
- •Компьютерная и микропроцессорная техника в электротехнологии
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1. Использование специальных возможностей excel
- •Лабораторная работа № 2. Средства автоматизации научно-исследовательских работ. Среда mathcad. Часть I.
- •Литература
- •Лабораторная работа № 3. Средства автоматизации научно-исследовательских работ. Среда mathcad. Часть II.
- •Литература
- •Лабораторная работа №4. Matlab в задачах вычислительной математики
- •Лабораторная работа №5. Введение в Simulink
- •Графопостроитель ху Graph
- •Блок алгебраического контура Algebraic Constraint
- •Разработка структурной модели и ее исследование.
- •Задание:
- •3.2. Задание:
- •Выводы по работе.
- •Лабораторная работа №6. Моделирование логических устройств в среде matlab/Simulink.
- •Лабораторная работа №7. Исследование работы триггеров в среде Simulink. Регистры и счетчики. Связь логических и структурных схем в Simulink.
- •Лабораторная работа № 8. Изучение архитектуры микропроцессорной системы "микротренажер мт-1804".
- •Лабораторная работа №9. Изучение архитектуры микропроцессорной системы "электроника-580".
- •Литература
- •Дополнительная литература
- •Лабораторная работа №10. Программирование микропроцессорной системы "электроника-580.
- •Литература
- •Дополнительная литература
- •Требования к оформлению отчетов по лабораторным работам
- •Содержание
3.2. Задание:
Изучение структуры двухпозиционного регулятора температуры электропечи сопротивления (ЭПС), методов построения математических моделей регуляторов данного класса, приобретение навыков исследования релейных систем с помощью прикладного пакета SIMULINK.
Функциональная схема системы двухпозиционного регулирования температуры ЭПС
Элементы функциональной схемы: З – задатчик температуры; РЭ – релейный элемент (S – ширина петли гистерезиса РЭ); К – контактор; ДТ – датчик температуры.
Сигналы,
действующие в системе:
- заданная температура,
;
- температура печи,
;
- рассогласование (ошибка) системы,
;
P
– мощность, вводимая в печь, Вт;
- изменение теплоотдачи, .
Структурная схема системы двухпозиционного регулирования температуры ЭПС
3.2.1. Набрать блок-схему модели исследуемой системы в среде SIMULINK. Датчик температуры представить безынерционным звеном.
Моделирование
будем проводить в относительных единицах
измерения мощности, температуры и
времени. За базовое значение мощности
принимается номинальная мощность
,
за базовое время – постоянная времени
печи
.
Коэффициент передачи печи
принимаем равным 1.
Тогда
Также принимаем
Положим
коэффициент передачи датчика температуры
.
Структурная схема исследуемой системы в SIMULINK
3.2.2.
Провести исследование переходных
процессов изменения мощности
и температуры печи
при отработке ступенчатого изменения
задающего
и возмущающего
воздействий. Ширину петли гистерезиса
задать равной 0.1.
Для построения временных зависимостей используем метод интегрирования ode45 (одношаговые явные методы Рунге – Кутты 4-го и 5-го порядка) с переменным шагом (Variable-step).
Временные
зависимости задания температуры,
мощности, вводимой в печь и температуры
печи при
Временные
зависимости задания температуры,
мощности, вводимой в печь и температуры
печи при
(
)
и
(
)
Постройте
временные зависимости задания температуры,
мощности, вводимой в печь и температуры
печи при
(
)
и
(
).
Постройте
временные зависимости задания температуры,
мощности, вводимой в печь и температуры
печи при
(
)
и
(
).
3.2.3.
Заменить безынерционный датчик
температуры инерционным звеном с
постоянной времени
.
Повторить п. 3.2.2 для случая учета
инерционности датчика температуры.
Положим
Структурная схема исследуемой системы в SIMULINK
Временные зависимости задания температуры, мощности, вводимой в печь, сигнала обратной связи (сигнала на выходе ДТ) и температуры печи при (с инерционным ДТ), а также температуры печи при безынерционном ДТ
Временные зависимости задания температуры, мощности, вводимой в печь, сигнала обратной связи (сигнала на выходе ДТ) и температуры печи (с инерционным ДТ), а также температуры печи при безынерционном ДТ при ( ) и ( )
Постройте временные зависимости задания температуры, мощности, вводимой в печь, сигнала обратной связи (сигнала на выходе ДТ) и температуры печи (с инерционным ДТ), а также температуры печи при безынерционном ДТ при ( ) и ( ).