
- •Автоматизированные системы управления производством
- •Введение
- •1. Понятие автоматизированной корпоративной системы
- •2. Моделирование корпоративных систем
- •3. Автоматизированные системы управления
- •4. Операционный менеджмент
- •Определение операционного менеджмента
- •Операционная деятельность и принятие решений
- •Производственные системы
- •Различия между процессами производства продукции и услуг
- •Место операционного менеджмента в организационной структуре предприятия
- •Операции в сфере услуг
- •Системы автоматизированного производства (сап)
- •5.1. Гибкое автоматизированное производство
- •5.2. Гибкие производственные системы (гпс/fms)
- •Концепция гибкости. Различные подходы
- •5.3. Интегрированные системы автоматизированного производства
- •6. Архитектура систем автоматизированного производства
- •7. Понятие производственного процесса
- •8. Cals-технологии
- •9. Управление жизненным циклом продукции
- •9.2. Реализация plm-технологий в решениях sap
- •11. Внедрение cals-технологий на промышленных предприятиях
- •1. Формирование рабочей группы
- •2. Анализ существующих бизнес-процессов и информационного обеспечения на предприятии
- •3. Реинжиниринг бизнес-процессов
- •4. Выбор и приобретение pdm-системы и технических средств
- •5. Разработка стандартов предприятия
- •6. Наполнение pdm информацией о ранее разработанных изделиях
- •12. Средства Telelogic по управлению жизненным циклом предприятия
- •13. Исполнительные производственные системы (mes)
- •13.1. Отличия mes систем от erp
- •13.2. Функции mes-систем.
- •13.4.Стандарты mes
- •Структура стандарта isa‑95
- •13.5. Положения работы mes
- •13.6. Преимущества внедрения mes-систем
- •13.7. Российские mes-системы
- •14. Scada-системы
- •14.1. Технические характеристики scada-систем
- •14.2. Эксплуатационные характеристики scada-систем
- •14.3. Интеграция scada с другими компонентами кис
- •14.4. Преимущества scada-систем
- •15. Cmms и eam системы
- •16. Сapp-системы
- •17. Сети и протоколы промышленной автоматизации
- •17.1. Топология промышленных сетей
- •17.2. Стандарты глобальных сетей.
- •17.3. Стандарты локальных сетей ieee 802.Х.
- •17.5. Протоколы промышленной автоматизации
- •17.6. Функциональные сетевые профили
- •17.6.1. Функциональный профиль map
- •17.6.2. Функциональный профиль top
- •18. Стандарты сап
- •18.1. Стандарт iges
- •18.2. Стандарт iso 10303 (step) Структура стандарта
- •Продукты поддержки стандарта step
- •Основные элементы языка express
- •18.3. Стандарт iso 13584 (plib)
- •18.5. Стандарт iso 15531 (mandate)
- •18.6. Стандарт iso 8879 (sgml)
- •19. Управление качеством
- •19.1. Основные концепции управления качеством
- •Приз Деминга
- •14 Аспектов управления качеством Эдвардса Деминга
- •19.2. Требования к качеству и затраты на обеспечение качества
- •Непрерывность улучшений
- •19.3. Стандарты серии iso 9000
- •Iso 9000 u критерии Болдриджа
- •20. Российские применения cals-технологий в области стандартизации
- •Комплекс базовых информационных моделей системы качества продукции
- •Приложение 1. Перечень стандартов cals
- •Государственные стандарты российской федерации для систем автоматизации производства
- •Источники
11. Внедрение cals-технологий на промышленных предприятиях
Для того, чтобы интеграция данных стала давать ощутимую отдачу, необходимо разработать продуманную стратегию ее внедрения и четко следовать ей. Этапы внедрения CALS-технологий на предприятии показаны на рис. 11.1.
Рис. 11.1. Этапы внедрения CALS-технологий на предприятии
1. Формирование рабочей группы
Рабочая группа должна включать как сотрудников производственных отделов предприятия (конструкторов, технологов и т.п.), так и специалистов отдела автоматизации (программистов и системных аналитиков). Все сотрудники рабочей группы должны пройти обучение по соответствующим CALS-технологиям и программным продуктам. Для сохранения преемственности решений необходимо иметь рабочую группу с постоянным составом в течение всего процесса внедрения CALS-технологий.
2. Анализ существующих бизнес-процессов и информационного обеспечения на предприятии
Цель анализа – выявить существующее взаимодействие между бизнес-процессами и оценить их рациональность и эффективность. Для этой цели с использованием CALS-технологий разрабатываются функциональные модели, содержащие детальное описание выполняющихся процессов в их взаимосвязи. Формат описания регламентирован стандартом IDEF0. Полученная функциональная модель позволяет решать целый ряд задач, связанных с оптимизацией, оценкой величины и распределения затрат, оценкой производительности, загрузки и сбалансированности составных частей, обеспечить применение ABC-метода (Activity Based Costing). Формирование концепции информационной интеграции и внедрения PDM-системы на предприятии Формирование концепции включает выбор показателей оценки эффективности процессов, формирование целей внедрения CALS-технологий и стратегии их достижения. Основными показателями являются: конкурентоспособность (или качество) продукции, затраты и длительность процессов разработки и освоения производства изделия.
Пример целей внедрения PDM-систем:
Сократить срок разработки и внедрения на производство новых изделий на 50%;
Уменьшить стоимость обработки информации на 40%.
3. Реинжиниринг бизнес-процессов
Реинжиниринг бизнес-процессов производственного предприятия должен быть направлен на внедрение следующих организационных методов разработки изделия:
Параллельное проектирование;
Единое информационное пространство;
Междисциплинарные группы.
4. Выбор и приобретение pdm-системы и технических средств
Системы управления данными об изделии в настоящее время достаточно широко реализованы и представлены на российском рынке. Поэтому перед каждым предприятием будет стоять задача, какую систему выбрать и как ее применять для решения конкретных задач. В любом случае предприятие должно осознавать, что оно приобретает не просто компьютерную программу, но целый пакет услуг, поэтому необходимо учитывать не только качества самой PDM-системы, но и способность ее производителя (или дилера) обеспечить ее сопровождение, модернизацию и адаптацию к потребностям предприятия. Задача выбора и приобретения технических средств (компьютеров и сетевого оборудования) тесно связана с задачей выбора PDM-системы. Конкретные программные продукты отличаются набором реализуемых ими функций PDM-системы. В табл. 11.1 приведен перечень систем, наиболее известных на российском PDM-рынке.
Таблица 11.1. PDM-системы на российском рынке
PDM-система |
Производитель |
Стоимость рабочего места (при покупке 50 рабочих мест) |
iMAN |
Unigraphics Solutions |
~2500$ |
PartY Plus |
Лоция-Софт |
~400$ |
PDM STEP Suite |
НИЦ CALS "Прикладная логистика" |
~800$ |
Search |
Интермех |
~250$ |
T-Flex Docs |
Топ Системы |
~400$ |
Windchill |
PTC |
~2500$ |