- •1. Выбор и расчет элементов корпуса
- •1.1. Цилиндрические обечайки
- •Расчет обечаек, нагруженных внутренним избыточным давлением
- •1.1.2.Расчет обечаек, нагруженных наружным избыточным давлением
- •1.2.Днища и крышки приварные
- •1.3.Расчет элементов рубашки
- •1.4. Крышки отъемные
- •1.5 Фланцевые соединения
- •1.6. Выбор штуцеров. Устройства для присоединения трубопроводов.
- •1.7.Опоры аппаратов
- •2. Выбор и расчет комплектующих элементов привода
- •2.1. Выбор типа мотор-редуктора
- •2.2. Выбор типа муфты
- •2.3. Выбор стойки и опоры
- •2.4. Выбор уплотнения
- •3 . Проектирование и расчет перемешивающего устройства
- •3.1. Определение размеров мешалки
- •3.2. Проектный расчет вала
- •3.3. Конструирование вала и подшипникового узла
- •3.4. Конструирование корпуса и крышек подшипникового узла
- •3.5.4 Расчет на прочность
- •3.5.5 Проверочный расчет шпонок
- •3.5.6 Проверка пригодности подшипников
- •С писок использованной литературы
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
Казанский Государственный Технологический Университет
Кафедра деталей машин (теории машин и механизмов)
Аппарат вертикальный
с турбинной мешалкой
Пояснительная записка к курсовому проекту по деталям машин
Разработала студентка группы 4281-21 Васильева Е.В.
Проверила Островская Э.Н.
Казань, 2010г.
З адание на проектирование
Таблица 1.Параметры проектируемого аппарата.
№ |
Характеристика аппарата
|
Давление в аппарате, МПа |
Давление в рубашке, МПа |
|||
Внутренний объем, м3 |
Внутренний диаметр, мм |
Тип |
Исполнение |
|||
78 |
20 |
2600 |
ВЭП |
2 |
1,0 |
0,3 |
№ |
Параметры среды |
Параметры мешалки |
|||||
Наимено-вание |
Темпера- тура |
Концен-трация,% |
Диаметр, мм |
Частота враще-ния, об/мин |
Мощ-ность на валу, кВт |
Тип |
|
78 |
HNO3, водный раствор |
60 |
10 |
630 |
135 |
8,7 |
Турбинная |
1. Выбор и расчет элементов корпуса
1.1. Цилиндрические обечайки
Расчет на прочность и устойчивость проводится по ГОСТ 14249-89.
Расчет обечаек, нагруженных внутренним избыточным давлением
Толщина стенки определяется по формуле
где -давление в аппарате, МПа; SR-расчетное значение толщины стенки, мм; D-внутренний диаметр обечайки, мм; -допускаемое напряжение, Мпа (зависит от марки стали и рабочей температуры).
Марку стали выбирают в зависимости от свойств перерабатываемой среды. Для стыковых и тавровых двусторонних швов, выполняемых автоматической сваркой, коэффициент прочности сварного шва , для тех же швов, выполняемых вручную, .
Прибавка на коррозию С определяется по формуле С=V∙T, где V-скорость коррозии(обычно принимают 0,1-0,2 мм/год), Т-срок службы аппарата(обычно принимают 10-12 лет). Для материалов, стойких к перерабатываемой среде, при отсутствии данных о проницаемости рекомендуют принимать С=2 мм.
Согласно таблице коррозионной стойкости материалов[1.,стр.45, табл.3.1] для HNO3(водн.раств.) с концентрацией 10% выбираем марку стали 08Х18Н10Т, которая к данной среде устойчива к коррозии даже при 100°С.Нормативное допускаемое напряжение для данной стали возьмем при 100°С =130 Мпа [1.,стр.46, табл.3.2]. Коэффициент прочности сварного шва примем .
мм
Срок службы 10 лет. Скорость коррозии 0,2 мм/год. Прибавка на коррозию С=V∙T=0,2∙10=2 мм/год.
; . Толщину стенки, вычисленную по этой формуле, округляют в сторону увеличения до ближайшей стандартной толщины листа (4, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 мм). Примем S=12 мм.
1.1.2.Расчет обечаек, нагруженных наружным избыточным давлением
Расчет обечаек, нагруженных наружным избыточным давлением, заключается в определении допускаемого наружного давления, т.к. толщина стенки обечайки была определена ранее.
Допускаемое наружное давление: , где допускаемое давление, соответствующее условию прочности .
Допускаемое давление из условия устойчивости в пределах упругих деформаций , где Е-модуль упругости, nu – коэффициент устойчивости (для рабочих условий nu=2,4), lR-расчетная длина обечайки. Для аппаратов типа ВЭЭ: , где l-длина цилиндрической части корпуса; hц – высота отбортовки днища, HD-высота днища.
Е=1,91∙105 Мпа[1.,стр.65, табл.9],
l=3335 мм [1.,стр.54, табл.2],
HD=650 мм [1.,стр.57, табл.5],
hц =60 мм[1.,стр.57, табл.5].
Условие надежной эксплуатации не соблюдается. Делаем перерасчет с увеличением на 2 мм.
МПа
МПа
МПа
Условие надежной эксплуатации не соблюдается. Делаем перерасчет с увеличением на 2 мм.
МПа
МПа
МПа
Условие надежной эксплуатации не соблюдается. Делаем перерасчет с увеличением на 2 мм.
МПа
МПа
МПа
Условие надежной эксплуатации (0,3Мпа < 0,31Мпа) соблюдается.
1.2.Днища и крышки приварные
Толщина стенки эллиптического днища, нагруженного внутренним давлением определяется по формулам
. Тогда мм
Толщину необходимо проверить по формуле . В этом случае допускаемое наружное давление из условия прочности , а допускаемое наружное давление из условия устойчивости в пределах упругих деформаций .
Условие надежной эксплуатации не соблюдается. Делаем перерасчет с увеличением на 2 мм.
МПа
МПа
МПа
Условие надежной эксплуатации не соблюдается. Делаем перерасчет с увеличением на 2 мм.
МПа
МПа
МПа
Условие надежной эксплуатации (0,3 Мпа < 0,37 Мпа) соблюдается.