Министерство высшего и специального образования РФ

Новосибирский Государственный Технический Университет

Организация поточной линии

Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу: Организация и планирование производства на промышленных предприятиях для студентов всех специальностей 3-го и 4-го курсов.

Кафедра «Экономика предприятий»

Новосибирск -2004

Составил: канд. Эконом. Наук, доцент Н.П.Юдин

Работа подготовлена на кафедре экономики предприятий

Организация поточной линии: методическое руководство.

Глава первая. Содержание курсовой работы и порядок ее выполнения.

Курсовая работа по организации и планированию производства имеет целью привить студенту навыки практических расчетов и закрепить у него сведения, полученные на лекциях и практических занятиях. Выполнять курсовую работу следует в последовательности, указанной в настоящем методическом пособии. Объем курсовой работы определяется заданием, выдаваемым каждому студенту по форме, представленной на образце.

Ниже указываются исходные данные для курсовой работы:

1. Задание по курсовой работе,

2. Методические указания к выполнению курсовой работы, где представлены: а) исходный технологический процесс, б)порядок, правила и нормативные материалы для выполнения расчетов по организации поточной линии.

Образец задания по курсовой работе: з а д а н и е

По курсовой работе на тему: Организация поточной линии предприятия.

Студенту:___________________

Факультет__________________Группа_________________________

1.Исходные данные:

3. Программа выпуска изделий на _____________200____год.

4. Сменность работы поточной линии______________

2. Основные вопросы , подлежащие разработке:

а)Рассчитать производственную программу поточной линии и ритм ее работы,

б)Осуществить синхронизацию исходных технологических операций,

в)Определить число рабочих мест на поточной линии,

г)Установить принятое число производственных рабочих на поточной линии,

д) Определить форму и систему оплаты труда рабочих, обслуживающих поточную линию,

е) Рассчитать необходимые заделы,

ж)Рассчитать необходимость и потребность основных материалов для изготовления изделий по программе,

з)Рассчитать технологическую себестоимость изделий, выпускаемых на поточной линии,

и) Определить технико-экономичские показатели работы поточной линии,

к) Оформить и написать пояснительную записку.

Дата выдачи задания:____________

Подпись руководителя___________

Глава вторая: 1. Общие положения.

Поточным называется производство, основанное на ритмичной повторяемости основных и вспомогательных процессов изготовления одного или нескольких видов изделий. Причем, все операции выполняются на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности течения технологического процесса.

Экономические преимущества поточных методов производства обусловлены тем, что при их применении осуществляются следующие принципы:

1)разделение труда и четкая специализация рабочих мест,

2)пропорциональность операций, достигаемая путем их синхронизации,

3)параллельность движения предметов труда на поточной линии(одновременное выполнение всех основных и вспомогательных операций по изготовлению изделий),

4) непрерывность движения предметов труда на поточной линии (изготовление изделия без межоперационных перерывов),

5)прямоточность в расположении оборудования и рабочих мест на поточной линии (в соответствии с технологическим маршрутом),

6)кратчайший путь перемещения предмета труда на линии,

7)взаимозаменяемость (унификация) изделий и деталей, изготовляемых на поточной линии.

В зависимости от количества наименований изделий, закрепленных за поточной линией, различают: линии однопредметные (массово-поточные) и многопредметные (серийно-поточные).

В зависимости от достигнутой степени конструктивно-технологической унификации изделий и технологического оснащения все многопредметные поточные линии подразделяются на линии: переменно-поточные, групповые поточные и многоцикловые поточные или совмещенные поточные. Переменно-поточные линии, за каждой из которых закреплено несколько более или менее технологически подобных изделий, требующих для своего изготовления однотипных технологических операций и однотипного технологического оборудования.

По степени непрерывности процесса и достигнутого уровня синхронизации поточных операций различают линии: синхронизированные (непрерывно-поточные) и несинхронизированные (прерывно-поточные).В тех случаях, когда синхронизация процесса (равенство или кратность длительности каждой из поточных операций) не достигается, получается прерывный поток, и линия называется несинхронизированной. Здесь имеет место пролеживание изделий и образуются значительные межоперационные заделы.

2. Производственная программа поточной линии и ритм ее работы.

Исходные данные для расчета берутся из производственной программы, представленной в таблице 1. Расчет производственной программы выполняется в том порядке, как указано в тексте методических указаний.

1/ Определяется производственная программа выпуска изделий в смену:

(1)

где: N –годовая программа выпуска изделий,

.D- число рабочих дней в году (принимается из условия, что календарных дней 365 и число выходных и праздничных дней 111),

f- число смен в сутки (установлено заданием)

2/ Определяется расчетная величина такта поточной линии (такт линии –это промежуток времени между запуском двух последовательно изготовляемых изделий (деталей), если они передаются с операции на операцию поштучно. На однопредметной поточной линии такт определяется по формуле:

(2)

где: r – расчетный такт работы поточной линии,

F -распологаемый фонд времени работы поточной линии в сутки или в смену в зависимости от принятой формы расчета (мин)

N _с- производственная программа выпуска изделий, в шт\сутки или смену

К п– коэффициент подачи изделий на запуск при работе с браком или технологическим отсевом на операциях поточной линии,

Распологаемый фонд времени F – определяется по формуле:

F =Fn – p , где: р- перерыв (в данной работе принять =30 мин\смену)

Fn -плановый фонд времени в сутки (в смену):

Fn = 60 q f; (3)

Где: f– количество смен в сутки, задается преподавателем при выдаче задания,

q- количество рабочих часов в смену (принимается – 8 час.)

Кп коэфициент подачи изделия - рассчитывается произведением пооперационных коэффициентов подачи:

(4)

где: Кni –коэффициент подачи на i-ой операции

(5)

- коэффициент брака на i –ой операции,(условно принимается, что коэффициент брака на данной линии составляет 0,03 от сменного выпуска),

m- число операций изготовления изделия.

Таблица 1.