
- •Задание
- •Введение
- •1 Расчет привода и выбор электродвигателя
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Кинематический расчет привода
- •Расчет зубчатых колес редуктора
- •3.Предварительный расчет валов редуктора
- •4.Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •6.Расчет параметров цепной передачи
- •7.Расчёт плоскоременной передачи.
- •8.Первый этап компоновки редуктора
- •9.Проверка долговечности подшипников
- •10. Второй этап компоновки редуктора
- •11.Проверка прочности шпоночных соединений
- •12.Уточненный расчет валов
- •13.Вычерчивание редуктора
- •14.Посадки основных деталей редуктора
- •15.Выбор сорта масла
- •16.Сборка редуктора
- •Литература
Задание
Спроектировать привод цепного конвейера (рисунок 1), который состоит из электродвигателя, муфт, одноступенчатого конического редуктора, ременной и цепной передач. Окружное усилие на тяговых звездочках Ft= 2,9 кН, окружная скорость этих звездочек v = 1м/с, шаг тяговых цепей t = 100мм и число зубьев звездочки z = 12.
Рисунок 1 – Привод подвесного цепного конвейера
Представить расчетно – пояснительную записку с полным расчетом привода и три листа чертежей (формата А1): 1) привода; 2) цилиндрического редуктора; 3) рабочих чертежей деталей редуктора.
Введение
Курсовой проект способствует закреплению, углублению и обобщению знаний и применению этих знаний к комплексному решению конкретной инженерной задачи по проектированию деталей машин.
При выполнении курсового проекта студенты используют: справочную литературу, ГОСТ, таблицы, номограммы. Приобретают навыки производства расчетов и составления расчетно-пояснительных записок к проектам.
В настоящее время привод машин и механизмов осуществляется в основном электродвигателями переменного тока с частотой вращения от 750 до 3000 об/мин. Рабочие органы машины в большинстве случаем имеют небольшую частоту вращения n = 20–100 об/мин (барабан, лебедки, ведущий барабан ленточного транспортера и т. д.) или более высокую частоту вращения, чем у электродвигателя.
Для преобразования вращательного движения электродвигателя на вал рабочего органа применяют механические передачи, предназначенные для исполнения целого рода других функций, основными из которых являются:
повышение или понижение крутящего момента;
изменение траектории или характера движения;
регулирование и изменение скорости;
предохранение деталей и узлов машин от поломки при перегрузках.
Для проектирования необходимо:
знание существующих конструкций и умение в них критически разбираться;
знание условий работы проектируемой машины;
знание методов изготовления деталей;
умение конкретно воплощать свои идеи в виде конструктивного чертежа.
В данном курсовом проекте разрабатывается привод подвесного цепного конвейера, состоящий из основных рабочих единиц: электродвигателя, муфт, двухступенчатого редуктора, цилиндрической и конической зубчатых передач, звездочки для тяговой цепи.
1 Расчет привода и выбор электродвигателя
1.1 Выбор электродвигателя
Определим требуемую мощность электродвигателя по формуле:
, (1)
где
–
мощность на рабочем валу, кВт;
–
общий КПД привода;
F – окружное усилие на тяговых звездочках, кН;
v – окружная скорость, м/с.
, (2)
где
–
КПД зубчатой передачи с коническими
колесами, работающими в масляной ванне
(
=
0,96) (табл. 4.2, [1] );
–
КПД ременной передачи(
=
0,93);
–
КПД цепной работающей открыто (
=0,9);
–
КПД, учитывающий потери в паре
подшипников скольжения (
=
0,99).
Подставив значения КПД в формулу 2, получаем:
=
0,96∙0,96∙0,9∙0,994 = 0,7967.
Требуемая мощность электродвигателя
Выбираем (см. табл. П5 и П6, [8]) электродвигатель с повышенным пусковым моментом типа 4A100L4, параметры которого Nдв=4 кВт, nдв=1500 об/мин;
;
.
Определим мощность на каждом валу привода:
кВт.
кВт; (3)
кВт; (4)
кВт.
(5)