
- •Практическое занятие №1
- •I. Цель работы: получение практических навыков при проведении монтажных работ с применением современных материалов и инструментов.
- •II. Материалы и инструменты:
- •III. Подготовка к работе:
- •IV. Пояснения к работе: Краткие теоретические сведения
- •V. Работа в лаборатории
- •VI. Задание:
- •VII. Содержание отчёта:
- •Практическая работа №2 Размещение и монтаж прибора Диск-250 на щите кип.
- •II. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Размещение и монтаж
- •IV Работа в лаборатории
- •V. Содержание отчёта:
- •Практическая работа №3 Тема: способы соединения труб
- •II. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Полиэтиленовые трубы
- •Разъемные соединения
- •III Задание:
- •IV Работа в лаборатории
- •V. Содержание отчёта:
- •Практическое занятие №4 Тема: Монтаж, наладка и калибровка микропроцессорных измерителей - регуляторов
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора в корпусе щитового крепления
- •Монтаж внешних связей
- •При монтаже внешних связей необходимо соблюдать, последовательность действий:
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Практическое занятие №5 Тема: Монтаж, наладка и калибровка микропроцессорных преобразователей давления
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора на объекте и подготовка к работе
- •Подключение и настройка преобразователя
- •Меры безопасности
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Практическое занятие № 6 Тема: Исполнительные механизмы и современные системы управления пневмоприводом
- •I. Цель работы: Получение практических навыков при организации современных систем управления пневмоприводом в аналоговом и дискретном режимах.
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе: Краткие теоретические сведения
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •VI. Задание
- •Практическое занятие №7 Тема: Монтаж и наладка аналоговых измерительных преобразователей итп 10 в комплекте с преобразователем давления овен пд100
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Устройство прибора
- •Монтаж прибора
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •1. М.Л. Каменский, в.М. Каменский Монтаж приборов и систем автоматизации: м., Высшая школа, 2001, 300 с.
- •2. Тематический каталог по овен. М., 2008.
- •3. Руководство по эксплуатации преобразователя давления овен пд100 ди по овен: м., 2011. Практическое занятие №8
- •II. Оборудование:
- •III. Пояснения к работе Краткие теоретические сведения
- •Монтаж прибора и внешних связей
- •Меры безопасности
- •IV. Подготовка к работе:
- •V. Порядок выполнения работы:
- •VI. Содержание отчёта:
- •Практическое занятие №9
- •Задание:
- •Практическое занятие №10
- •V. Задание:
- •Практическое занятие Разработка проекта управления технологическим процессом в среде программирования контроллеров CoDeSys
- •V. Задание:
- •Практическое занятие Эксплуатация программируемых логических контроллеров
- •II Оборудование:
- •III. Подготовка к работе
- •IV. Практическая часть
- •V. Задание:
V. Задание:
1. Произвести установку Target – файлов PLC154. U - L.
2. Создать проект ПИД-регулятора и произвести его компиляцию;
3. Запустить проект функционального блока ПИД-регулятор и
выполнить анализ его настройки.
4. Cоставить отчёт о проделанной работе в электронном виде.
Практическое занятие Эксплуатация программируемых логических контроллеров
I Цель работы: Получение практических навыков по организации компьютерной сети между ПЛК и ПК и снятии метрологических характеристик входных каналов контроллера.
II Оборудование:
• комплекс технических средств «Лабораторный стенд»;
• контроллер PLC154.U – L
• персональный компьютер с установленным ПО CoDeSys
• термопреобразователь сопротивления ТСМ 50М,
• магазин сопротивлений.
III. Подготовка к работе
• ознакомиться с данным руководством;
• повторить теоретический материал по созданию распределительной системы управления технологическим объектом на базе программируемых логических контроллеров
IV. Практическая часть
На первом этапе практического занятия устанавливаем связь между ПЛК-154.U – L и компьютером по сети Ethernet. Подключение к интерфейсу Ethernet выполняется восьмижильным неэкранированным кабелем «витая пара» категории 5 (UTP). На кабель устанавливаются оконечные соединители (конекторы) типа RJ45. Ответная часть кабеля подключается к сетевой плате ПК, на которой установлен разъём под конектор типа RJ45 (рис. 1).
Рис. 1 Разъём на сетевой плате ПК для конектора типа RJ45
При этом используется кабель Up-Link - кабель с перекрестным монтажом первой и второй пар. Распайка контактов конектора типа RJ45 представлена на рисунке 2 и таблице 1.
Рис.
2
Таблица№1
При подключении ПЛК-154.U – L к компьютеру по сети Ethernet через сетевой концентратор (HUB) используется стандартный (прямой) кабель, согласно EIA/TIA-568A.
Для организации обмена информацией между ПЛК и ПК необходимо настроить «Сетевые подключения» компьютера, задав дополнительно новые IP адрес и маску подсети. Для этого в окне «Подключение по локальной сети» выделяем Протокол (ТСР/IP), и нажимаем «Свойства» (рис.3).
Рис. 3
В появившемся окне «Свойства: Протокол Интернета (ТСР/IP) нажимаем «Дополнительно» и окне «Дополнительные параметры ТСР/IP» задаём новые IP адрес 10.0.6.155 и маску подсети 255 255 0 0, по которым будет осуществляться связь между ПЛК и ПК и нажимаем «Добавить» (рис. 4)
Рис. 4
В результате появится окно «Дополнительные параметры ТСР/IP» с добавленными значениями IP адреса и маски подсети (рис. 5). Нажимаем «ОК»
Рис.
5
Задав новые IP адрес и маску подсети в сетевых подключениях компьютера, переходим к настройки параметров связи контроллера. Для этого запускаем ранее созданный проект ПИД – регулятора в системе CoDeSys и в меню главного окна выбираем «Онлайн» - «Параметры связи». В открывшемся окне «Communication Parameters» нажимаем «New» (рис.6)
Рис. 6
В открывшемся окне «Communication Parameters: New Channel» задаём имя нового канала (My-TСР) и выделяем Tcp/Ip(Level2), как показано на рисунке 7, после чего нажимаем «ОК»
Рис. 7
Открывается окно «Communication Parameters» с новым каналом связи, которому надо задать адрес: 10.0.6.10 и нажать «ОК» (рис.8).
Рис. 8
Открываем ранее сохранённый проект ПИД – регулятора и нажимаем «Подключение» в панели инструментов главного окна CoDeSys. При этом на ПЛК должен загореться светодиод «Связь» и произойти загрузка проекта в контролер. Для запуска ПЛК в работу нажимаем клавишу клавиатуры F5.
На втором этапе практического занятия выполняем подключение входных аналоговых сигналов к программируемому логическому контроллеру ОВЕН ПЛК-154.U – L, который имеет 4 аналоговых входа, служащих для измерения различных физических величин.
К таким датчикам относятся датчики с унифицированным выходным сигналом (Unifed signal sensor); термопары (Termocouple sensor); термометры сопротивления (RTD sensor). Подключение источников сигналов к аналоговым и дискретным входам ПЛК-154.U – L осуществляется по схеме, представленной на рисунке 9.
Произведём настройку первого измерительного канала ПЛК, к которому будет подключаться термопреобразователь сопротивления ТСМ 50М (RTD sensor). Данные датчики должны подключаться по трехпроводной схеме, позволяющей измерять и компенсировать сопротивление проводов, но ПЛК-154.U – L не имеет возможности подключения датчиков по трехпроводной схеме.
Рис. 9. Схема подключения источников сигналов к входам ПЛК-154.U – L
Поэтому при подключении термопреобразователей сопротивлений по двухпроводной схеме выполняем следующие действия:
Со стороны датчика к линии связи подключаем магазин сопротивлений с классом точности не менее 0,1.
Устанавливаем на магазине сопротивлений значение 50 Ом для датчиков ТСМ 50М, что соответствует 00С .
Результаты измерения фиксируем на первом аналоговом входе контроллера (%ID3.0).
В параметре First Point модуля требуемого аналогового входа задаём значение 0 (что соответствует значению 0°С), а в первом параметре Delta задаём значение, равное измеренному, но с обратным знаком.
Повторно фиксируем результаты измерения на аналоговом входе контроллера и убеждаемся, что они равны 0°С.
Подсоединяем вместо магазина сопротивлений датчик.
Подключения данного датчика к ПЛК-154.U – L осуществляем по двух проводной схеме, предварительно отключив питание контроллера. Для обеспечения надежности контактного соединения производим подключение термопреобразователя сопротивления к аналоговому входу ПЛК проводом ПВС 2х0,75, который состоит из многопроволочных медных жил, сечением 0,75 мм2. Изоляцию с каждой жилы перед подключением снимаем с помощью клещей съёма изоляции КСИ. Оконцевание жил перед подключением производим гильзовыми наконечниками, применяя клещи обжимные КО 5Е.