
- •1 Определение основных параметров локомотива
- •2 Размещение оборудования на электровозе
- •3 Вписывание локомотива в габарит
- •4 Определение основных параметров тяговой передачи
- •4.0Определение передаточного отношения тягового редуктора
- •4.0Определение числа зубьев зубчатих колес тяговой передачи
- •4.0Определениеосновныхразмеровзубчатыхколес
- •4.4 Реактивный момент работы тэд
- •5 Геометрическое вписывание электровоза в кривой
- •6 Динамическое вписывание электровоза в кривой
- •Литература
- •Заключение
3 Вписывание локомотива в габарит
Для обеспечения безопасности движения поездов установлены предельные контуры приближения строений к оси пути и максимальные размеры подвижного состава (ПС). Эти ограничения в строительстве ПС и сооружений определяются габаритами.
Габарит приближения строений – предельное поперечное, перпендикулярное оси пути очертание, внутрь которого, помимо ПС, не должны заходить части сооружений и устройств, а также лежащие около пути запчасти, оборудование, за исключением устройств, предназначенных для непосредственного взаимодействия с ПС.
Габарит ПС – поперечное, перпендикулярное оси пути очертание, в котором, не выходя наружу, должен помещаться установленный на прямом горизонтальном пути подвижной состав.
Пространство между габаритом приближения строений и локомотивом обеспечивает безопасное смещение ПС, возникающее при его движении.
Методика и примеры вписывания в габарит содержатся в инструкции по применению габарита подвижного состава ГОСТ 9238-83. В общем случае предусматривается зазоры для компенсации четырех основных групп смещений:
смещение электровоза, обусловленное отклонениями в состоянии пути, т.е. уширение колеи, упругое отжатие рельсов, перекос и износ шпал;
смещение электровоза, обусловленное колебаниями на рессорном подвешивании;
смещение, обусловленное зазорами и износами ходовых частей и прогибами рессор от статической нагрузки;
смещение, обусловленное выносами частей электровоза в кривых.
Указанные группы смещений составляют итоговое пространственное перемещение электровоза из центрального положения в одну сторону.
На рисунке 1 представлено расположение габаритов и подвижного состава непосредственно на путях.
Габарит ПС получают исходя из габарита приближения строений и осей междупутья с учетом смещений первой и второй групп (а + б). Габарит по ГОСТ 9238-83 устанавливается единым габаритом ПС для локомотивов и вагонов.
Габарит Т имеет наибольшие размеры ширины и высоты. Габарит электровоза 1-Т допускает обращение локомотивов по сети СНГ.
Строительные очертания локомотива получают из габарита ПС с учетом смещений третьей и четвертой групп (в + г).
Проектное
очертание получают из отклонений
и
,
допускаемых при постройке локомотива.
Нижние части габаритов имеют три предельные линии: для кузова, для обрессоренной рамы тележки и закрепленных на ней частей, для необрессоренных частей тележки.
1 –габарит приближения строений;
2 – ось междупутий;
3 – габарит подвижного состава 1-Т;
4 – строительное очертание локомотива;
5 – проектное очертание локомотива
Рисунок8 – Расположение подвижного состава и габаритов
Рисунок 9 – Верхние очертания габарита 1-Т
4 Определение основных параметров тяговой передачи
4.0Определение передаточного отношения тягового редуктора
Передаточное отношение тягового редуктора
μ = ,
где nвх – частота вращения входного вала (вал ТЭД) дана по электровозу, об/мин, nвх = 735об/мин;
nвых – частота вращения вала (ось колесной пары), об/мин.
Частота вращения колесной пары
nвых = ,
где vконс – конструкционная скорость, км/ч;
Dкп – диаметр колесной пары, Dкп = 1,25 м.
об/мин.
4.0Определение числа зубьев зубчатих колес тяговой передачи
Число зубьев тяговой передачи можно определить из соотношения
Zш =
,
где Ц – централь (расстояние между осями якоря ТЭД и колесной пары);
m – модуль зубчатого колеса, m = 10 мм.
Предварительное значение централи
Ц’ = Rдв + Δ + Rоси к п,
где Rдв – радиус тягового электродвигателя (ТЭД), Rдв = 445 мм;
Rоси к п – радиус оси колесной пары, ориентировочно Rоси к п = 110 мм;
Δ – расстояние между внешними диаметрами ТЭД и оси колесной пары, Δ = 20 мм.
Ц’=445+20+110=575мм.
.
Число зубьев большого зубчатого колеса
Zбзк = μZш;
Zбзк=1,92·39,4=76
Действительное значение централи
Ц = ;
мм.