
- •Общие положения………………………………………………………………….24
- •Отработка продольного профиля
- •Конструкция земляного полотна
- •Обработка продольного профиля
- •1.2.2 Нахождение местоположения
- •1.3. Расчет объемов земляного полотна
- •Распределение земляных масс
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Построение кривой объемов
- •2.3. Разбивка на производственные участки
- •Технология производства земляных работ
- •Основные положения по технологии сооружения железнодорожного полотна
- •Подготовительные работы
- •3.2.1. Расчистка полосы отвода
- •3.2.2. Устройство водоотводов
- •Машины для сооружения земляного полотна
- •3.4. Выбор ведущей землеройной машины
- •3.5.Производство работ одноковшовыми экскаваторами
- •Отсыпка грунта в насыпь
- •3.5.2.Определение производительности экскаватора
- •4.Уплотнение грунтов в насыпях
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Технология уплотнения грунтов
- •Комплектация
- •Двигатель
- •Трансмиссия
- •Масса и Габариты
- •Рабочее оборудование
- •5. Отделка и укрепление земляного полотна
- •5.1.Отделка земляного полотна
- •Укрепление откосов
- •Проектирование календарного графика
- •- Вибрация и шум от работы строительных машин и механизмов.
- •Техника безопасности при возведении земляного полотна
Проектирование календарного графика
Чтобы построить календарный график надо рассчитать количество дней по формуле:
ti = Vi / Qэ· tсм,
где Vi – объем земляных работ на соответствующем участке в м3
tсм = 8,2 ч – количество часов работы в сутки
Qэ – производительность ведущей машины на участке (в данном случае экскаватора)
t1 = V1 / Qэ·tсм= 92000/108,32*8,2=104 дня
t2 = V2 / Qэ·tсм = 79000/108,32*8,2=89 дней
t3 = V3 / Qэ·tсм = 132000/108,32*8,2=149 дней
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА
При проектировании земляного полотна в проектах должны предусматриваться конструкции и технологии производства работ, способствующие снижению отрицательного воздействия строительства на окружающую природную среду.
Основные конструктивные решения земляного полотна должны обеспечивать наименьшую потребность в отчуждении земель, наибольшую сохранность флоры и фауны в процессе строительства и эксплуатации, в том числе за счет:
- наименьшего раскрытия выемок в скальных и рыхлых грунтах;
- устройства насыпей с крутыми откосами, создаваемыми путем соответствующего их закрепления;
- сооружения вместо выемок тоннелей, а вместо насыпей эстакад;
- использования (вместо традиционных) новых конструктивных решений и материалов при проектировании и строительстве земляного полотна, упрощающих технологию и в меньшей степени воздействующих на окружающую среду.
Наименьшее раскрытие выемок и полувыемок за счет придания их откосам крутого очертания при сохранении необходимого уровня надежности осуществляется с учетом всей совокупности инженерно-геологических условий. При этом в экологическом плане уменьшается объем разрабатываемого грунта, что способствует уменьшению при строительстве:
- запыленности ландшафтов в процессе разработки грунтов;
- рассеивания взрывчатых веществ;
- уровня шумов, выбросов различных вредных веществ при работе СДМ и механизмов.
Факторами, влияющими на окружающую среду при сооружении земляного полотна, являются:
- нарушение занимаемых земель, отведенных под устройство насыпей и выемок, строительных площадок и территорий временных поселков;
- загрязнение воздуха выбросами вредных веществ от работы строительных машин, механизмов, строительной пылью;
- загрязнение водоемов хозяйственно-бытовыми, производственными и дождевыми сточными водами;
- загрязнение строительных площадок и территорий временных поселков бытовыми и строительными отходами;
- Вибрация и шум от работы строительных машин и механизмов.
Проектом должно предусматриваться:
- предварительное снятие почвенного слоя на участках сооружения земляного полотна и на территориях, предназначенных под строительные площадки и временные поселки;
- рекультивация нарушаемых полезных земель резервами, карьерами, отвалами, землевозными дорогами, временными строительными площадками и поселками.
Техника безопасности при возведении земляного полотна
Применяемые механизмы, машины и оборудование должны соответствовать характеру выполняемой работы, быть подготовлены к работе в зимних условиях и находиться в исправном состоянии.
Непосредственными исполнителями мероприятий по охране труда и ответственными за их исполнение являются производители работ, дорожные мастера и линейные механики.
В темное время суток объекты работ должны быть обеспечены средствами освещения от стационарных или передвижных электростанций. Особое внимание следует уделять вопросу освещения карьеров грунта и участков отсыпки насыпи, т.е. участков с наибольшим скоплением строительной техники.
При рыхлении грунтов в карьерах взрывами необходимо руководствоваться Инструкцией по технике безопасности на буровзрывных работах в строительстве. Радиус опасной зоны при взрывных работах: для людей - не менее 200 м; для машин и механизмов - не менее 100 м.
Запрещается предварительно делать врубы в забое карьера в целях обрушения вышележащей толщи мерзлых грунтов.
При рыхлении мерзлого грунта экскаватором не разрешается находиться людям в радиусе 50 м. При одновременной работе двух экскаваторов (один из которых рыхлит мерзлый грунт, а второй разрабатывает его) они должны находиться на расстоянии не менее 60 м друг от друга.
Список используемой литературы:
1.Производство работ по сооружению железнодорожного земляного полотна: Учебное пособие / А.М. Призманов, Э.С. Спиридонов; под редакцией доц. А.М. Призманова. – М.: МИИТ, 1997.-85 с.
2. http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-162-master-stroitel/13.htm
3. http://www.altayauto.ru/ru/catalogue/rossija_1/katok_vk24.html
4. http://www.h-p-s.ru/stroitelstvo/vidi_rabot/zemlyznie/yplotnenie_grynta
Приложение 1
Группа грунта |
I |
II |
III |
Коэффициент разрыхления |
1,1 |
1.2 |
1.25 |
Приложение 2
Число циклов экскаватора в минуту при разработке грунта в выемках и карьерах |
||||||
Емкость ковша, м3 |
Способ разработки грунта |
|||||
С погрузкой в транспортное средство |
навымет |
|||||
Группа грунта |
||||||
I |
II |
III |
I |
II |
III |
|
Прямая лопата |
||||||
0,5 |
3,03 |
2,5 |
2,38 |
3,14 |
2,81 |
2,54 |
0,65 |
2,88 |
2,44 |
2,19 |
3,03 |
2,91 |
2,6 |
0,8 |
2,81 |
2,36 |
2,21 |
2,95 |
2,64 |
2,53 |
1 |
2,45 |
2,16 |
1,97 |
2,62 |
2,31 |
2,24 |
1,25 |
2,5 |
2,14 |
2,07 |
2,78 |
2,5 |
2,31 |
2,5 |
2,22 |
1,91 |
1,71 |
2,37 |
2,02 |
1,88 |
Приложение 3
Коэффициент наполнения ковша экскаватора |
|||
Грунт |
Группа грунта |
Прямая лопата |
Обратная лопата |
Глина: средняя |
II |
1.08-0.18 |
0.98-1.06 |
влажная |
III |
1.3-1.5 |
1.18-1.28 |
тяжелая |
IV |
1-1,1 |
0,95-1 |
Суглинок при естественной влажности |
II |
1,05-1,12 |
0,8-1 |
Песок и гравий |
I,II |
1,15-1,23 |
1,1-1,2 |
Приложение 4
Расчетная продолжительность разгрузки, вспомогательных операций и перерывов в течение рейса автомобиля-самосвала в минутах |
|||||
Грузоподъемность самосвала |
Разгрузка автосамосвала с опусканием кузова на раму |
Установка самосвала под |
Перерыв в течение рейса на |
||
погрузку |
выгрузку |
Ожидание самосвала у экскаватора |
Пропуск встречного самосвала на разъездах при однопутном движении |
||
4,5-5,0 |
1,00 |
0,3 |
0,6 |
0,25 |
1 |
7,0-11,0 |
0,83 |
0,3 |
0,6 |
0,25 |
1 |
25 |
1,33 |
0,5 |
1,0 |
0,40 |
1 |
Приложение 5
Расчетная продолжительность пробега автосамосвала от места загрузки грунтом
до места разгрузки и обратно в забой
Дальность транспоро-вания, км |
Марка автосамосвала и его грузоподъемность,т |
|||||||||
ЗИЛ-585 (3,5) |
МАЗ-205 (6,0) |
КамАЗ-55111 (13,0 |
КрАЗ-256Б (11,0) |
МАЗ-525 (25) |
||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
0,3 |
10,8 |
3,5 |
9,5 |
3,8 |
8,4 |
4,3 |
10,3 |
3,5 |
- |
- |
0,5 |
12,7 |
4,7 |
11,8 |
5,1 |
10,3 |
5,8 |
12,7 |
4,7 |
- |
- |
0,6 |
13,6 |
5,3 |
12,8 |
5,6 |
11,1 |
6,5 |
13,6 |
5,3 |
- |
- |
0,7 |
14,5 |
5,8 |
13,7 |
5,4 |
12 |
6,2 |
14,5 |
5,8 |
- |
- |
0,8 |
15,3 |
6,3 |
14,5 |
6,6 |
12,7 |
7,6 |
15,3 |
6,3 |
- |
- |
0,9 |
16,1 |
6,7 |
15,3 |
7,1 |
13,4 |
8,1 |
16,1 |
6,7 |
- |
- |
1 |
16,8 |
7,2 |
16 |
7,5 |
14 |
8,6 |
16,8 |
7,1 |
11 |
10,9 |
1,2 |
18,2 |
7,9 |
17,4 |
8,3 |
15,4 |
9,4 |
18,2 |
7,9 |
11,8 |
12,2 |
1,4 |
19,5 |
8,6 |
18,6 |
9 |
16,6 |
10,1 |
19,5 |
8,6 |
12,4 |
13,5 |
1,6 |
20,6 |
9,3 |
19,7 |
9,7 |
17,6 |
10,9 |
20,6 |
9,3 |
13 |
14,8 |
1,8 |
21,7 |
10 |
20,8 |
10,4 |
18,5 |
11,7 |
21,7 |
10 |
13,6 |
15,9 |
2 |
22,7 |
10,6 |
21,8 |
11 |
19,4 |
12,4 |
22,7 |
10,6 |
14 |
17,1 |
Приложение 6
Расчетная продолжительность погрузки автомобилей-автосамосвалов экскаваторами прямая лопата(данные для среднеувлажненных грунтов)
Группа грунтов |
Время погрузки |
|
Автосамосвалы грузоподъемностью 5-8 т и емкостью ковша 0,5 м3 |
||
I |
1.52 |
|
II |
1.63 |
|
III |
1.58 |
|
Автосамосвалы грузоподъемностью 10-12 т и емкостью ковша 0.65 м3 |
||
I |
3.26 |
|
II |
3.26 |
|
III |
3.42 |
|
Автосамосвалы грузоподъемностью 10-12 т и емкостью ковша 0,8 м3 |
||
I |
2.56 |
|
II |
2.62 |
|
III |
3.12 |
|
Автосамосвалы грузоподъемностью 10-12 т и емкостью ковша 1-1.25 м3 |
||
I |
1.71 |
|
II |
1.95 |
|
III |
2.00 |