
- •Введение к электронному курсу.
- •1. Определение и краткая характеристика основных механизмов и систем s / двс (кшм, грм, системы топлива подачи, смазки, охлаждения)
- •2. Основные термины: диаметр цилиндра; ход поршня; радиус кривошипа; у объем камеры сгорания; полный и рабочий объем; литраж двигателя; степень сжатия; рабочая смесь; такт; четырех- и двухтактный цикл
- •3.Классификационные признаки автомобильных поршневых двигателей.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 2 Компоновочные схемы поршневых двс (пд). Введение
- •1.Общие требования, предъявляемые к пд при выборе компоновки.
- •2. Рядные, V-образные, w-образные, X-образные, звездообразные компоновочные системы: краткая характеристика, преимущества, недостатки, применение
- •3. Особенности компоновки автотракторных поршневых двигателей (пд).
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 3 Конструкция и расчет деталей и систем Введение
- •1.Общие сведения о качествах конструкций
- •2. Нагруженность деталей двигателя и расчетные режимы
- •3. Циклическая прочности
- •4. Жесткость конструкции
- •5. Удельное давление и износ деталей
- •6. Оценка напряженного состояния деталей д. В. С. И прогнозирование запасов прочности.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 4. Термодинамические циклы поршневых двс Введение
- •1.Общие положения
- •2.Цикл со смешенным подводом теплоты
- •3.Цикл с подводом теплоты при постоянном объеме
- •4.Сравнение термодинамических циклов: а) при одинаковых s и q; б) при одинаковых максимальных Ттр7 и одинаковых минимальных Тара
- •5. Термодинамические циклы пд с наддувом
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 5 Действительные циклы и их индикаторные диаграммы. Введение
- •1.Условия реализации термодинамических циклов в двс
- •2. Действительные циклы пд и их основные отличия от теоретических
- •3.Индикаторные диаграммы четырех- и двухтактного цикла
- •Лекция 6 Процессы действительных циклов и их характеристика. Введение
- •1. Процесс наполнения и его параметры.
- •2. Процесс сжатия и его параметры.
- •3. Процесс сгорания в двигателе с принудительным воспламенением и факторы его определяюшие.
- •4. Фазы процесса сгорания в двигателях с самовоспламенения и факторы его определяющие.
- •5. Виды нарушений процесса сгорания и факторы их определяющие.
- •6. Процесс расширения и его параметры.
- •7. Процесс выпуска и его параметры.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 7 Эффективные и оценочные показатели двигателя. Введение
- •Показатели, характеризующие степень совершенства преобразования энергии топлива в индикаторную работу.
- •2. Механические потери и их показатели.
- •3.Эффективные показатели и их взаимосвязь с индикаторами.
- •4. Влияние различных факторов на эффективные показатели.
- •5. Показатели напряженности конструкции, степени форсирования, массогабарттные.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 8
- •Введение
- •1. Скоростные характеристики двигателя: определение, цель и условия получения, анализ, влияние типа двигателя.
- •2. Нагрузочные характеристики двигателя: определение, цель и условия получения, анализ, влияние типа двигателя.
- •3.Регулировочные характеристики: определение, цель и условия получения, анализ.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 9. Мощностные, экономические и экологические показатели работы двигателей, причины их изменения. Введение
- •1. Мощностные показатели: влияние различных факторов и способы повышения индикаторной, эффективной и литровой мощности.
- •2. Экономические параметры: влияния различных факторов и способы снижения удельного индикаторного и эффективного расходов топлива.
- •3.Экологические показатели: влияние состава смеси, нагузки, скоросного и температурного режимов, технического состояния.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 10 Силовые и термические нагрузки на детали двигателя. Введение
- •1. Силы и моменты нагружающие детали кшм
- •2.Температурные напряжения и деформации
- •3. Температурное состояние деталей цилиндропоршневой группы
- •1. Силы и моменты нагружающие детали кшм
- •2.Температурные напряжения и деформации
- •3. Температурное состояние деталей цилиндропоршневой группы
- •4. Тепловые нагрузки на детали двигателя и их тепловая напряженность
- •1. Общие предпосылки к выбору типа двигателя и его компоновки
- •2.Выбор отношения хода поршня к диаметру цилиндра и радиуса кривошипа к длине шатуна.
- •3 Предпосылки к выбору двигателя с учетом эксплуатационно-технических показателей мощности, типа системы охлаждения
- •Контрольные вопросы:
- •Чем ограничивается максимальное значение в пд с искровым зажиганием?
- •Чем ограничивается максимальное значение в пд с самовоспламенением?
- •В чем состоят преимущества и недостатки пд с разными отношениями ?
- •Лекция 12.
- •Введение
- •1.Основные показатели и условия эксплуатации поршневых двигателей.
- •2. Эксплуатационные требования к двигателю.
- •3.Требования к системам охлаждения ,смазки, топливоподачи.
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 13 Модернизация двс для применения альтернативных видов топлива.
- •1. Возможные заменители нефтяных топлив на автомобильном транспорте.
- •Эффективность мероприятий по переводу двс на газовое топливо.
- •Применение генераторов конверсии.
- •Использование синтетических топлив в двс.
- •Особенности применение в двигателе.
- •Работа двигателя на водородном топливе.
- •Контрольные вопросы:
- •Список литературы
3. Процесс сгорания в двигателе с принудительным воспламенением и факторы его определяюшие.
|
|
|
|
Поскольку
процесс сгорания топлива в поршневых
двигателях внутреннего сгорания
начинается до прихода поршня в в. м. т.
и заканчивается после нее, протекая в
непосредственной близости возле в. м.
т., его удобнее и нагляднее изучать по
развернутой индикаторной диаграмме,
представляющей график изменения давления
в цилиндре в зависимости от угла поворота
коленчатого вала, т. е. его изменение во
времени в предположении, что угловая
скорость вращения коленчатого вала
.
Рис.23.Развернутая диаграмма процесса сгорания в карбюраторном двигателе.
При выключенном зажигании процессы сжатия и расширения характеризуются графиком 1-2-6-7. Некоторая несимметричность этого графика относительно в. м. т. объясняется наличием теплообмена между газами и стенками и частичной утечкой газов через неплотности.
Процесс сгорания начинается
в момент зажигания смеси искрой в
точке 2 на графике процесса сжатия,
составляющей с моментом прохождения
поршня в. м. т. некоторый угол поворота
коленчатого вала
,
называемый углом
опережения зажигания
(обычно
).
После зажигания смеси искрой давление
в цилиндре в течение некоторого промежутка
времени, называемого периодом
задержки воспламенения
или периодом индукции, продолжает
изменяться по такому же закону, как
и при выключенном зажигании (участок
2-3). В течение этого периода происходит
предпламенное окисление топлива с
незначительным повышением температуры
и сгорает лишь б-8 % смеси. Продолжительность
периода задержки воспламенения (угол
)
зависит от:
коэффициентов избытка воздуха и остаточных газов,
от структуры молекул топлива,
мощности источника зажигания,
степени сжатия,
нагрузочного и скоростного режимов работы двигателя, т. е. в основном от физико-химических свойств топлива, состава рабочей смеси и режима эксплуатации двигателя.
К концу периода задержки
воспламенения окислительные процессы
быстро активизируются, появляется
пламя, начинается прогрессирующее
повышение температуры и давления
газов, т. е. наступает вторая фаза
сгорания, называемая периодом
видимого сгорания
(участок 3-4) в течение которого сгорает
80-90 % смеси. Длительность этого периода,
продолжающегося до момента достижения
максимального давления в цилиндре,
соответствует углу поворота коленчатого
вала
и
зависит от скорости распространения
фронта пламени.
Период видимого сгорания
характеризуется скоростью нарастания
давления на каждый градус поворота
коленчатого вала, которая определяет
жесткость протекания процесса и
жесткость работы двигателя. Среднее
значение этой скорости определяется
отношением
,
где
-
разность максимального давления цикла
и давления в начале видимого
сгорания.
Скорость нарастания давления
в карбюраторных двигателях зависит
от степени сжатия и завихрения смеси,
угла опережения зажигания и других
факторов и при нормальном протекании
процесса
МПа/град.
Если
МПа/град,
сгорание топлива в значительной мере
продолжается в процессе расширения,
что приводит к ухудшению мощностных и
экономических показателей двигателя.
Если же
МПа/град,
то работа двигателя будет очень
жесткой, что может привести к повышенным
нагрузкам в деталях кривошипно-шатунного
механизма.
Установлено, что двигатель
совершает наибольшую работу при
таком протекании процесса сгорания,
когда максимальное давление цикла
достигается
при 10—15° п. к. в. после в. м.т.
Распространение пламени в камере сгорания не заканчивается при достижении максимального давления, и догорание смеси с выделением теплоты и расширением продолжается еще некоторое время, которое называется периодом догорания.
Общая продолжительность процесса сгорания смеси в цилиндре двигателя зависит главным образом от скорости распространения фронта пламени, на которую, в свою очередь, влияют:
состав смеси,
степень ее завихрения,
степень сжатия,
угол опережения зажигания,
нагрузка двигателя.
Скорость распространения фронта, пламени в разные периоды процесса сгорания изменяется в широких пределах. В среднем она составляет 20-60 м/с.
Температура в конце процесса сгорания.
Температура газов в конце
сгорания в карбюраторных двигателях
при работе с полной нагрузкой
К,
в дизелях – 1800 - 2200 К.
Давление в конце процесса сгорания.
Для определения давления в конце сгорания запишем уравнения состояния газов для начала (точка с) и конца сгорания (точка z):
,
.
Давление в конце процесса сгорания (максимальное давление цикла) в дизелях существенно зависит от способа смесеобразования. В дизелях с неразделенными камерами сгорания максимальное давление больше, чем в дизелях с разделенными камерами, а значит, выше скорость нарастания давления и жесткость работы. Максимальное давление существенно зависит также от угла опережения впрыска и при больших углах опережения может достигать 10-11 МПа.
Обычно для дизелей, работающих
с полной нагрузкой,
МПа
(меньшие значения относятся к двигателям
с разделенными камерами сгорания).
Максимальное давление в карбюраторных
двигателях составляет 3-5 МПа и зависит
от степени сжатия, нагрузки, частоты
вращения коленчатого вала и состава
смеси. Так, при повышении
уменьшаются
объем и площадь поверхности теплообмена
камеры сгорания, что приводит к увеличению
.
При полной нагрузке двигателя наибольшее
давление имеет место на средних
частотах вращения коленчатого
вала, так как при этом лучше наполнение
цилиндров. Наибольшее значение
наблюдается
при работе двигателя на обогащенной
смеси
.