
- •1. Поняття системи автоматики, їх елементи
- •2. Етапи автоматизації виробництва.
- •3. Датчики систем автоматичного керування і контролю.
- •Електричні датчики
- •4. Характеристики датчиків та їх визначення
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 2: Датчики – первинні перетворювачі
- •1. Ємнісні датчики
- •2 . Тензометричні датчики
- •3. Фотоелектричні датчики
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 3: Вторинні перетворюючі елементи автоматики
- •1. Основні поняття про вторинні перетворювачі
- •2. Стабілізатори та їх призначення
- •3. Стабілізатор тиску прямої і зворотної дії, будова, принцип дії.
- •4. Стабілізатор пневматичний
- •5. Підсилювачі та їх призначення
- •6. Електромагнітні підсилювачі
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 4: Задаючі та виконавчі елементи автоматики
- •1. Загальні відомості і класифікація
- •2. Електричні, гідравлічні і пневматичні реле часу Електричне реле часу вс-10
- •Електронне реле часу.
- •Реле часу пневматичне рвп – 1
- •Реле часу гідравлічне
- •Маятникові реле часу
- •Реле герконові
- •Тема 5: Контрольно-вимірювальні прилади та вимірювання
- •1. Загальні відомості про вимірювання та контроль.
- •2. Технологічні параметри, методи та похибки їх вимірювання.
- •3. Загальні відомості про контрольно-вимірювальні прилади
- •4. Класифікація контрольно-вимірювальних приладів
- •4. Характеристика вимірювальних приладів
- •5. Термометри розширення.
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 6: Контроль тиску середовища
- •1. Загальні поняття про вимірювання тиску.
- •2. Загальні поняття про прилади вимірювання тиску
- •3. Рідинні та пружинні прилади
- •4. Вимірювання тиску в особливих умовах
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 7: Прилади обліку кількості речовини
- •1. Загальні відомості
- •2. Види лічильників
- •3. Диференціальні манометри
- •4. Поплавкові і мембранні манометри
- •5. Електричні витратоміри
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 8: Контроль спеціальних параметрів, газоаналізатори
- •1. Загальні відомості
- •2. Методи газового аналізу
- •3. Газоаналізатор хімічний на co2
- •4. Газоаналізатор електричний на o2
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 9: Автоматичне керування і контроль.
- •1. Класифікація систем і схем керування
- •2. Основні поняття про керування і робочий цикл.
- •3. Принципи керування робочим циклом.
- •4. Поняття про централізовані, децентралізовані та змішані системи керування робочим циклом
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 10: Системи автоматичного контролю, захисту та сигналізації.
- •1. Системи автоматичного захисту, основні поняття, класифікація
- •2. Системи захисту від виробничого травматизму.
- •3. Системи захисту обладнання
- •4. Система автоматичної сигналізації.
- •5. Схема попереджувальної сигналізації рольгангової печі
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 11: Системи автоматичного регулювання.
- •1. Загальні поняття про системи регулювання
- •2. Принципи автоматичного регулювання
- •3. Система регулювання та її основні показники, їх визначення.
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 12: Типи регуляторів, їх конструкція.
- •1. Класифікація регуляторів
- •2. Регулятори температури і тиску і рівня прямої і непрямої дії. Регулятор температурний сильороний
- •3. Система регулювання стабілізації
- •4. Система слідкуюча
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 13: Мікропроцесорні системи.
- •1. Загальне поняття про мікропроцесорні системи
- •2. Схема мікропроцесорної системи
- •3. Блоки і пристрої системи
- •Однорозрядний суматор
- •Перелік контрольних питань для самоперевірки:
- •Тема 14: Математичне та програмне забезпечення мікро-еом.
- •1. Математичні та логічні функції
- •2. Основні системи числення
- •3. Код систем
- •Представлення чисел у десятковій системі числення:
- •Представлення чисел у двійковій системі числення:
- •Представлення чисел у вісімковій системі числення:
- •Представлення чисел у шістнадцятковій системі числення:
- •4. Перевод чисел з однієї системи в іншу
- •Правило переводу цілих чисел з однієї системи числення в іншу
- •5. Дії над числами систем
- •Тема 15: Промислові роботи та роботизовані системи
- •1. Основні поняття та визначення промислових роботів
- •2. Класифікація промислових роботів
- •3. Основні показники технічних можливостей промислових роботів
- •4. Основні рухи промислових роботів
- •5. Захватні пристрої промислових роботів
- •1. По принципу дії: охвачуючі, стримуючі, підтримуючі;
- •6. Приводи промислових роботів
- •7. Принципи побудови промислових роботів
- •Тема 16: Промислові системи управління виробничими процесами
- •1. Загальні напрямки автоматизації і управління технічними процесами
- •2. Рівні автоматизації техпроцесів, їх поняття
- •3. Керування установкою якості регенерації формувальної суміші
- •Автоматична установка для визначення пилевидних фракцій в регенерованому піску.
- •Автоматична установка контролю якості піску – регенерату.
- •4. Автоматизація контролю вологості суміші
- •Автоматичне управління сумішоприготувальною установкою на базі увк ps 2000
- •Тема 17: Автоматизація роздачі формувальної суміші
- •1. Прилади контролю рівня суміші в бункерах
- •2. Способи роздачі формувальної суміші та їх схеми
- •Автоматизація роздачі суміші з контролем інших бункерів по наявності суміші.
- •3. Система керування заливкою точного литва
- •4. Система адаптивного керування заливкою крупних піщаних форм
- •Тема 18: Автоматизація контролю процесів плавлення
- •1. Автоматизація завантаження шихти у вагранку
- •2. Дозатор двк-100
- •3. Установка для кондиціювання дуття
- •4. Автоматизація дугових електропечей
- •5. Автоматизація індукційних електропечей
- •6. Контроль прогару футеровки індукційної печі
4. Автоматизація контролю вологості суміші
Відпрацьована суміш може бути вологою, холодною і гарячою. В залежності від цього потрібно добавляти певну кількість води.
Принцип дії: Суміш поступає в бункер – дозатор, в низу нього вмонтований чотири датчики, контролю вологості суміші. Датчик контролює температуру з конденсатором. Кількість води в змішувач подається з бачка, в якому вмонтований ємкісний датчик, з ємністю С2. Вода подається через вентиль, а зливається через кран. Для контролю і керування установки вмонтований мікропроцесор, в який вмонтовано 2 контури. Ємність контуру залежить від ємності конденсаторів С1, С2, С3. Ємність контуру постійна, тому частота F1 = F2. Якщо вони рівні, то виникає спрацювання реле і клапан закривається. С1 + С2 + С3 = ЦК2
Автоматичне управління сумішоприготувальною установкою на базі увк ps 2000
Регенеруємий пісок поступає по транспортеру в бункер. Контроль вологості здійснюється датчиком. Пісок поступає на шнек і по конвеєру в бункер, де знаходиться свіжий пісок, який поступає в змішувач. Одночасно по команді УОК поступає команда на дозатор, який дає дозу зв`язуючих матеріалів. Через певний час після перемішування готова суміш подається на конвеєр де знаходиться датчики ущільнення суміші, сигнали від датчика поступають в УОК, де дані порівнюються з заданими і при необхідності змінюється режим.
Перелік контрольних питань для самоперевірки:
Які існують рівні управління техпроцесом?
Як працює установка для регенерації?
Як здійснюється контроль вологості суміші?
Тема 17: Автоматизація роздачі формувальної суміші
План
Прилади контролю рівня суміші в бункерах.
Способи роздачі формувальної суміші та їх схеми.
Система адаптивного керування заливкою крупних піщаних форм.
Система керування заливкою точного литва.
Література: Титов Н.Д., Сергеев Л.Н. Основы автоматизации литейного производства и вычислительная техника, М.: Машиностроение, 1983.
Студенти повинні знати:
Прилади для контролю рівня суміші.
Способи роздачі суміші.
Студенти повинні вміти:
Вибирати необхідний спосіб роздачі формувальної суміші.
1. Прилади контролю рівня суміші в бункерах
Контроль рівня суміші в розхідному бункері здійснюється датчиками.
пневматичні :
а) сільороний;
б) злотниковий;
електроконтактні;
ємкісні.
МДУ – 2С
М
ембрана;
Контакти;
Корпус.
2. Способи роздачі формувальної суміші та їх схеми
Контроль наявності суміші по двом рівням (мін, макс).
Я
кщо
бункер не наповнений сумішшю, то контакти
датчиків Y
, Y
закриті, реле включається і контакти
P
і P
замикаються. Стиснуте повітря поступає
через золотник в робочу зону циліндра
3, плужок опускається на транспортер і
суміш попадає в бункер. Золотник
переключається за допомогою електромагніта
1. Суміш поступає до верхнього рівня
датчика Y
і контакти розімкнуться, реле знеструмиться
і електромагніт буде знеструмлений і
під дією пружини повітря поступить в
штокову порожнину.