
- •Практическое занятие №1
- •I. Цель работы: получение практических навыков при проведении монтажных работ с применением современных материалов и инструментов.
- •II. Материалы и инструменты:
- •III. Подготовка к работе:
- •IV. Пояснения к работе: Краткие теоретические сведения
- •V. Работа в лаборатории
- •VI. Задание:
- •VII. Содержание отчёта:
- •Практическая работа №2 Размещение и монтаж прибора Диск-250 на щите кип.
- •II. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Размещение и монтаж
- •IV Работа в лаборатории
- •V. Содержание отчёта:
- •Практическая работа №3 Тема: способы соединения труб
- •II. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Полиэтиленовые трубы
- •Разъемные соединения
- •III Задание:
- •IV Работа в лаборатории
- •V. Содержание отчёта:
- •Практическое занятие №4 Тема: Монтаж, наладка и калибровка микропроцессорных измерителей - регуляторов
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора в корпусе щитового крепления
- •Монтаж внешних связей
- •При монтаже внешних связей необходимо соблюдать, последовательность действий:
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Практическое занятие №5 Тема: Монтаж, наладка и калибровка микропроцессорных преобразователей давления
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора на объекте и подготовка к работе
- •Подключение и настройка преобразователя
- •Меры безопасности
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Практическое занятие № 6 Тема: Исполнительные механизмы и современные системы управления пневмоприводом
- •I. Цель работы: Получение практических навыков при организации современных систем управления пневмоприводом в аналоговом и дискретном режимах.
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе: Краткие теоретические сведения
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •VI. Задание
- •Практическое занятие №7 Тема: Монтаж и наладка аналоговых измерительных преобразователей итп 10 в комплекте с преобразователем давления овен пд100
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Устройство прибора
- •Монтаж прибора
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •1. М.Л. Каменский, в.М. Каменский Монтаж приборов и систем автоматизации: м., Высшая школа, 2001, 300 с.
- •2. Тематический каталог по овен. М., 2008.
- •3. Руководство по эксплуатации преобразователя давления овен пд100 ди по овен: м., 2011. Практическое занятие №8
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора и внешних связей
- •Меры безопасности
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •VI. Содержание отчёта:
- •Практическое занятие №9
- •Задание:
- •Практическое занятие №10
- •V. Задание:
- •Практическое занятие Разработка проекта управления технологическим процессом в среде программирования контроллеров CoDeSys
- •V. Задание:
- •Практическое занятие Эксплуатация программируемых логических контроллеров
- •II Оборудование:
- •III. Подготовка к работе
- •IV. Практическая часть
- •V. Задание:
Монтаж внешних связей
Питание прибора ТРМ151 рекомендуется производить от источника, не связанного непосредственно с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи следует установить выключатель питания, обеспечивающий отключение прибора от сети и плавкие предохранители на ток 0,5 А.
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице 1.
Таблица 1
Тип датчика |
Длина линий, не более |
Сопротивление линии, не более |
Исполнение линии |
Термопреобразователь сопротивления |
100 м |
15,0 Ом |
Трехпроводная, провода равной длины и сечения |
Термопара |
20 м |
100 Ом |
Термоэлектродный кабель (компенсационный) |
Унифицированный сигнал постоянного тока |
100 м |
100 Ом |
Двухпроводная |
Унифицированный сигнал постоянного напряжения |
100 м |
5,0 Ом |
Двухпроводная |
Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели и провода с медными многопроволочными жилами, концы которых перед подключением следует обжать гильзовыми наконечниками, соответствующего сечения. Сечение жил кабелей не должно превышать 0,75 мм2.
При прокладке кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиками, в самостоятельную трассу, располагая ее отдельно от силовых кабелей и от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи.
Для защиты входных устройств прибора ТРМ202 от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиками следует экранировать.
Для подключения термопреобразователей сопротивления (ТСМ/ТСП) к микропроцессорным регуляторам используется трёхпроводная схема подключения, что позволяет исключить температурную погрешность соединительных линий.
При такой схеме к одному из выводов ТС подключаются одновременно два провода, соединяющих его с прибором, а к другому выводу - третий соединительный провод. Сопротивления всех трех соединительных проводов должны быть равны.
Рабочие спаи термопар должны быть электрически изолированы друг от друга и от внешнего оборудования.
Для защиты входных цепей прибора от пробоя зарядами статического электричества, накопленного на линиях связи «прибор – датчики», перед подключением к клеммнику прибора их жилы следует на 1…2 с соединить с винтом заземления щита.
Подключение прибора ТРМ202 к датчикам необходимо выполнять по схемам представленным на рисунке 2.
Рис. 2
При монтаже внешних связей необходимо соблюдать, последовательность действий:
Производится подключение прибора к исполнительным механизмам и внешним устройствам, а также к источнику питания.
Подключаются линии связи «прибор – датчики» к первичным преобразователям.
Подключаются линии связи «прибор – датчики» к входам прибора
Наладка измерителя – регулятора
В нашей работе используется ТРМ 202 Щ2 И.И. (выходной унифицированный электрический сигнал тока 4-20 мА), функциональная схема которого представлена на рис 3.
Рис. 3 Функциональная схема прибора ТРМ 202
Для запуска прибора в работу необходимо настроить его входные параметры, задав тип датчиков 1 и 2 в режиме программирования. Эту операцию можно выполнить с помощью элементов управления, расположенных на лицевой панели прибора (рис. 4) или с помощью прикладного программного обеспечения – «Конфигуратор ТРМ 202».
Для начала программирования необходимо нажать кнопку «ПРОГ.» на лицевой панели (рис. 4) и удерживать её в течении 6 секунд. После входа в режим программирования приступают к настройки входных параметров прибора согласно таблицы, которая приводится ниже.
При этом после каждого ввода данных необходимо кратковременно нажимать кнопку «ПРОГ.»
Верхний цифровой
индикатор
Нижний цифровой
индикатор
Кнопка перехода
в режим программирования.
Кнопка увеличения
значения параметра
при программировании
Кнопка уменьшения
значения параметра
при программировании
Рис.4