Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по КП.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
352.26 Кб
Скачать

Раздел 2.Организационная часть

Характеристика изделия.

Название изделия, его функциональные характеристики, область применения, отличитель­ные особенности товара, дающие полезный эффект (то, ради чего приобретается изделие и ради чего производится), общая технологическая оценка товара.

Характеристика типа производства.

Тип производства (массовый, серийный, единичный) определяется многими факторами, важнейшими из которых являются: величина годовой программы, её трудоемкость и загрузка рабочих мест. Приближенно тип производства может быть определен по годовой программе и приведенным ниже элементам сравнения.

Таблица №2 Характеристика типов производства

Элементы сравнения

Виды производства

Единичное

Серийное

Массовое

Номенклатура изде­лий

Разнообразная; не­чётко выраженная

Несколько десятков типов

Узко ограниченная (несколько типов)

Характер продукции

Опытная

Установившегося типа

Стандартная

Специализация ра­бочих мест

Отсутствует

На выполнении не­скольких операций

На выполнении од­ной операции

Рабочий инструмент

Нормализованный

Нормализованный и специальный

Специальный и нор­мализованный

Сборка

Стационарная

Подвижная и ста­ционарная

Подвижная

Длительность цикла

Наибольшая

Средняя

Наименьшая

Характеристика применяемой поточной линии и вида движения предметов труда.

По исходным данным студент конкретно устанавливает вид и характер проектируемой линии сборки узла, исходя из следующих основных признаков:

  • По уровню механизации процесса:

    1. Автоматические

    2. Механизированные

    3. Немеханизированные

  • По степени неисправности производства:

    1. Непрерывно-поточное производство, для которого характерна полная синхрониза­ция операций, т. е. длительность каждой операции равна или кратна ритму потока.

    2. Прямоточное (прерывно-поточное) производство, когда экономически нецелесооб­разно и технически сложно обеспечить полную синхронизацию операций по вре­мени. Здесь осуществляется синхронизация операций поточной линии по объёму выпуска продукции за определённый период.

  • По количеству деталей, закреплённых за поточной линией:

    1. Однономенклатурные (постоянно-поточные) линии

    2. Многономенклатурные (переменно-поточные) линии

  • В зависимости от режима работы:

    1. Поток с регламентированным ритмом. При этом рабочие обязаны выполнять свою операцию в установленное время, равное ритму или кратное ему, что обеспечива­ется жёсткой регламентацией работы транспортных средств, т. е. изделия переме­щаются от одного рабочего места к другому через промежутки времени, равные ритму

    2. Поток со свободным ритмом. При этом нет строгой регламентации передачи изде­лий от одного рабочего места к другому, рабочие могут выполнять свои операции с некоторым отклонением от режима, а чтобы не допустить простой, из рабочих мест, создаются заделы.