2.2 Разработка микросерий в условиях предприятий индпошива

Как только речь заходит о тираже, даже самом малом, от 5 до 15 единиц, сразу же встаёт вопрос сохранения идентичного качества во всех повторяемых изделиях и соблюдения ритмичности выпуска моделей серии. Обеспечение положительного решения обозначенных проблем имеет место при условии внедрения комплексной унификации структурных элементов изделия в цикл его изготовления. Т.к. суть унификации – в преемственности приёмов проектной разработки, то структурные элементы изделия, возможные для унифицирования, логично назвать элементами производственного цикла.

Комплексная унификация элементов производственного цикла должна базироваться на принципах:

1 – конструктивной преемственности изделий одежды;

2 – технологической преемственности изделий одежды;

3 – механизации и автоматизации процессов на основе технологического оборудования «обратимой» конструкции.

Теоретической основой осуществления принципа конструктивной преемственности изделий является унификация изделий, узлов, деталей одежды и их элементов (участков, срезов). Это требует решения следующих научно-технических задач:

а) разработка принципов классификации обрабатываемых объектов производства (изделий, узлов, деталей и т.д.); (например: срез отлёта воротника)

б) выбор признака классификации; (например: драп; с окантованным срезом)

в) разработка практических классификаторов по видам одежды; (например: для изделий пальтовой группы)

г) стандартизация конструкции узлов и деталей одежды каждого классификационного подразделения; (например: конструкция узла)

д) нормализация элементов деталей (участков, срезов и их частей) (например: с закруглёнными углами).

Эффективность конструктивной унификации выражается в повышении технологичности и экономичности конструкций одежды, в снижении трудоёмкости и сокращении сроков конструкторско-техно­ло­гичес­кой подготовки производства; в повышении уровня концентрации и специализации производства.

В художественном проектировании конструктивная преемственность ограничивает вариативность выбора силуэта изделия, форм деталей, декоративных элементов и структур модели. Конструктивная преемственность применима для разработки линеек и серий моделей.

Принцип технологической преемственности изделий одежды предполагает сокращение количества разнообразных технологических процессов путём их типизации. Под типизацией следует понимать систематизацию, обобщение и создание на этой основе наиболее рациональных, «универсальных» технологических процессов, применимых к группе изделий с различными потребительскими признаками. (например: типовая схема обработки воротников пиджачного типа для изделий ассортимента мужской и детской одежды из костюмных тканей)

Типизация основана на анализе приёмов изготовления изделий однородного или смежного ассортимента (например, жакеты, платья, блузы – как пример изделий однородного ассортимента; жакеты-пальто, платья-блузы – как пример изделий смежного ассортимента) и изыскания на этой основе типового – общего и наиболее рационального для данных производственных условий процесса их технологической обработки.

Типизация технологических процессов должна осуществляться в двух взаимосвязанных направлениях:

• типизация процессов обработки однотипных деталей, сборки узлов и изделий;

• типизация и стандартизация отдельных операций обработки различных изделий

В художественном проектировании технологическая преемственность ограничивает вариативность выбора ассортимента тканей и материалов для изготовления изделия, композиционную выразительность декоративных и краевых линий, методов и способов декоративной отделки моделей. Технологическая преемственность применима для проектирования линеек, серий и капсул моделей.

На качество конструктивной и технологической преемственности моделей в технологическом цикле изготовления изделий по индивидуальным заказам влияет характерная особенность структуры деятельности ателье (салона): различия/сходство в проектировании изделий не могут быть определены заранее, так как поступление заказов носит случайный (стохастический) характер.

Случайный порядок поступления изделий в разработку определён наличием или отсутствием заказчика и, соответственно, заказа. Это вызывает большие потери времени, связанные с регулировкой оборудования, сменой ниток, изменением параметров ВТО и т.п. Задача минимизирования потерь времени заключается в разработке эффективных приёмов формирования заказа и запуска изделий, исключающих эти потери или значительно уменьшающих их. К таким мероприятиям допустимо отнести оптимизацию ритма поступления и изготовления заказа и внедрение «гибких» технологических процессов, решающим условием которых является наличие оборудования «обратимой» конструкции.

1. Оптимизация ритма поступления и изготовления заказов. В настоящее время под влиянием требований современного рынка одежды начинают формироваться условия организации производственного процесса, при котором возможно частичное регулирование ритма поступления и изготовления заказа:

• изготовление одежды и малосерийных коллекций одежды специального назначения по заданию государственных ведомств: форма, изделия бельевой группы, изделия для оформления интерьеров и проч.

• изготовление корпоративной и специальной одежды, в том числе для предприятий общественного питания

• изготовление одежды «под сезон»

• изготовление одежды стабильного ассортимента: куртки, плащи, пиджаки и проч.

• изготовление полуфабрикатов изделий повышенного спроса на типовые размеры с возможностью подгонки на конкретную фигуру

• изготовление продукции ширпотреба как сопутствующего ассортимента

• работа с сегментной группой, наименее охваченной с позиций разнообразия ассортимента: неформальная молодёжь; люди с нестандартной фигурой; люди с ограниченными возможностями и т.п.

• мониторинг предпочтений сегментной группы в радиусе шаговой доступности от местоположения ателье

• мониторинг продукции конкурентов, представленных в магазинах в радиусе шаговой доступности от местоположения ателье и т.п.

Все перечисленные формы заказов должны быть представлены параллельно с заказами, принимаемыми от населения. Совершенствование производства одежды по индивидуальным заказам будет заключаться в переходе от непоточных методов работы (изготовление единичных изделий с индивидуальных технологическим циклом) к поточным (на основе внедрения в технологический процесс унификации) при условии сохранения целей и задач производства. Такой симбиоз признаков швейного и индивидуального производства позволит смоделировать технологический процесс, наиболее полно удовлетворяющий запросы конкретного потребителя.

б) Внедрение «гибких» технологических процессов с оборудованием «обратимой» конструкции.

Унификация предполагает огромный экономический эффект сама по себе, но ещё больший эффект она обеспечит в случае наличия в парке машин ателье технологического оборудования «обратимой» конструкции.

Под «обратимостью» оборудования следует понимать такое свойство его конструкции, которое позволит изменять параметры оборудования в соответствии с изменениями технологического процесса. Оборудование «обратимой» конструкции должно обладать высокой степенью универсальности и способностью просто и быстро переключаться с одной операции на другую.

Таким образом, планирование ассортимента и стратегия развития производства изделий в условиях индивидуального пошива являются единым, комплексным вопросом, ответ на который требует мобильности и смелости принятия организационных решений, отличных навыков ориентирования в предпочтениях сегментной группы, на территории которой располагается предприятие, знания тенденций моды и хорошей инженерной и практической подготовки специалистов.

• Контрольные вопросы

1. Перечислите основные особенности производства одежды по индивидуальным заказам.

2. Чем определяется индивидуальный характер каждого заказа?

3. Каковы причины высокой трудоемкости изготовления одежды в производстве по индивидуальным заказам?

4. Чем вызвана прерывность технологического процесса изготовления в производстве одежды по индивидуальным заказам?

5. Чем вызвана низкая ритмичность технологических процессов?

6. Что понимается под конструктивной преемственностью изделий?

7. Что понимается под технологической преемственностью?

8. Что означает механизация и автоматизация процессов на основе использования оборудования «обратимой» конструкции?

Приложение А

Характеристика производственных подразделений швейного предприятия, работающего по индивидуальным заказам

Ателье является основным структурным подразделением большинства швейных предприятий, работающих по индивидуальным заказам, или самостоятельной структурой. В состав ателье входят:

• приемный салон,

• склад материалов,

• склад готовых и подготовленных к примерке изделий,

• участок раскроя,

• швейный цех.

Такой производственный состав обеспечивает полный цикл работы от приема заказов до выдачи готового изделия заказчику и является основным для структурных подразделений любого типа.

Основным структурным подразделением любого предприятия является цех, а при бесцеховой работе – участок.

Цехом называется производственно-обособленное подразделение предприятия, на котором выполняют отдельные виды или несколько видов швейных изделий (например, цех изготовления легкого платья). В цехах с большим объемом производства могут быть свои структурные подразделения – участки.