлифовка до устранения дефекта; II схема: сварочная – наплавка металлического слоя по толщине; III схема: шлифовальная – чистовая обработка наплавленного металлического слоя |
Повреждение резьбы |
Калибровка |
1
|
I схема: слесарная – калибровать старую резьбу; |
5 Составление плана технологических операций с подбором необходимого оборудования, приспособлений, инструмента
Таблица 13 – План технологических операций на устранение группы дефектов
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособление |
Инструмент |
|
рабочий |
измерительный |
|||
Шлифовальная – шлифование наружной поверхности (ø75,75 мм) |
Круглошлифовальный станок 3Б161 |
Двухкулачковый патрон 7106-0012 МН4051-62 |
Круг
ПП 600 |
Штангенциркуль ШЦ – I – 125 – 0,1 ГОСТ 166 – 80; скоба регулируемая МН-4780-63 |
Шлифовальная – шлифование наружной поверхности (ø59,97 мм) |
Круглошлифовальный станок 3Б161 |
Двухкулачковый патрон 7106-0012 МН4051-62 |
Круг ПП 600 40 305 24А20 СТ14 К5 ГОСТ 2424 – 75; центр А1 – 5 – 4 ГОСТ 2424 – 75; центр 1032 – 0035 ГОСТ 13214-67 |
Штангенциркуль ШЦ – I – 125 – 0,1 ГОСТ 166 – 80; скоба регулируемая МН-4780-63 |
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 13 |
||||
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособление |
Инструмент |
|
рабочий |
измерительный |
|||
Шлифовальная – шлифование наружной поверхности (ø50,00 мм) |
Круглошлифовальный станок 3Б161 |
Двухкулачковый патрон 7106-0012 МН4051-62 |
Круг ПП 600 40 305 24А20 СТ14 К5 ГОСТ 2424 – 75; центр А1 – 5 – 4 ГОСТ 2424 – 75; центр 1032 – 0035 ГОСТ 13214-67 |
Штангенциркуль ШЦ – I – 125 – 0,1 ГОСТ 166 – 80; скоба регулируемая МН-4780-63 |
Шлифовальная – шлифование шлицев по толщине |
Токарно-винторезный станок 16К20 |
Двухкулачковый патрон 7106-0012 МН4051-62 |
Круг ПП 600 40 305 24А20 СТ14 К5 ГОСТ 2424 – 75; центр А1 – 5 – 4 ГОСТ 2424 – 75; центр 1032 – 0035 ГОСТ 13214-67 |
Штангенциркуль ШЦ – I – 125 – 0,1 ГОСТ 166 – 80; скоба регулируемая МН-4780-63 |
Слесарная – калибровать старую резьбу |
Агрегатный станок |
Патрон сверлильный 6115-0162 МН1177-60; самоцентрирубщийся трехкулачковый патрон 7100-0019 ГОСТ 2675 - 81 |
Метчик 2620-3479 ГОСТ 17932-72 |
Резьбовой шаблон, резьбовой калибр, резьбовой микрометр |
Контактная приварка наружной поверхности (ø75,75 мм) |
Сварочный выпрямитель с падающими внешними характеристиками марки ВД – 3А1У3 |
Угловой стол |
Электрод марки Э50А (Э50А – ТМУ-21У – Ø5 – УД) по ГОСТ 9466 |
Штангенциркуль ШЦ – I – 125 – 0,1 ГОСТ 166 – 80 |
|
|
|
|
|
Окончание таблицы 13 |
||||
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособление |
Инструмент |
|
рабочий |
измерительный |
|||
Контактная приварка наружной поверхности (ø59,97 мм) |
Сварочный выпрямитель с падающими внешними характеристиками марки ВД – 3А1У3 |
Угловой стол |
Электрод марки Э50А (Э50А – ТМУ-21У – Ø5 – УД) по ГОСТ 9466 |
Штангенциркуль ШЦ – I – 125 – 0,1 ГОСТ 166 – 80 |
Контактная приварка наружной поверхности (ø50,00 мм) |
Сварочный выпрямитель с падающими внешними характеристиками марки ВД – 3А1У3 |
Угловой стол |
Электрод марки Э50А (Э50А – ТМУ-21У – Ø5 – УД) по ГОСТ 9466 |
Штангенциркуль ШЦ – I – 125 – 0,1 ГОСТ 166 – 80 |