Надежность дпп.

В обеспечение высокой надежности печатных плат требуется особая программа обеспечения качества печатных связей как на этапе разработки конструкции и технологии, так и на этапе изготовления опытного образца и серийного производства. Необходимо по­стоянно проверять правильность принятого решения в части: плот­ности и геометрии проводников; плотности и геометрии переходов; размера ДПП; количества слоев; рисунка экранов; уровня техноло­гических проблем при выбранной плотности; требований к необхо­димым материалам и состояния их разработки и изготовления, воз­можности обеспечения; контроля качества ДПП в процессе изготов­ления или при сборке и эксплуатации; возможности создания такой же системы межсоединений (с эквивалентными электрическими и топологическими свойствами) при другой, более простой, конст­рукции и технологии изготовления; сведение до минимума расхода материалов и количества операций при изготовлении; технической реализуемости закладываемых допусков; выполняемости и степени обоснованности отступлений от требований стандартов; компетент­ности требований нормативных документов; какими средствами или методами обеспечивать установленные показатели технологичности и надежности; степени сложности в освоении технологии изготов­ления новых конструктивных решений; использования новой техно­логии; технологической базы предыдущих устройств; этапности пе­рехода на новую технологию; сравнение (процент выхода годных, процент отказов и т.д.) разных способов аппаратной реализации операций и определения степени критичности операций.

В конструкции связей используется много разнородных мате­риалов (медь, стекло, смола), а в технологии изготовления много процессов.

Многостороннее взаимодействие между материалами, процес­сами и внешними воздействиями влияет на надежность связей.

Обеспечение высокой надежности связей должно базировать­ся на определении физических и химических причин ненадежности. Требуется проводить анализ механизмов образования дефектов и отказов, их взаимовлияние и зависимость от конструкции, техноло­гии, условий испытаний и эксплуатации.

По результатам анализа необходимо формировать конкретны; конструктивно-технологические методы устранения или существен­ного уменьшения ненадежности. Сопоставление статистических данных о дефектах и отказах на разных этапах совершенствования конструкции, технологии и эксплуатации связей должно служи средством количественной оценки эффективности выбранных методов и средств нововведений.

Оценивать интенсивность отказов двухслойной печатной платы с металлизированными переходами (λдпп) можно с помощью модели, представленной в виде:

λдпп = Nсп · λсп + Nиз · λиз, где

Ncп - количество сквозных металлизированных отверстий;

λсп - интенсивность отказа перехода через металлизированное сквозное отверстие;

Nиз - количество изоляционных зазоров между проводниками;

λиз - интенсивность отказа изоляции между двумя проводни­ками.

Основной вклад в надежность ДПП вносят металлизирован­ные переходы и изоляционные зазоры. В радиоэлектронных устрой­ствах сложность печатных плат увеличивается. Соответственно рас­тет число структурных элементов, определяющих надежность. Для сохранения надежности ДПП на требуемом уровне необходимо зна­чительно увеличивать надежность каждого структурного элемента.

Высокая надежность двухслойных печатных плат может быть обеспечена путем: оптимизации конструкции; оптимизации процес­сов изготовления; жесткого контроля материалов и процессов; ис­пытания тест-свидетелей (тест-плат, тест-купонов); достоверной корреляцией надежности плат и результатов испытаний тест-свидетелей.

ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОГО МАКЕТА

Лабораторный макет состоит из набора кассет с образцами и лупы. В кассетах содержится набор образцов после различных опе­раций трех техпроцессов изготовления двухслойных печатных плат Образцы имеют коды, соответствующие кодам операций.

ЛАБОРАТОРНОЕ ЗАДАНИЕ

Домашняя работа:

1. Ознакомится с описанием лабораторной работы;

2. Подготовить 3 экземпляра формы Таблицы 1 и 1 экземпляр формы Таблицы 2 для записи результатов (смотри Прило­жение);

3. Выполнить пункты 1-3 требований к Отчету;

4. Изучить теоретические сведения;

5. Подготовиться к ответам на контрольные вопросы.

Работа в лаборатории:

1. Изучить последовательность операций изготовления двухслойных печатных плат;

2. Ознакомиться с перечнем основных материалов и оборудования в производстве двухслойных печатных плат;

3. Составить последовательность образцов в соответствии с маршрутной картой процесса изготовления ДПП без метал­лизированных переходов субтрактивным негативным методом.

4. Составить последовательность образцов в соответствии: маршрутной картой процесса изготовления ДПП с металли­зированными переходами методом «тентинг»;

5. Составить последовательность образцов в соответствии с маршрутной картой процесса изготовления ДПП субтрактивным позитивным методом;

6. Визуально оценить качество проводников и зазоров ДПП.