
- •4.2.2 Демонтаж ведущего шкива с зубчатой фиксацией осевой гайки производят следующим образом:
- •Д) все снятые с рамы тележки и колесной пары узлы и детали привода передают на соответствующие участки отделения для осмотра, разборки и ремонта.
- •4.2.3 Разборку редуктора тркп производят в следующем порядке:
- •4.2.4 Разборку карданного вала тркп осуществляют в следующем порядке:
- •4.4.2 Предварительную дефектацию редукторов производят в следующем порядке:
- •4.4.3. Разборка редуктора регламентируется следующими условиями:
- •4.4.4 Разборку редукторов вба 32/2 и еюк 160-1м при ремонте без распрессовки колесной пары производят в следующем порядке:
- •4.4.5 Разборку редукторов вба 32/2 и еюк 160-1м при ремонте с распрессовкой колесной пары производят следующим образом:
- •4.4.6. Разборка узла ведомого вала редуктора привода вба 32/2 (рисунок 5):
- •4.4.7 Разборку карданных валов редукторов вба-32/2 и еюк 160-1м, производят следующим образом:
- •5.2.2 Шестерня-вал (рисунок 8, таблица 4):
- •5.2.3 Колесо зубчатое (рисунок 12, таблица 5):
- •5.2.4 Вал (рисунок 13, таблица 6);
- •5.3.2 Вилка со шлицевой втулкой (рисунок 17, таблица 10):
- •5.3.3 Вилка со шлицевым валом (рисунок 18, таблица 11):
- •5.3.4 Вилка шарнирная с фланцем (рисунок 19, таблица 12):
- •5.4.2 Пружина (рисунок 22, таблица 15)
- •5.4.3 Опора пружины (рисунок 24, таблица17):
- •5.4.4 Винт (рисунок 25, таблица 19)
- •5.4.5 Втулка (рисунок 26,таблица20)
- •5.4.10 Гайка (рисунок 32, таблица 22)
- •5.4.11 Крышка крепительная (рисунок 33, таблица 23):
- •5.5.2 Вал ведомый (рисунок 41, таблица 28)
- •5.5.3 Корпус (рисунок 42, таблица 29)
- •5.6.2 Кольцо лабиринтное большое (рисунок 44, таблица 31):
- •5.6.3 Втулка фланцевая малая (рисунок 45, 46; таблица 32):
- •5.6.4 Крышка лабиринтная малая (рисунок 47, таблица 33)
- •5.6.5 Фланец шлицевой (рисунок 48, 49; таблица 34);
- •5.6.6 Крышка лабиринтная большая (рисунок 50, таблица 36):
- •5.6.7 Фланец зажимной (рисунок 51, таблица 37):
- •5.6.8 Шестерня коническая ведущая (рисунок 52, таблица 38):
- •5.6.9 Вал полый редуктора еюк 160-1м (рисунок 53,таблица 39):
- •5.6.10 Корпус редуктора (рисунок 54,55; таблица 40):
- •5.6.11 Кольцо лабиринтное малое (рисунок 56, таблица 41):
- •5.6.12 Втулка фланцевая большая редуктор вба 32/2 (рисунок 57, таблица 42):
- •5.6.13 Фланец прижимной (рисунок 58, 59; таблица 43, 44):
- •5.6.14 Болт стяжной редуктор вба 32/2 (рисунок 60, таблица 45)
- •5.6.15 Вал шлицевой (рисунок 61,62 таблица 46):
- •5.6.16 Кронштейн опоры (рисунок 63, таблица 47):
- •5.7.3 Вилка со шлицами (рисунок 66, таблица 50):
- •5.7.4 Втулка подшипника (вкладыш) (рисунок 68, таблица 51):
- •5.7.5 Поводок цапфы (рисунок 69, таблица 52):
- •5.8.2 Лабиринтный корпус (рисунок 71, таблица 54):
- •5.8.6 Палец (рисунок 75, таблица 58):
- •5.8.7 Диск (рисунок 76, таблица 59):
- •5.8.8 Инерционный груз (рисунок 77, таблица 60):
- •5.9.2 Каркас (рисунок 80, таблица 63):
- •5.9.3 Фланец (рисунок 81, таблица 64):
- •5.9.6 Шайба (рисунок 84, таблица 67):
- •6.2.2 Сборку карданного вала тркп (рисунок 91) производят в следующем порядке:
- •6.3.3 Сборку карданного вала тк-2 производят в соответствии с п. 6.2.2.
- •6.6.2 Сборку эластичной муфты привода генератора вба 32/2, vsk-63 производят следующим образом (рисунок 117, 118);
- •7.2 Установку текстропно-карданных приводов тк-2 под вагон производят следующим образом (рисунок 122-125):
- •7.4 Установку редукторно-карданных приводов типа еюк 160-1м, вба 32/2 под вагон производят следующим образом (рисунок 126);
- •Включение фрикционного механизма считают нормальным, если оно произошло при вращении от 600 до 700 об/мин.
- •3.5 Испытание муфт под нагрузкой:
- •3.6 Во время обкатки редуктора необходимо соблюдать следующие требования:
- •1 Для смазки редукторно-карданных приводов должна применяться смазка, указанная в таблице к.1
- •3.5 Испытание муфт под нагрузкой производят следующим образом:
- •3.6 Во время обкатки редуктора необходимо соблюдать следующие требования:
- •1 Для смазки редукторно-карданных приводов должна применяться смазка, указанная в таблице к.1
4.4.3. Разборка редуктора регламентируется следующими условиями:
а) у редукторов ВБА 32/2, ЕЮК 160-1М, имеющих неразъемные корпусы, обязательной разборке подлежит крепление полого вала на оси колёсной пары и узел ведомого вала; производят тщательный осмотр всех деталей редуктора, находящихся на оси колёсной пары; при этом особое внимание обращают на состояние конических роликоподшипников полого вала и ведущей шестерни; состояние роликоподшипников полого вала определяют по косвенным признакам (наличие в масле металлических включений, затруднённое вращение полого вала на оси).
Примечание - При ремонте редукторов с полной разборкой конические подшипники полого вала заменяются на новые;
б) полную разборку редуктора и снятие его со средней части оси производят только в тех случаях, когда колесная пара требует ремонта со сменой элементов или при выявленных в процессе осмотра и дефектации неисправных деталей редуктора, требующих его снятия с оси колесной пары;
в) при ремонте линейных колесных пар со сменой элементов производят полную разборку редуктора со снятием его с оси колесной пары;
г) в случаях неполной разборки редуктора производят дефектоскопию средней части оси колесной пары с переменным смещением редуктора к каждому колесу в соответствии с РД 32.174-2001.
4.4.4 Разборку редукторов вба 32/2 и еюк 160-1м при ремонте без распрессовки колесной пары производят в следующем порядке:
а) отвинчивают гайки стяжных болтов, сдвигают по оси в сторону колес подкладочные и нажимные неразъемные кольца, из которых вынимают разъемные опорные кольца;
б) отвертывают болты, соединяющие половины разъемных корпусов, и болты, соединяющие разъемные корпусы с фланцами приводных колец, разъемные корпусы и резиновые кольца удаляют с оси.
Примечания - Подшипники и другие детали, находящиеся в корпусе редуктора обмывают из груши (или тонкого шланга под давлением) струёй бензина, очищают и промывают маслосливные каналы и отверстия в монтажных стаканах;
в) при необходимости замены элементов колесной пары или деталей редуктора, смонтированных на оси колесной пары, производят полную разборку редуктора с распрессовкой колесной пары;
г) у редукторов вынимают блок малой шестерни из корпуса, для чего вывёртывают болты крепления и в резьбовые отверстия фланцевой втулки ввёртывают три демонтированные болта.
4.4.5 Разборку редукторов вба 32/2 и еюк 160-1м при ремонте с распрессовкой колесной пары производят следующим образом:
а) демонтируют буксы и спрессовывают колеса с оси, далее выполнить работы по 4.4.4 а), 4.4.4 б);
б) снять редуктор с оси колёсной пары, далее выполнить работы по 4.4.4 г);
в) снимают соединительные фланцы полого вала при помощи специального приспособления или гидропресса;
г) удаляют лабиринтные крышки, маслоотбойные шайбы и дистанционные кольца, с корпуса редуктора снимают смотровую крышку;
д) при помощи болтов, ввертываемых в резьбовые отверстия фланцев, вынимают из корпуса редуктора фланцевую втулку, установленную с противоположной предохранительному рычагу стороны, вместе с коническим подшипником;
е) таким же способом вынимают вторую фланцевую втулку вместе с коническим подшипником, полым валом и ведущей шестерней;
ж) каждую фланцевую втулку с подшипником кладут фланцем вниз, при помощи пресса выпрессовывают наружные кольца подшипников;
з) спрессовывают ведущую коническую шестерню с полого вала, для чего снимают гайки с болтов, крепящих ее на валу, ударами медного молотка выбивают болты и штифты из отверстий;
и) у редукторов ЕЮК 160-1М вынимают блок малой шестерни из корпуса, для чего вывертывают болты крепления, в резьбовые отверстия фланцевой втулки ввертывают три демонтажных болта;
к) у редукторов ЕЮК 160-1М снимают с фланцевой втулки регулировочные полукольца, уплотняющее резиновое кольцо; вывертывают болт, крепящий упорную шайбу на торце хвостовика шестерни; спрессовывают шлицевой фланец со шлицевого вала;
л) удаляют из шлицевого фланца уплотнительные кольца, резиновое кольцо; снимают крышку лабиринтную с лабиринтным кольцом;
м) при помощи пресса выпрессовывают вал шлицевой с коническими роликовыми подшипниками, дистанционным кольцом, шлицевыми гайками, стопорной планкой, внутренним кольцом цилиндрического роликоподшипника и пружинным кольцом из фланцевой втулки;
н) с хвостовика шлицевого вала свинчивают круглые гайки, снимают стопорную планку, при помощи съемника со шлицевого вала спрессовывают конические роликовые подшипники вместе с дистанционным кольцом и уплотнительной шайбой;
о) снимают пружинное кольцо со шлицевого вала, индукционным нагревателем снимают внутреннее кольцо цилиндрического подшипника.
Примечание - Внутреннее кольцо цилиндрического подшипника снимают только в случае его неисправности;
п) отсоединяют кронштейн опоры момента от корпуса редуктора и разбирают нижнюю и верхнюю части валика опоры моментов;
р) проверяют прочность затяжки болтов крепления предохранительного кронштейна.
Примечание - Предохранительный кронштейн снимают с редуктора только при его повреждении.