Литейные алюминиевые сплавы.
Марка |
Способы литья |
Вид термической обработки |
Предел прочности при растяжении, σв МПа |
Твердость, HB |
Назначение |
АЛ2 |
зм, вм, км, к, д зм, вм, км, к, д |
—
Отжиг
|
150-160
140-150 |
50
50 |
Малонагруженные детали (корпуса приборов, кронштейны и т. и.) |
АЛ4 |
з, в, к, д к, д зм, вм, к
|
— Старение Закалка и полное старение |
150 200 230
|
50 70 70
|
Крупные нагруженные детали (корпуса компрессоров, картеров, блоков) |
АЛ9 |
з, в, к, д з, в, к, д з, в зм, вм
|
— Отжиг Закалка Закалка и полное старение
|
170 140 180
|
50 45 50
|
Детали средней нагруженности сложной конфигурации (головки цилиндров, поршни, картеры сцепления и т. п.) |
АЛ10В |
к, з |
Старение |
150-170 |
80-90 |
Детали, работающие при повышенных температурах |
АЛ8 |
з, в, к |
Закалка |
290 |
60 |
Детали высоконагруженные, воспринимающие вибрационные нагрузки |
Примечания:
В графе Способы литья введены следующие обозначения:
3 - в песчано-глинистые формы;
В - по выплавляемым моделям;
К - кокиль;
Д - под давлением;
буква М, следующая за первой, обозначает, что сплав при литье подвергают модифицированию
Титан и его сплавы.
Титан - тугоплавкий металл с невысокой плотностью. Удельная прочность титана выше, чем у многих легированных конструкционных сталей, поэтому при замене сталей титановыми сплавами можно при равной прочности уменьшить массу детали на 40%. Титан хорошо обрабатывается давлением, сваривается, из него можно изготовить сложные отливки, но обработка резанием затруднительна. Для получения сплавов с улучшенными свойствами его легируют алюминием, хромом, молибденом. Титан и его сплавы маркируют буквами "ВТ" и порядковым номером:
ВТ1-00, ВТЗ-1, ВТ4, ВТ8, ВТ14.
Пять титановых сплавов обозначены иначе:
0Т4-0, 0Т4, 0Т4-1, ПТ-7М, ПТ-3В.