Глава 3. Сетевое планирование

Сетевое планирование - метод управления, основанный на использовании математического аппарата теории графов и системного подхода для отображения и алгоритмизации комплексов взаимосвязанных работ, действий или мероприятий для достижения четко поставленной цели.

Основная цель сетевого планирования - сокращение до минимума продолжительности проекта.

Задача сетевого планирования состоит в том, чтобы графически, наглядно и системно отобразить и оптимизировать последовательность и взаимозависимость работ, действий или мероприятий, обеспечивающих своевременное и планомерное достижение конечных целей. Для отображения и алгоритмизации тех или иных действий или ситуаций используются экономико-математические модели, которые принято называть сетевыми моделями, простейшие из них - сетевые графики. С помощью сетевой модели руководитель работ или операции имеет возможность системно и масштабно представлять весь ход работ или оперативных мероприятий, управлять процессом их осуществления, а также маневрировать ресурсами.

Данные необходимые для построения сетевого графика приведены в таблице №2.

Таблица 2

Содержание работы

Код работы

Прод. работы (дни)

Оценка и выбор способа проведения эксперимента

1-2

5

Разработка технического задания

1-3

2

Расчеты по аппаратурному оформлению эксперимента

1-4

2

Выбор исходного сырья и материалов

2-5

3

Определение состава энергоносителей

2-6

4

Расчет параметров технологического процесса

3-6

3

Выбор КИП

4-7

8

Проектирование аппаратуры для эксперимента

5-7

4

Приемка и наладка аппаратуры

6-7

5

Проведение эксперимента

7-8

2

Оценка физико-химического состава продукта

7-9

3

Корректировка технологических параметров эксперимента

8-9

3

Критический путь после оптимизации

-

16

Сетевой график представлен на рис.4

Рис.4

Построенный сетевой график представляет собой вариант организационно-технологической модели осуществления изготовления продукции. В результате расчета параметров сети выявлены резервы времени на ряде работ, которые могут быть использованы для улучшения некоторых показателей производства.

Рассчитанные параметры графика позволяют получить необходимую информацию для анализа целесообразности выбранных решений. На основе расчета критического пути можно сравнить продолжительность выполнения всей программы работ с директивным сроком и нормой продолжительности изготовления. Определение самых ранних и поздних сроков начала и окончания работ позволяет выявить резервы времени на некритических работах, которые могут быть использованы для улучшения (корректировки) графика.

Корректировку сетевого графика на основе анализа расчетных параметров с целью его улучшения обычно называют оптимизацией графика. Оптимизация сетевого графика может быть проведена по времени и ресурсам. Если критический путь оказывается более продолжительным, чем это предусмотрено нормами и директивными сроками, то резервы времени, выявленные на некритических работах, могут быть использованы для сокращения общего срока производства. Для этого удлиняются сроки выполнения некритических работ в пределах выявленных запасов времени, а соответствующие ресурсы переключаются на критические работы. Изменение сроков работ в пределах запасов времени не нарушает технологических связей и общего срока работ.

Для оптимизации сетевого графика и сокращения общей продолжительности работ до 16 дней целесообразно сократить продолжительность следующих видов работ:

- «Оценка и выбор способа проведения эксперимента» на 1 день

- «Определение состава энергоносителей» на 1 день

- «Приемка и наладка аппаратуры» на 1 день

Так же для оптимизации необходимо увеличить продолжительность таких работ как:

- «Разработка технического задания» на 1 день

- «Расчеты по аппаратурному оформлению эксперимента» на 1 день

- «Расчет параметров технологического процесса» на 1 день

Данный вариант оптимизации представлен на рис.5

Рис.5

Данный вариант оптимизации сетевого графика позволяет сократить общий срок выполнения всех работ до 16 дней и увеличить эффективность производительности производства. Это влечет за собой улучшение экономических показателей предприятия; улучшение комплекса работ с учетом сроков их выполнения и рационального использования различных ресурсов; позволяет выявлять узкие места, осмысленно оптимизировать деятельность аппарата управления, повышать эффективность управленческой деятельности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Изучив и обобщив собранный материал в курсовой работе можно выделить ряд выводов, которые наиболее полно освещают тематику проекта.

В данном курсовом проекте были рассмотрены теоретические аспекты: основные элементы производственного процесса, такие как труд, предмет труда, средства труда, средства производства; основные принципы эффективной организации производства. Также были рассмотрены производственная и организационная структуры предприятия. Было проанализировано к какой форме, методу и типу производства соответствует предприятие.

В данном курсовом проекте рассматривалось предприятие по добыче и обогащению железной руды «ОАО Лебединский горно-обогатительных комбинат».

Форма организации производства - кооперирование (технологическое). Технологическое кооперирование проявляется в поставках холдингу «Металлоинвест» готовых полуфабрикатов (железорудного концентрата, окатышей и железнорудных брикетов) из которых производят продукцию черной металлургии.

Тип производства предприятия «ОАО Лебединский ГОК» - массовый. Данный тип характеризуется безостановочным ходом производственного процесса и большими массами перерабатываемого исходного сырья и материалов.

Так как объем выпуска продукции протекает в широких масштабах, то метод организации производства предприятия «ОАО Лебединский ГОК» - поточный. Это характеризуется тем что весь производственный процесс на предприятии разбит на операции. Операции выполняются параллельно на всех рабочих местах.

Организационная структура «ОАО Лебединский ГОК» является линейно-функциональной. Данная структура управления предприятия состоит из линейных подразделений, осуществляющих в организации основную работу и специализированных обслуживающих функциональных подразделений. Линейные звенья принимают решения, а функциональные подразделения информируют и помогают линейному руководителю.

Производственная структура предприятия «ОАО Лебединский ГОК» представляет собой совокупность цехов основного, вспомогательного и обслуживающего хозяйства. Рациональное размещение цехов по ходу технологической линии приводит к высокой конкурентоспособности предприятия

В рамках практической части также проанализирована фактическая себестоимость продукции и ее снижение. Себестоимость продукции - выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов. Следовательно, для снижения себестоимости нужно снизить затраты. Так как у нас массовое производство здесь себестоимость продукции самая низкая по сравнению с другими типами производства.

Так же проанализирована сетевая модель изготовления продукции до оптимизации и после оптимизации. Сетевой график -- это геометрическая модель процесса работы персонала, управления предприятия. Где показаны ранний срок свершения события, поздний срок свершения события, и резерв времени (что является разностью позднего и раннего срока свершения события). Оптимизации сетевого графика позволяет увеличить эффективность производительности производства, что влечет за собой улучшение экономических показателей предприятия; улучшение комплекса работ с учетом сроков их выполнения и рационального использования различных ресурсов; выявлять узкие места, осмысленно оптимизировать деятельность аппарата управления, повышать эффективность управленческой деятельности.

Таким образом, полностью проанализирована работа предприятия по добыче и обогащению железной руды «ОАО Лебединский ГОК» как с производственной точки зрения, так и с экономической.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Малюк В. И. Проектирование структур производственных предприятий: Бизнес-Пресса, 2005. - 320с.

2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Инфра-М, 2006. - 498 с.

3. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства: Практикум., 2004.

4. Грязнова Н.Л., Карякина И.И. Организация производства на предприятиях отрасли: Учеб.пособие. - Кемерово: 2000. - 60 с.

5. Серебренников Г.Г. Экономические аспекты организации производства: Учеб.пособие. - Тамбов: ТГТУ, 2002. - 80 с.

6. Новиков Д.А. Теория управления организационными системами. - М.: МПСИ: 2005. - 584 с.

7. Осипова Г.И., Мирнова Г.В. Экономика и организация производства: Учеб. пособие. М.:МГУП, 2003. - 322 с.

8. "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" - горно-металлургический холдинг, // http: // www.metallinvest.ru

9. Лебединский горно-обогатительный комбинат // http: // www.lebgok.ru

10. Лебединский ГОК - информация о предприятии www.metaprom.ru/pub268.html