3.3. Гидравлическое сопротивление тарелок
Гидравлическое сопротивление является одной из важнейших характеристик тарелок.
Общее сопротивление орошаемой тарелки равно сумме, трех сопротивлений:
(14.1)
где ∆рсух — сопротивление сухой тарелки, [Па];
∆рσ — сопротивление, вызванное силами поверхностного натяжения, [Па];
∆рг-ж — сопротивление столба жидкости на тарелке, [Па].
Сопротивление сухой тарелки рассчитывается по формуле
(14.2)
где ρг— плотность газа, кг/м3;
ζ — коэффициент сопротивления тарелки (справочная величина)
колпачковая тарелка — 4—6
клапанная тарелка — 3,5
ситчатая тарелка — 1,82
ситчатая с отбойными элементами — 1,3
с S-образными элементами — 4,1—4,18
решетчатая тарелка — 1,3—1,5
Vотв— скорость в отверстиях контактного элемента, [м/с],
(14.3)
(14.4)
vp — скорость газа (пара) в колонне, [м/с];
qV — объемный расход газа (пара), [м3/с].
(14.5)
Faп — площадь аппарата, [м 2];
D — диаметр аппарата, [м];
Fсв — площадь отверстий тарелки, [м2];
Fcв — для стандартных тарелок величина справочная, для нестандартных—рассчитывается.
Сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения:
(14.6)
где σ— поверхностное натяжение жидкости [н/м];
– эквивалентный
диаметр, [м].
Например, для
круглых отверстий dэкв=d0,
для щелей – dэкв=
,
где a и b – длина и ширина щели.
Сопротивление газожидкостного слоя на тарелке
(14.7)
где hг-ж=hп+∆h
где hп — высота сливной планки;
(14.8)
Qy — объемный расход жидкости, [м 3/с];
П — периметр переливного устройства, [м];
– отношение
плотностей газожидкостного слоя и
жидкости обычно принимают k=0,5.
4. Описание экспериментальной установки
Лабораторная установка (рис. 14.2) состоит из (колонны 1, в которой размещены тарелки 2. На тарелках установлены сливная 4 и переливная 5 планки. Высота обеих планок регулируется. Воздух подаётся через расходомер 8 и отводится через штуцер 12. Жидкость в колонну подводится через расходомер (ротаметр) 6 в переливное устройство 3 верхней тарелки, а выходит через гидрозатвор 7. Гидрозатвором поддерживается определенный уровень жидкости а нижней части колонны, исключая прорыв воздуха через трубу 7. Перепады давления на тарелках измеряются дифманометрами 10 и 11, а в дроссельном устройстве 8—дифманометром 9. Подача жидкости и воздуха регулируются краном 14 и вентилем 13.
