2. Встановити ручки в коробці подач і коробці швидкостей за розрахунком.

3. Виконати обточення ділянки циліндричної поверхні до встановленого діаметра для нарізання різьби.

4. Встановити ручки в коробці швидкостей і коробці подач для нарізання різьби відповідного кроку згідно з табличними даними верстата.

5. Установити відповідний профільний різець для нарізання різьби.

6. Виконати один-два проходи різьбовим різцем і перевірити правильність отримання кроку різьби штангенциркулем на довжині десяти ниток.

7. Виконати нарізання одного заходу різьби до встановленого діаметра.

8. Виконати ділення на другий і наступні заходи різьби одним із наступних способів: а) поворотом заготовки з шпінделем на півоберту при нарізанні двохзахідної різьби і на третю частину оберту при нарізанні трьохзахідної різьби. б) зміщення різцевих полозків з різьбовим різцем при нарізанні двохзахідної різьби на половину ходу різьби, трьохзахідної різьби – на третю частину ходу різьби і т.д. Відлік переміщення ведуть за лімбом. Шпіндель при цьому не обертається.

9. Перевірити правильність отримання кроку різьби за різьбовим шаблоном.

Точна різьба (з нестандартним кроком)

Налагодження верстата на необхідний крок різьби, яку нарізають, виконується методом підбору змінних зубчастих коліс гитари із набору, який мають.

Налагодження верстата на обробку конічних поверхонь

1. Широким різцем - обробка конусів довжиною до 20 мм. Подача різця може бути як поперечна, так і поздовжня. Величина подачі – мінімальна; точність – невисока.

2. Зміщенням корпусу задньої бабки обробляють довгі деталі з невеликим кутом уклону до 8⁰. Точність невисока. Зміщенням корпусу задньої бабки в поперечному напрямку (мм) визначають за формулою: , де L - довжина деталі, мм;  - кут нахилу деталі, град.

3. Поворотом різцевих полозків обробляють короткі деталі з зовнішніми і внутрішніми конічними поверхнями. Відлік ведуть за лімбом з ціною ділення в один градус. Точність невисока. Кут повороту полозків  дорівнює кутові нахилу . де L - довжина конічної поверхні.

4. У серійному виробництві можливе встановлення на верстаті тиражувально-конусної лінійки. Застосування її забезпечує обробку довгих деталей із високою точністю і виробництвом. При цьому гвинт поперечної подачі супорта повинен бути вільним.

Звіт про лабораторну роботу

Налагодження токарно-гвинторізального верстата

1. Перерахувати основні частини верстата й органи управління.

2. Дати коротку технічну характеристику.

3. Описати налагодження верстата на нарізання двохзахідної різьби з ескізом налагодження і виміряння різьби, матеріалу заготовки та інструмента, режимів різання.

4. Описати налагодження верстата на обробку конуса двома-трьома способами з ескізами і необхідними розрахунками.

5. Описати технологічний процес виготовлення болта за ескізом.

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №6

Налагодження універсально-фрезерного верстата

Завдання

1. Налагодити універсально-фрезерний верстат і поділяючу головку на фрезерування шестикутника.

2. Розрахувати налагодження ділильної головки і налагодити її на роботу.

Мета роботи

1. Ознайомитися з розміщенням важелів управління верстатом та налагодженням верстата на потрібну подачу столу і частоту обертання шпінделя.

2. Вивчити будову ділильної головки, засвоїти методи ділення.

3. Вивчити способи закріплення заготовки в робочому стані і методи перевірки її биття.

4. Засвоїти способи встановлення і закріплення оправки в шпінделі верстата й інструмента на оправці, спосіб перевірки їх биття.

5. Набути навички безпечного підведення заготовки до інструмента перед початком фрезерування.

Обладнання, інструменти

1. Універсально-фрезерний верстат моделі 6Р82Г.

2. Ділильна головка.

3. Заготовки.

4. Креслення деталі, яку обробляють.

5. Штангенциркуль, лінійка масштабна.

6. Оправки для кріплення заготовки та інструмента.

Універсальний консольно-фрезерний верстат моделі 6Р82Г призначений для фрезерування горизонтальних, вертикальних, фасонних поверхонь, різних сторін, пазів, шліцевих валів, циліндричних і конічних зубчастих коліс та ін. Управління верстатом – кпопково-ручне.

Основні частини верстата ( рис. ): основа, станина, коробка швидкостей, коробка подавання, коробка перемикання, консоль, стіл, полозки столу, хобот із підтримуючими кронштейнами.