- •Лекция № 1
- •1.1 Краткая история
- •1.2 Место обогатительной отрасли в промышленном комплексе
- •Лекция № 2 характеристика полезных ископаемых
- •2.1 Классификация полезных ископаемых
- •2.2 Характеристика углей
- •Лекция № 3 сортировка полезных ископаемых
- •3.1 Сортировка минералов
- •3.2 Промывка полезных ископаемых
- •Лекция № 4 подготовительные процесы
- •4.1 Дробление полезных ископаемых
- •4.2 Измельчение полезных ископаемых
- •Лекция № 5 подготовительные процесы
- •5.1 Грохочение
- •5.2 Классификация
- •Лекция № 6 основные обогатительные процессы
- •Гравитационные процессы
- •6.1 Обогащение в тяжелых средах
- •6.1 Оборудование для тяжелосредного разделения
- •Лекция № 7 гравитационные процессы обогащения
- •7.1 Обогащение отсадкой
- •7.2 Отсадочные машины
- •Лекция № 8 гравитационные процессы обогащения
- •8.1 Обогащение винтовой сепарацией
- •8.2 Обогащение на столах
- •Лекция № 9 магнитные и электрические процессы обогащения
- •9.1 Магнитные методы обогащения
- •9.2 Электрические методы обогащения
- •Лекция № 10 флотационные процессы обогащения
- •8.1 Обогащение флотацией
- •Лекция № 11 флотационные процессы обогащения
- •11.1 Флотационные машины
- •11.2 Флотационные реагенты
- •Лекция № 12 вспомогательные процессы
Гравитационные процессы
Гравитационные процессы обогащения – это методы разделения, основанные на действии гравитационных сил, которые зависят от плотности разделяемых минералов.
Гравитационные процессы можно подразделить на основные виды:
- обогащение в тяжелых средах (жидкостях);
- обогащение отсадкой;
- обогащение винтовой сепарацией;
- концентрация на столах.
6.1 Обогащение в тяжелых средах
В основе процесса лежит всем известный закон Архимеда, вследствие которого тела, помещенные в жидкую среду и имеющие меньшую плотность, чем плотность среды, всплывают, а характеризующиеся большей плотностью – тонут.
Как разделить смесь спичек и гвоздей? Поместить ее в емкость с водой и слить всплывший слой с легким продуктом. Однако в природе не существует минералов легче воды и она в «чистом» виде не может быть средой для разделения.
Известны растворы и жидкости с плотностью более 1000 кг/м3 (бромоформ, тетрабромэтан). Но применение подобных жидкостей в промышленных масштабах весьма дорого. Есть другой способ создания тяжелой среды для разделения минералов – получение суспензий.
Если тонкоизмельченный порошок какого-либо тяжелого вещества размешать в воде, то он будет некоторое время находиться во взвешенном состоянии. Взвесь будет тем устойчивее, чем больше тонких частиц будет находиться в суспензии. Таким образом, образуется тяжелая (рабочая) среда.
Суспензии готовят из смеси воды и тонкоизмельченных твердых частиц (утяжелителя).
В качестве утяжелителя применяются минералы или продукты различных производственных процессов. Наиболее распространены при обогащении углей магнетит (магнетитовый концентрат, плотность 4500 – 5000 кг/м3), при обогащении руд и неметаллических полезных ископаемых – гранулированный ферросилиций (плотность 6900 – 7000 кг/м3) и их смесь.
Плотность суспензии регулируется концентрацией в ней утяжелителя. Для многократного использования утяжелителя применяется регенерация суспензий методом магнитной сепарации.
Впервые применять тяжелую среду (растворы неорганических солей, например, хлорида железа и др.) для промышленного обогащения в 1858 г. предложил английский изобретатель Генри Бессемер.
Обогащение в тяжелых средах применяется в промышленности для обогащения угля с 1932-33 г. и обогащения руд с 1936 г.
В СССР работы по исследованию обогащения в тяжелых средах были начаты в 1925 г., а распространение этот метод получил с 1961 г. в угольной промышленности, а затем для обогащения руд и занимает 2-е место после обогащения отсадкой.
Метод применяется для всех видов твердых горючих ископаемых (углей, антрацитов, сланцев), руд черных и цветных металлов, фосфатных руд и строительного щебня.
Обогащение в тяжелых средах – метод обогащения полезных ископаемых в тяжелой среде, плотность которой является промежуточной между плотностями разделяемых компонентов.
Сущность процесса обогащения в тяжелых средах заключается в том, что если компоненты обогащаемого полезного ископаемого (например, угольная и породная части) различаются по плотности, то при погружении этого полезного ископаемого в среду промежуточной плотности получаются две фракции (осевшая и всплывшая). В одной из них сосредотачиваются полезные минералы (концентрат), в другой – пустая порода (отходы).
Частицы, плотность которых выше плотности суспензии, погружаются на дно; менее плотные всплывают на поверхность.
Достаточно четкое разделение компонентов достигается даже при небольшом различии в плотности.
Преимущество метода – способность обогащать сырье крупностью до 300 мм при высокой производительности с получением кондиционных продуктов, а также в возможности разделения компонентов, имеющих незначительное различие в плотностях.
Основной недостаток метода – невозможность разделения тонкого материала и необходимость отмывки от продуктов обогащения утяжелителя и его улавливания.
Процесс улавливания утяжелителя, например, магнетита, облегчается тем, что он обладает достаточно сильными магнитными свойствами и легко улавливается и возвращается в процесс. Для этого служат системы регенерации суспензии, которые одновременно освобождают рабочую среду от тонких глинистых частиц, отрицательно влияющих на эффективность разделения.
Обогащение в тяжелых средах осуществляется с помощью ряда последовательных операций:
- классификация материала по крупности,
- обогащение по плотности,
- отделение суспензии от продуктов обогащения,
- возврат рабочей (кондиционной) суспензии в систему,
- регенерация некондиционной (разбавленной) суспензии и возврат утяжелителя;
- обезвоживание продуктов обогащения.
