Краткое описание работы спп.
Отвод пара из ЦВД к четырем сепараторам-пароперегревателям и подвод пара к ЦНД осуществляется по четырем ресиверам. Все ресиверы полностью выполнены из нержавеющей стали, сварные.
Ресиверы переменного по длине диаметра: на выходе из ЦВД – диаметр 1200 мм, на входе в ЦНД – диаметр 1000 мм.
Каждый из ресиверов состоит из двух участков – участка до СПП и участка между СПП и ЦНД. На горизонтальном участке ресивера до СПП установлен пленочный сепаратор, служащий для предварительного удаления поверхностной влаги из пара после ЦВД. На участке ресивера между СПП и ЦНД установлены стопорные заслонки.
Пар после ЦВД с влажностью около 15% через боковой патрубок Ду-1200 поступает в раздающую камеру, образованную верхним днищем и верхней частью сепарационных блоков и попадает в сепарационное устройство сепаратора. Проходя в каждом клиновидном сужающимся канале, поток пара при помощи лопаток и дырчатого листа, создающего дополнительное сопротивление, равномерно распределяется по жалюзийным пакетам. Влага, содержащаяся в паре, задерживается на поверхности жалюзи и стекает с них в находящиеся под пакетами корыта, по которым она направляется к центру аппарата. Далее между вертикальными стойками каркаса сепарат пара проходит вниз, собирается в кольцевой полости и по трубопроводам Ду-200 отводится под уровень воды в сепаратосборник. Сепарат из сепаратосборника охлаждается в двух последовательно расположенных ОДС и далее через клапаны регуляторов уровня сливается в КНД-1 и/или КНД-3 .
После жалюзийных пакетов осушенный пар (степень влажности 0,2-1%) проходит по расширяющимся к низу каналам сепарационных блоков сверху вниз и поступает в пароперегреватель.
В пароперегревателе пар первоначально проходит вниз по трубкам модулей I ступени перегрева, где нагревается от ~137°С до ~192°С, затем поток пара у днища аппарата направляется к центру, проходит вверх по трубкам модулей II ступени перегрева, где нагревается до ~265°С, и по центральной трубе Ду‑1200 через стопорные заслонки отводится на ЦНД турбины.
Греющий пар I и II ступеней перегрева поступает в подводящие камеры, по трубкам Ø25х2 подается в межтрубное пространство модулей и, нагревая проходящий по трубкам модулей основной поток пара, конденсируется. Конденсат греющего пара по трубкам Ø25х2 стекает в выходные камеры, откуда через патрубки Ду-120, расположенные в нижней части выходных камер, отводится под уровень воды в соответствующие конденсатосборники (1КС, 2КС). Из конденсатосборников конденсат в зависимости от нагрузки турбины направляется через регулирующие клапаны или в деаэраторы, или в конденсаторы турбин (для ПП-1).
Неконденсирующиеся газы, выделившиеся при конденсации греющего пара, удаляются из модулей вместе с конденсатом, который стекает в выходные камеры неполным сечением. Далее неконденсирующиеся газы через патрубки Ду‑20, расположенные в верхней части выходных камер, отводятся в паровое пространство соответствующих конденсатосборников, откуда по трубопроводам (отсосы) направляются через расширительный бак (РБ-9) в конденсатор турбины.
Для предотвращения повышения давления пара в корпусах СПП выше 3,1 кгс/см2 на двух СПП (№ 1,3) турбины, расположенных со стороны ряда «Р», установлены предохранительные клапаны (количество предохранительных клапанов – восемь). Выхлопа из предохранительных клапанов направлены в КНД.
Рис.7 – Схема промежуточного перегрева пара для блока №1 ЛАЭС
Контрольные вопросы:
Указать расчетную влажность до и после сепаратора?
Куда отводятся неконденсирующиеся газы из 1КС, 2КС?
Куда направлен выхлоп предохранительных клапанов СПП?