
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1.1. Продукция тпа 140 ее назначение и потребители
- •1.2. Исходное сырье
- •1.3. Описание прокатного стана
- •1.4.Описание рабочей клети
- •2. Расчет на прочность деталей рабочей клети
- •2.1. Расчет валков на прочность
- •2.2. Расчет на прочность подушек опорного валка клети.
- •2.3. Расчет на прочность гайки нажимного механизма
- •2.4. Расчет на прочность предохранительного стакана рабочей клети.
- •2.5. Расчет станины на прочность
- •3 Расчет деталей рабочей клети на жесткость и определение коэффициентов жескости клети
- •3.1. Расчет упругой деформации опорных валков
- •Расчет упругой деформации подушек
- •Расчет упругой деформации подшипников опорных валков
- •3.4. Расчет упругой деформации станины рабочей клети.
- •3.7.Определим коэффициент жесткости клети
Министерство образования и науки РФ
Федеральное агентство по образованию РФ
ГОУ ВПО «Уральский Государственный Технический Университет УГТУ-УПИ»
Имени первого президента Б.Н.Ельцина
Кафедра «Обработка металлов давлением»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема: «Расчет рабочей клети стана продольной прокатки"
(Пояснительная записка)
Руководитель Слукин Е.Ю.
доцент, к.т.н.
Студент гр. Белоусов А.В.
МТЗ-56081 КУку
Каменск-Уральский
2009
Реферат
В данном курсовом проекте, рассмотрен стан продольной прокатки и проведено описание рабочей клети. Выполнены расчеты прочности и жесткости станины, валков и других деталей стана продольной прокатки.
С. 31, Рис. 8 , Табл. 1, Библ. 3 наим., Приложение.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………4
1.ОПИСАНИЕ ПРОКАТНОГО СТАНА ПРОДЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ДУО -140…...6
1.1.Продукция ТПА 140 ее назначение и потребители………………6
1.2.Исходное сырье………………………………………………………..6
1.3.Описание прокатного стана………………………………………….7
1.4.Описание рабочей клети……………………………………………..13
2. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ РАБОЧЕЙ КЛЕТИ………………………17
2.1. Расчет валков на прочность…………………………………………………17
2.2. Расчет на прочность подушек опорного валка клети……………………. 19
2.3. Расчет на прочность гайки нажимного механизма ……………………….20
2.4. Расчет на прочность предохранительного стакана рабочей клети………21
2.5. Расчет станины на прочность……………………………………………….22
3.РАСЧЕТ ДЕТАЛЕЙ РАБОЧЕЙ КЛЕТИ НА ЖЕСТКОСТЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЖЕСКОСТИ КЛЕТИ………………………………………….25
3.1. Расчет упругой деформации опорных валков………………………………25
3.2.Расчет упругой деформации подушек ………………………………………25
3.3.Расчет упругой деформации подшипников опорных валков………………26
3.4. Расчет упругой деформации станины рабочей клети………………………26
3.5.Расчет деформации стакана…………………………………………………...27
3.6.Расчет суммарной деформации клети………………………………………..28
3.7.Определим коэффициент жесткости клети………………………………….28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………29
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………………….30
ПРИЛОЖЕНИЕ…………………………………………………………….....................31
Введение
Каменск-Уральский – старейший металлургический центр на Урале и в России. Более трехсот лет тому назад здесь был получен первый уральский чугун. Синарский трубный завод был основан в 1934 году, когда в регионе развернулось грандиозное промышленное строительство. Город Каменск-Уральский был выбран благодаря своему выгодному железнодорожному сообщению, наличию в окрестностях нескольких рудников, а также наличию людских ресурсов. С момента создания труболитейного производства завод совершил серьезный прорыв, став современным предприятием, вошедшим в семерку крупнейших трубных заводов России.
В сороковых годах, во время Второй Мировой Войны, завод принимал оборудование эвакуированных заводов, срочно монтировал новые цеха, осваивал новую продукцию. В годы войны выпуск продукции увеличился почти в три раза.
В пятидесятые годы завод уделял особое внимание механизации трудоёмких процессов. Для усовершенствования и разработки новых технологий была усилена центральная заводская лаборатория, стали широко привлекаться научно исследовательские институты. Благодаря упорному и творческому труду заводских инженеров и рабочих заводу было присвоено высокое звание "Лучшее предприятие Свердловской области".
В результате многолетней работы к настоящему моменту Синарский Трубный Завод является патента обладателем 18-ти изобретений.
В шестидесятых-семидесятых годах завод избрал своей тактикой капитальное строительство, введение новых цехов. Подобная тактика обуславливалась резко возросшим спросом на трубы нефтяного сортамента для освоения богатых месторождений Западной Сибири.
В это же время полным ходом развернулось строительство объектов соцкультбыта: жилья, больниц, стадионов, школ.
В конце восьмидесятых, продолжая вводить в эксплуатацию новые цеха, завод приступил к осуществлению очередного этапа модернизации завода. Было установлено современное оборудование, закупленное в Великобритании и Германии.
Ещё в 1984 году Указом Президиума Верховного Совета ССР Синарский Трубный Завод был награждён орденом Трудового Красного Знамени за большой вклад в развитие трубной промышленности.
В девяностых годах заводом было освоено производство принципиально новой бурильной трубы, не имеющей по своим техническим данным аналогов среди продукции западных стран.
В 1992 году завод был преобразован в Открытое Акционерное Общество Синарский Трубный Завод (ОАО «СинТЗ»).
В 2002 году Синарский завод вошел в состав Трубной металлургической компании (ТМК) – одного из ведущих мировых холдингов по производству стальных и чугунных труб, который объединяет под своим управлением четыре крупнейших российских трубных завода.
Продукция, выпускаемая Синарским трубным, очень перспективна. Уникальность его состоит в том, что это единственное в стране предприятие, которое производит полный спектр нарезных труб, используемых для комплектации нефтяных и газодобывающих скважин.
Важнейшим оборудованием СинТЗ является прокатные станы горячей прокатки. В предлагаемой работе рассмотрен стан продольной прокатки ДУО-140.
1. ОПИСАНИЕ ПРОКАТНОГО СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ДУО -140